CN203518726U - 一种高强度换热器结构 - Google Patents
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Abstract
一种高强度换热器结构，包括上下对称安装的盖板，所述盖板之间安装有多个换热通道，所述换热通道的结构为：包括上下间隔设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间安装有均匀排布的翅片，位于翅片的两端安装有封条，位于翅片中部安装有加强筋，所述加强筋采用一体式结构，所述加强筋的结构为：包括竖直杆，所述竖直杆的一端延伸有水平安装的梯形架，所述竖直杆的另一端以及梯形架端面分别与翅片抵接，所述竖直杆的上下端面分别与第一隔板和第二隔板抵接；加强筋安装于换热通道的正中间。其制作方便，通过在换热通道内翅片中间安装加强筋，增大了翅片与隔板的接触面积，从而增强了换热器的强度，承载能力大，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是一种高强度换热器结构。
背景技术
换热器，又称热交换器，将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。当一种流体与另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业.换热器的主要作用是冷热流体间热能交换。
目前，铝制板翅式换热器的运用已经十分广泛，但在一些高压设备环境中当产品需要承受较大的压力时，由于换热通道内部翅片与隔板的接触面较小，易被胀裂分离，导致产品泄漏。这种现象在较大体积产品中较容易发生，容积越大这种现象越明显。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种高强度换热器结构，从而增加了换热通道的强度，避免换热器承受高压时翅片与隔板被拉裂的现象，提高了换热器的使用可靠性，强度高，使用寿命长。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种高强度换热器结构，包括上下对称安装的盖板，所述盖板之间安装有多个换热通道，所述换热通道的结构为：包括上下间隔设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间安装有均匀排布的翅片，位于翅片的两端安装有封条，位于翅片中部安装有加强筋，所述加强筋采用一体式结构，所述加强筋的结构为：包括竖直杆，所述竖直杆的一端延伸有水平安装的梯形架，所述竖直杆的另一端以及梯形架端面分别与翅片抵接，所述竖直杆的上下端面分别与第一隔板和第二隔板抵接；加强筋安装于换热通道的正中间。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述竖直杆的一端间隔设置有两个梯形架；
所述加强筋采用铝或铝合金材料；
所述封条的上下端分别焊接与第一隔板与第二隔板之间，所述封条的外端与封头焊接；
所述封条的结构为：所述封条采用长条形结构，所述封条的一侧设置有凸尖，所述封条的另一侧以及上下端中部分别开有凹槽；
所述封条中部开有一个通孔。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构合理、制作方便，通过在换热通道内翅片中间安装加强筋，增大了翅片与隔板的接触面积，从而增强了换热器的强度，承载能力大，使用寿命长。
本实用新型所述的加强筋，采用一次合成加工，制作与安装方便，成本低。
另外，本实用新型的封条一侧采用凸尖结构，以及另外一侧、上下端面加工有凹槽结构，保证封条的可焊性能。
本实用新型所述的封条中部开有通孔，节省材料，减轻重量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型加强筋的结构示意图。
图3为本实用新型封条的结构示意图。
其中：1、盖板；2、封条；3、第一隔板；4、翅片；5、第二隔板；6、加强筋；7、竖直杆；8、梯形架；9、凹槽；10、通孔；11、凸尖。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示，本实施例的高强度换热器结构，包括上下对称安装的盖板1，盖板1之间安装有多个换热通道，换热通道的结构为：包括上下间隔设置的第一隔板3和第二隔板5，第一隔板3和第二隔板5之间安装有均匀排布的翅片4，位于翅片4的两端安装有封条2，位于翅片4中部安装有加强筋6，加强筋6采用一体式结构，加强筋6的结构为：包括竖直杆7，竖直杆7的一端延伸有水平安装的梯形架8，竖直杆7的另一端以及梯形架8端面分别与翅片4抵接，竖直杆7的上下端面分别与第一隔板3和第二隔板5抵接；加强筋6安装于换热通道的正中间。
竖直杆7的一端间隔设置有两个梯形架8。
加强筋6采用铝或铝合金材料。
封条2的上下端分别焊接与第一隔板3与第二隔板5之间，封条2的外端与封头焊接。
封条2的结构为：封条2采用长条形结构，封条2的一侧设置有凸尖11，凸尖11平行分布有两条，封条2的另一侧以及上下端中部分别开有凹槽9。
封条2中部开有一个通孔10。节省材料，减轻重量。
本实用新型通过在翅片4之间安装加强筋6，增加了换热通道内部翅片4与隔板的接触面，从而增加了整个换热器的强度，可以承受较大的压力，应用广泛，使用灵活。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种高强度换热器结构，其特征在于：包括上下对称安装的盖板（1），所述盖板（1）之间安装有多个换热通道，所述换热通道的结构为：包括上下间隔设置的第一隔板（3）和第二隔板（5），所述第一隔板（3）和第二隔板（5）之间安装有均匀排布的翅片（4），位于翅片（4）的两端安装有封条（2），位于翅片（4）中部安装有加强筋（6），所述加强筋（6）采用一体式结构，所述加强筋（6）的结构为：包括竖直杆（7），所述竖直杆（7）的一端延伸有水平安装的梯形架（8），所述竖直杆（7）的另一端以及梯形架（8）端面分别与翅片（4）抵接，所述竖直杆（7）的上下端面分别与第一隔板（3）和第二隔板（5）抵接；加强筋（6）安装于换热通道的正中间。
2.如权利要求1所述的高强度换热器结构，其特征在于：所述竖直杆（7）的一端间隔设置有两个梯形架（8）。
3.如权利要求1所述的高强度换热器结构，其特征在于：所述加强筋（6）采用铝或铝合金材料。
4.如权利要求1所述的高强度换热器结构，其特征在于：所述封条（2）的上下端分别焊接与第一隔板（3）与第二隔板（5）之间，所述封条（2）的外端与封头焊接。
5.如权利要求1所述的高强度换热器结构，其特征在于：所述封条（2）的结构为：所述封条（2）采用长条形结构，所述封条（2）的一侧设置有凸尖（11），所述封条（2）的另一侧以及上下端中部分别开有凹槽（9）。
6.如权利要求5所述的高强度换热器结构，其特征在于：所述封条（2）中部开有一个通孔（10）。
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| CN201320453378.8U CN203518726U (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 一种高强度换热器结构 |
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| CN201320453378.8U CN203518726U (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 一种高强度换热器结构 |
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| CN203518726U true CN203518726U (zh) | 2014-04-02 |
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| CN (1) | CN203518726U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103388998A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-11-13 | 无锡方盛换热器制造有限公司 | 一种高强度换热器结构 |
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2013
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