CN210799706U - 发动机曲轴止推装置 - Google Patents
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Abstract
为了解决现有技术中发动机曲轴止推环结构不合理的问题,本实用新型提出一种发动机曲轴止推装置,包括与机体连接的翻边止推和与飞轮法兰连接的止推法兰;其中,机体上设置有安装曲轴的安装孔,飞轮法兰上设置有飞轮,其特征在于,该翻边止推左右两侧设置朝向曲轴轴线凸起的翻边;止推法兰设置在翻边止推翻边内;曲轴设置在机体内的部分设置在止推法兰内,并通过凸起台阶结构防止曲轴、止推法兰以及翻边止推之间发生相对轴向窜动;止推法兰的长度大于曲轴端圆柱段长度。本实用新型通过止推法兰实现飞轮与曲轴的相连接,同时使用翻边止推装置实现曲轴轴向止推效果,安装方便,可靠性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于柴油机制造技术领域,具体涉及一种发动机曲轴止推装置。
背景技术
曲轴止推装置是防止发动机在工作时曲轴轴向窜动的重要装置,在一些高速大功率柴油机上,曲轴止推装置要承载较大的轴向力,当运行工况比较恶劣时,止推效果的好坏决定了曲轴的工作寿命,并直接影响到发动机的整机可靠性。如何保证止推装置能克服较大的轴向力是曲轴工作可靠性的关键。因此,止推装置结构和安装方式必须科学、合理且可靠性高。
现有发动机曲轴止推结构大多是安装在机体内部,如专利《一种内燃机曲轴止推片》就采用该结构,这种结构的止推装置,拆检复杂,并且当止推环发生损坏时,容易对曲轴形成损伤,进而影响到整机的可靠性,因此对止推装置进行优化改进非常必要。
实用新型内容
为了解决现有技术中发动机曲轴止推环结构不合理的问题,本实用新型提出一种发动机曲轴止推装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的具体方案为:一种发动机曲轴止推装置,包括与机体连接的翻边止推和与飞轮法兰连接的止推法兰;其中,机体上设置有安装曲轴的安装孔,飞轮法兰上设置有飞轮,其特征在于,
该翻边止推左右两侧设置朝向曲轴轴线凸起的翻边;止推法兰设置在翻边止推翻边内;曲轴设置在机体内的部分设置在止推法兰内,并通过凸起台阶结构防止曲轴、止推法兰以及翻边止推之间发生相对轴向窜动;止推法兰的长度大于曲轴端圆柱段长度。
其中,翻边止推由四块90度的扇形组成。
所述的翻边止推两翻边表面均设有环形油道;其中,环形油道上均布有向轴线倾斜的油孔。
其中,油孔与翻边止推内表面成8°夹角。
有益效果:本实用新型通过止推法兰实现飞轮与曲轴的相连接,同时使用翻边止推装置实现曲轴轴向止推效果,安装方便,可靠性更高;同时翻边止推的四分之一圆环设计,在保证其止推效果的同时,具有安装拆卸方便的优势,当止推发生损伤时,只需更换相对应的翻边止推,在一定程度上提高其经济性;翻边止推面上油孔、油道的设计满足了曲轴运动过程中的润滑要求。由于该止推装置安装在机体外部并未与曲轴直接相接触,当止推发生损伤时,对曲轴的影响非常小,拆检更换该止推装置时,仅需拆除后端盖和飞轮部件即可,在一定程度上减少拆检更换时间同时也提高其经济性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意剖视图。
图2为本实用新型止推装置正视图(未安装后端盖、飞轮)。
图3为本实用新型翻边止推正视图。
图4为本实用新型油孔的位置示意图。
图中:1、飞轮;2、止推法兰;3、翻边止推;4、后端盖;5、轴瓦;6、机体;7、曲轴;8、M8内六角螺栓;9、M10内六角螺栓;10、飞轮法兰;11、定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1~3所示,一种发动机曲轴止推装置,所述的曲轴止推装置包括有翻边止推3、止推法兰2;所述的止推法兰2右端面有与曲轴7飞轮端螺栓孔数量一致、大小相同、位置统一的通孔与销孔,并通过定位销11实现其与曲轴7之间的定位;止推法兰2外圆柱表面均布油孔,使得从翻边止推3中流入的机油可以进入止推法兰2与曲轴7之间实现润滑,并产生一定厚度的油膜。
所述的止推由四个半圆环状的翻边止推3组成,并通过M8内六角螺栓8 实现与左侧机体6相连接;所述的翻边止推3两翻边表面均有分别与机体6和后端盖4相对应的油道,实现从机体上流过的机油分别流入翻边止推3与机体 6、翻边止推3与后端盖4之间,实现其润滑的作用。
同时,如图4,所述的翻边止推3两翻边表面均设有环形油道3A;其中,在环形油道3A;其中,环形油道3A上均布有向轴线倾斜的油孔3B,实现机油可以更好地流入翻边止推3与曲轴7之间,实现两者之间的润滑。该翻边止推 3左右两侧翻边设计,左侧翻边与止推法兰2端面间隙配合,右侧翻边与止推法兰2的凸台之间间隙配合,实现了其止推功能。设置止推法兰2长度略长于曲轴7端圆柱段长度,因此翻边止推3实现止推作用的同时并未与曲轴7直接相接触;经过曲轴7与轴瓦5之间的润滑机油通过飞溅作用,通过间隙进入翻边止推3与曲轴7之间,实现润滑作用;后端盖4与机体6通过螺栓进行连接,对翻边止推3、止推法兰2进行保护;飞轮1、飞轮法兰10与止推法兰2通过螺栓进行连接,实现了功率输出。
本实用新型所述的一种发动机曲轴止推装置工作原理:止推法兰2实现飞轮1与曲轴7的相连接,止推法兰2表面有与曲轴7飞轮端表面与飞轮1表面相对应的螺栓孔,同时止推法兰2表面销孔的设计实现了其与曲轴7之间的位置关系;翻边止推3与曲轴7和止推法兰2间分别使用间隙配合,当曲轴7 发生向左的窜动时,翻边止推3与止推法兰2间的间隙配合以及止推3左侧的翻边可以实现曲轴向左的止推;当曲轴7发生向右的窜动时,翻边止推3与止推法兰2间的间隙配合以及止推3右侧的翻边,实现曲轴7向右的止推效果。
翻边止推3的四分之一圆环设计,在保证其止推效果的同时,具有安装拆卸方便的优势;翻边止推3面上油孔、油道的设计满足了曲轴7运动过程中的润滑要求。该翻边止推3由于其位置位于曲轴7轴端,并未与曲轴7直接接触,因此当需要对翻边止推3进行拆检时,仅需拆除飞轮1、飞轮法兰10和后端盖4即可,在一定程度上减少拆检更换时间,同时仅需要对损坏部分的止推环进行更换提高其经济性。
需要明确的是,本文所述的方向性描述,均以图1为准。
本文中所述的翻边为倒置的“凹”形。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易变化或替换,都属于本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型的保护范围所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种发动机曲轴止推装置,包括与机体(6)连接的翻边止推(3)和与飞轮法兰(10)连接的止推法兰(2);其中,机体(6)上设置有安装曲轴(7)的安装孔,飞轮法兰(10)上设置有飞轮(1),其特征在于,
该翻边止推(3)左右两侧设置朝向曲轴(7)轴线凸起的翻边;止推法兰(2)设置在翻边止推(3)翻边内;曲轴(7)设置在机体(6)内的部分设置在止推法兰(2)内,并通过凸起台阶结构防止曲轴(7)、止推法兰(2)以及翻边止推(3)之间发生相对轴向窜动;止推法兰(2)的长度大于曲轴(7)端圆柱段长度。
2.根据权利要求1所述的一种发动机曲轴止推装置,其特征在于:翻边止推(3)由四块90度的扇形组成。
3.根据权利要求1所述的一种发动机曲轴止推装置,其特征在于:所述的翻边止推(3)两翻边表面均设有环形油道(3A);
其中,环形油道(3A)上均布有向轴线倾斜的油孔(3B)。
4.根据权利要求3所述的一种发动机曲轴止推装置,其特征在于:油孔(3B)与翻边止推(3)内表面成8°夹角。
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CN110578745A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-17 | 河南柴油机重工有限责任公司 | 一种发动机曲轴止推装置以及应用 |
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2019
- 2019-10-09 CN CN201921672934.4U patent/CN210799706U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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CN110578745B (zh) * | 2019-10-09 | 2023-10-20 | 河南柴油机重工有限责任公司 | 一种发动机曲轴止推装置以及应用 |
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