CN210801210U - 一种尾气燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾气燃烧炉，包括燃烧炉壳体和三通阀，所述燃烧炉壳体的中间通过分隔墙分为燃烧室和二次吸收室，所述分隔墙的底部安装有气泵，所述燃烧室的顶部吊装有换热器，所述燃烧室一侧安装有尾气接管，所述尾气接管下方设置有点火器，所述二次吸收室通过排放总管与所述三通阀连通，所述三通阀内部安装有有毒害气体检测仪，所述有毒害气体检测仪与外部的PLC控制器电连接，该种尾气燃烧炉，可以对甲醛生产过程中产生的有毒害尾气进行燃烧处理，并对燃烧过程中产生的热量进行回收再利用，提高了经济效益，同时具有燃烧后废气检测功能，可以在尾气燃烧不充分时进行回流处理，二次燃烧，提高了环保效果。

Description

一种尾气燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及甲醛加工领域，具体为一种尾气燃烧炉。

背景技术

在甲醛加工、生产流程中，会产生大量的有毒害的可燃气体，这些有毒害气体如果直接排放到空气中，会对工作人员的身体健康造成伤害，还会造成大气温度升高等问题。

随着人们环保意识的提高，对甲醛加工生产过程中产生的废气的处理也日益完善，但目前市场上在进行甲醛尾气处理时，仍然存在着环保性能不佳、经济效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾气燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的现有甲醛尾气处理设备，存在着环保性能不佳、经济效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾气燃烧炉，包括燃烧炉壳体和三通阀，所述燃烧炉壳体的中间通过分隔墙分为燃烧室和二次吸收室，所述分隔墙的底部安装有气泵，所述燃烧室的顶部吊装有换热器，所述燃烧室一侧安装有尾气接管，所述尾气接管下方设置有点火器，所述二次吸收室通过排放总管与所述三通阀连通，所述三通阀内部安装有有毒害气体检测仪，所述有毒害气体检测仪与外部的PLC控制器电连接，所述三通阀的上端与直排管相连接，所述直排管内部安装有一号电磁阀，所述三通阀通过回流管与所述燃烧室的底部相连通，所述回流管内部安装有二号电磁阀。

优选的，所述燃烧炉壳体从内到外依次分为耐火砖、保温砖和外壳体三层，所述保温砖固定安装在所述耐火砖和所述外壳体之间。

优选的，所述尾气接管上安装有流量控制阀门，所述点火器与外部的点火控制设备相连接。

优选的，所述换热器的进液管和出液管均设置在所述燃烧炉壳体的上方。

优选的，所述三通阀分别与所述排放总管、所述直排管和所述回流管密封连接。

优选的，所述一号电磁阀与所述直排管固定密封连接，所述回流管与所述二号电磁阀固定密封连接。

优选的，所述有毒害气体检测仪型号为K-100，所述PLC控制器分别与所述一号电磁阀与所述二号电磁阀电连接。

优选的，所述二次吸收室内部填充有活性炭和针对燃烧废气的净化剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种尾气燃烧炉，可以对甲醛生产过程中产生的有毒害尾气进行燃烧处理，并对燃烧过程中产生的热量进行回收再利用，提高了经济效益，同时具有燃烧后废气检测功能，可以在尾气燃烧不充分时进行回流处理，二次燃烧，提高了环保效果。

附图说明

图1为本实用新型一种尾气燃烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种尾气燃烧炉的燃烧炉壳体的截面图。

图中：1、燃烧炉壳体；2、尾气接管；3、点火器；4、换热器；5、分隔墙；6、气泵；7、排放总管；8、三通阀；9、直排管；10、一号电磁阀；11、回流管；12、二号电磁阀；13、有毒害气体检测仪；14、PLC控制器；15、燃烧室；16、二次吸收室；101、耐火砖；102、保温砖；103、外壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图2，一种尾气燃烧炉，包括燃烧炉壳体1和三通阀8，燃烧炉壳体1的中间通过分隔墙5分为燃烧室15和二次吸收室16，分隔墙5的底部安装有气泵6，燃烧室15的顶部吊装有换热器4，燃烧室15一侧安装有尾气接管2，尾气接管2下方设置有点火器3，二次吸收室16通过排放总管7与三通阀8连通，三通阀8内部安装有有毒害气体检测仪13，有毒害气体检测仪13与外部的PLC控制器14电连接，三通阀8的上端与直排管9相连接，直排管9内部安装有一号电磁阀10，三通阀8通过回流管11与燃烧室15的底部相连通，回流管11内部安装有二号电磁阀12。

具体的，燃烧炉壳体1从内到外依次分为耐火砖101、保温砖102和外壳体103三层，保温砖102固定安装在耐火砖101和外壳体103之间，这样设置可以由耐火砖101、保温砖102隔绝尾气燃烧时产生的热量，降低热量散逸，提高热量的回收率。

具体的，尾气接管2上安装有流量控制阀门，点火器3与外部的点火控制设备相连接，这样设置便于用户远程控制尾气的燃烧，操作更简单、更安全。

具体的，换热器4的进液管和出液管均设置在燃烧炉壳体1的上方，这样设置便于回收热量，同时换热器4可以作为阻隔，阻挡燃烧过程中产生的高热气体直接被气泵6抽走，使得燃烧过程中产生的高热气体膨胀上升至燃烧室15的顶部，与换热器4进行换热，换热器4将热量带走进行再利用。

具体的，三通阀8分别与排放总管7、直排管9和回流管11密封连接，这样设置可以避免有毒害气体泄漏。

具体的，一号电磁阀10与直排管9固定密封连接，回流管11与二号电磁阀12固定密封连接，这样设置可以通过一号电磁阀10控制直排管9的开启和关闭，由二号电磁阀12控制回流管11与的开启和关闭，从而控制气体的流向。

具体的，有毒害气体检测仪13型号为K-100，此种型号的检测仪具有可检测多种气体、防水防尘防爆的优点，PLC控制器14分别与一号电磁阀10与二号电磁阀12电连接。

具体的，二次吸收室16内部填充有活性炭和针对燃烧废气的净化剂，这样设置可以对燃烧废气进行二次处理，提高环保效果。

工作原理：通过尾气接管2接入甲醛生产过程中产生的尾气，尾气注入燃烧室15内，并由点火器3点火后开始燃烧，燃烧过程中产生的高热气体膨胀上升至燃烧室15的顶部，与换热器4进行换热，换热器4将热量带走进行再利用，同时高热气体被冷却后从换热器4的侧边落下来，在气泵6的带动下进入二次吸收室16中，二次吸收室16内部填充有活性炭和针对燃烧废气的净化剂，对气泵6泵入的燃烧废气进行二次净化处理，处理后的废气经过排放总管7注入三通阀8内部，在三通阀8内部，由有毒害气体检测仪13对二次处理后的燃烧废气进行有毒害气体检测，当检测结果为合格时，PLC控制器14打开一号电磁阀10、关闭二号电磁阀12，使尾气通过直排管9直接排放到大气中；当检测到燃烧废气中有毒害气体超标时，PLC控制器14打开二号电磁阀12、关闭一号电磁阀10，使尾气通过回流管11回流到燃烧室15内进行再次燃烧、处理，提高环保效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种尾气燃烧炉，其特征在于：包括燃烧炉壳体(1)和三通阀(8)，所述燃烧炉壳体(1)的中间通过分隔墙(5)分为燃烧室(15)和二次吸收室(16)，所述分隔墙(5)的底部安装有气泵(6)，所述燃烧室(15)的顶部吊装有换热器(4)，所述燃烧室(15)一侧安装有尾气接管(2)，所述尾气接管(2)下方设置有点火器(3)，所述二次吸收室(16)通过排放总管(7)与所述三通阀(8)连通，所述三通阀(8)内部安装有有毒害气体检测仪(13)，所述有毒害气体检测仪(13)与外部的PLC控制器(14)电连接，所述三通阀(8)的上端与直排管(9)相连接，所述直排管(9)内部安装有一号电磁阀(10)，所述三通阀(8)通过回流管(11)与所述燃烧室(15)的底部相连通，所述回流管(11)内部安装有二号电磁阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种尾气燃烧炉，其特征在于：所述燃烧炉壳体(1)从内到外依次分为耐火砖(101)、保温砖(102)和外壳体(103)三层，所述保温砖(102)固定安装在所述耐火砖(101)和所述外壳体(103)之间。

3.根据权利要求1所述的一种尾气燃烧炉，其特征在于：所述尾气接管(2)上安装有流量控制阀门，所述点火器(3)与外部的点火控制设备相连接。

4.根据权利要求1所述的一种尾气燃烧炉，其特征在于：所述换热器(4)的进液管和出液管均设置在所述燃烧炉壳体(1)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种尾气燃烧炉，其特征在于：所述三通阀(8)分别与所述排放总管(7)、所述直排管(9)和所述回流管(11)密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种尾气燃烧炉，其特征在于：所述一号电磁阀(10)与所述直排管(9)固定密封连接，所述回流管(11)与所述二号电磁阀(12)固定密封连接。

7.根据权利要求1所述的一种尾气燃烧炉，其特征在于：所述有毒害气体检测仪(13)型号为K-100，所述PLC控制器(14)分别与所述一号电磁阀(10)与所述二号电磁阀(12)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种尾气燃烧炉，其特征在于：所述二次吸收室(16)内部填充有活性炭和针对燃烧废气的净化剂。

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