CN210799167U - 一种抗开裂能力强的活塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞技术领域，且公开了一种抗开裂能力强的活塞，包括活塞体，所述活塞体的顶部开设有曲面槽，所述活塞体的内部开设有顶槽，所述顶槽的内部固定安装有顶块，所述活塞体的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有定型块，所述活塞体的内部开设有装配槽，所述活塞体的内部开设有轴孔，所述轴孔的内部活动安装有转轴。该抗开裂能力强的活塞，具备抗开裂能力强等优点，解决了现有技术中活塞在温度环境中进行工作，在加上燃烧室工作时产生的冲击力，因缸内气体压力的作用，活塞会产生弯曲变形，活塞受热后因缸内气体压力的作用，活塞会产生弯曲变形，活塞受热后在侧压力作用下还会产生挤压变形甚至开裂的问题。

Description

一种抗开裂能力强的活塞

技术领域

本实用新型涉及活塞技术领域，具体为一种抗开裂能力强的活塞。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，活塞在高温、高压、高速和润滑不良的条件下工作，活塞直接与高温气体接触，瞬时温度可达2500K以上，因此，受热严重，而散热条件又很差，所以活塞工作时温度很高。

现有技术中活塞在温度环境中进行工作，在加上燃烧室工作时产生的冲击力，因缸内气体压力的作用，活塞会产生弯曲变形，活塞受热后因缸内气体压力的作用，活塞会产生弯曲变形，活塞受热后在侧压力作用下还会产生挤压变形甚至开裂，故而提出一种抗开裂能力强的活塞解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗开裂能力强的活塞，具备抗开裂能力强等优点，解决了现有技术中活塞在温度环境中进行工作，在加上燃烧室工作时产生的冲击力，因缸内气体压力的作用，活塞会产生弯曲变形，活塞受热后因缸内气体压力的作用，活塞会产生弯曲变形，活塞受热后在侧压力作用下还会产生挤压变形甚至开裂的问题。

（二）技术方案

为实现上述抗开裂能力强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗开裂能力强的活塞，包括活塞体，所述活塞体的顶部开设有曲面槽，所述活塞体的内部开设有顶槽，所述顶槽的内部固定安装有顶块，所述活塞体的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有定型块，所述活塞体的内部开设有装配槽，所述活塞体的内部开设有轴孔，所述轴孔的内部活动安装有转轴，所述活塞体的底部开设有连接孔，所述转轴的顶部与底部均活动安装有两个夹环，两个所述夹环的相对一侧均开设有夹槽，两个所述夹环的正面与背面均固定安装有连接座，四个所述连接座的内部均开设有螺栓孔，四个所述螺栓孔分别与两个螺栓螺纹连接，底部所述夹环的底部固定安装有连接杆。

优选的，所述装配槽与连接孔相连通，且装配槽与连接孔均呈锥形孔。

优选的，两个所述夹环分别位于装配槽与连接孔的内部，且两个夹环分别与装配槽和连接孔之间不相接触。

优选的，两个所述夹槽均呈弧形状，且两个夹槽的弧度均与转轴的弧度相同。

优选的，所述连接杆的底部贯穿连接孔并延伸至连接孔的底部，所述安装孔呈等距离环形分布，且定型块的数量与安装孔的数量相同。

优选的，背面两个所述连接座内部的两个螺栓孔通过位于背面的螺栓螺纹连接，正面两个连接座内部的两个螺栓孔通过位于正面的螺栓螺纹连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗开裂能力强的活塞，具备以下有益效果：

该抗开裂能力强的活塞，通过在活塞体的顶部开设曲面槽，使活塞体的顶部呈曲面状，增加活塞体的顶部与燃烧室的接触面积，在燃烧室工作时，活塞体顶部的曲面可有效均匀的分担冲击力，同时活塞体内部的定型块可有效的控制活塞体的形状以及活塞体顶部曲面的形状，防止侧压力以及气体压力使活塞体变形或者开裂，从而达到了抗开裂能力强的目的，利用两个夹环将连接杆与转轴进行连接，两个夹环之间通过螺栓进行螺纹连接，拆卸与更换活塞体都十分方便，从而便于使用者的拆装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转轴与夹环结构连接示意图；

图3为本实用新型定型块结构示意图。

图中：1活塞体、2曲面槽、3顶槽、4顶块、5装配槽、6夹环、7轴孔、8转轴、9夹槽、10连接杆、11连接孔、12螺栓孔、13连接座、14螺栓、15定型块、16安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗开裂能力强的活塞，包括活塞体1，活塞体1的顶部开设有曲面槽2，活塞体1的内部开设有顶槽3，顶槽3的内部固定安装有顶块4，活塞体1的内部开设有安装孔16，安装孔16的内部固定安装有定型块15，活塞体1的内部开设有装配槽5，活塞体1的内部开设有轴孔7，轴孔7的内部活动安装有转轴8，活塞体1的底部开设有连接孔11，装配槽5与连接孔11相连通，且装配槽5与连接孔11均呈锥形孔，两个夹环6分别位于装配槽5与连接孔11的内部，且两个夹环6分别与装配槽5和连接孔11之间不相接触，转轴8的顶部与底部均活动安装有两个夹环6，两个夹环6的相对一侧均开设有夹槽9，两个夹槽9均呈弧形状，且两个夹槽9的弧度均与转轴8的弧度相同，连接杆10的底部贯穿连接孔11并延伸至连接孔11的底部，安装孔16呈等距离环形分布，且定型块15的数量与安装孔16的数量相同，两个夹环6的正面与背面均固定安装有连接座13，背面两个连接座13内部的两个螺栓孔12通过位于背面的螺栓14螺纹连接，正面两个连接座13内部的两个螺栓孔12通过位于正面的螺栓14螺纹连接，四个连接座13的内部均开设有螺栓孔12，四个螺栓孔12分别与两个螺栓14螺纹连接，底部夹环6的底部固定安装有连接杆10，通过在活塞体1的顶部开设曲面槽2，使活塞体1的顶部呈曲面状，增加活塞体1的顶部与燃烧室的接触面积，在燃烧室工作时，活塞体1顶部的曲面可有效均匀的分担冲击力，同时活塞体1内部的定型块15可有效的控制活塞体1的形状以及活塞体1顶部曲面的形状，防止侧压力以及气体压力使活塞体1变形或者开裂，从而达到了抗开裂能力强的目的，利用两个夹环6将连接杆10与转轴8进行连接，两个夹环6之间通过螺栓14进行螺纹连接，拆卸与更换活塞体1都十分方便，从而便于使用者的拆装。

在使用时，通过在活塞体1的顶部开设曲面槽2，使活塞体1的顶部呈曲面状，增加活塞体1的顶部与燃烧室的接触面积，在燃烧室工作时，活塞体1顶部的曲面可有效均匀的分担冲击力，同时活塞体1内部的定型块15可有效的控制活塞体1的形状以及活塞体1顶部曲面的形状，防止侧压力以及气体压力使活塞体1变形或者开裂，从而达到了抗开裂能力强的目的，利用两个夹环6将连接杆10与转轴8进行连接，两个夹环6之间通过螺栓14进行螺纹连接，拆卸与更换活塞体1都十分方便，从而便于使用者的拆装。

综上所述，该抗开裂能力强的活塞，通过在活塞体1的顶部开设曲面槽2，使活塞体1的顶部呈曲面状，增加活塞体1的顶部与燃烧室的接触面积，在燃烧室工作时，活塞体1顶部的曲面可有效均匀的分担冲击力，同时活塞体1内部的定型块15可有效的控制活塞体1的形状以及活塞体1顶部曲面的形状，防止侧压力以及气体压力使活塞体1变形或者开裂，从而达到了抗开裂能力强的目的，利用两个夹环6将连接杆10与转轴8进行连接，两个夹环6之间通过螺栓14进行螺纹连接，拆卸与更换活塞体1都十分方便，从而便于使用者的拆装，解决了现有技术中活塞在温度环境中进行工作，在加上燃烧室工作时产生的冲击力，因缸内气体压力的作用，活塞会产生弯曲变形，活塞受热后因缸内气体压力的作用，活塞会产生弯曲变形，活塞受热后在侧压力作用下还会产生挤压变形甚至开裂的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗开裂能力强的活塞，包括活塞体（1），其特征在于：所述活塞体（1）的顶部开设有曲面槽（2），所述活塞体（1）的内部开设有顶槽（3），所述顶槽（3）的内部固定安装有顶块（4），所述活塞体（1）的内部开设有安装孔（16），所述安装孔（16）的内部固定安装有定型块（15），所述活塞体（1）的内部开设有装配槽（5），所述活塞体（1）的内部开设有轴孔（7），所述轴孔（7）的内部活动安装有转轴（8），所述活塞体（1）的底部开设有连接孔（11），所述转轴（8）的顶部与底部均活动安装有两个夹环（6），两个所述夹环（6）的相对一侧均开设有夹槽（9），两个所述夹环（6）的正面与背面均固定安装有连接座（13），四个所述连接座（13）的内部均开设有螺栓孔（12），四个所述螺栓孔（12）分别与两个螺栓（14）螺纹连接，底部所述夹环（6）的底部固定安装有连接杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种抗开裂能力强的活塞，其特征在于：所述装配槽（5）与连接孔（11）相连通，且装配槽（5）与连接孔（11）均呈锥形孔。

3.根据权利要求1所述的一种抗开裂能力强的活塞，其特征在于：两个所述夹环（6）分别位于装配槽（5）与连接孔（11）的内部，且两个夹环（6）分别与装配槽（5）和连接孔（11）之间不相接触。

4.根据权利要求1所述的一种抗开裂能力强的活塞，其特征在于：两个所述夹槽（9）均呈弧形状，且两个夹槽（9）的弧度均与转轴（8）的弧度相同。

5.根据权利要求1所述的一种抗开裂能力强的活塞，其特征在于：所述连接杆（10）的底部贯穿连接孔（11）并延伸至连接孔（11）的底部，所述安装孔（16）呈等距离环形分布，且定型块（15）的数量与安装孔（16）的数量相同。

6.根据权利要求1所述的一种抗开裂能力强的活塞，其特征在于：背面两个所述连接座（13）内部的两个螺栓孔（12）通过位于背面的螺栓（14）螺纹连接，正面两个连接座（13）内部的两个螺栓孔（12）通过位于正面的螺栓（14）螺纹连接。

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