CN210798018U - 一种可移动式钢结构屋顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可移动式钢结构屋顶，包括阳光屋顶和架设于阳光屋顶上方的遮光屋顶，阳光屋顶包括纵向和横向垂直设置的龙骨和放置于龙骨所形成的框架内的强化玻璃，其特征是：所述强化玻璃的四个侧面包覆有U型的包裹部，包裹部远离强化玻璃的一侧固定有连接板；所述龙骨的上端面设有锁紧组件，通过锁紧组件完成强化玻璃的固定安装，无需过多的人为操作，起到了快速安装的效果，降低了高空操作风险。

Description

一种可移动式钢结构屋顶

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构房屋领域，尤其涉及一种可移动式钢结构屋顶。

背景技术

随着经济的发展，人们的生活质量水平也在逐渐提高，房屋作为日常起居的主要场所，非常考究通风和采光。目前的房屋采光主要依靠窗户采光，而纯钢结构和玻璃制的阳光房虽然采光好，但不适合全天候休息和居住，并且在遇到恶劣天气时很容易损坏。因此一种可以在阳光屋顶与遮光防护屋顶之间切换的屋顶结构应运而成。

遮光屋顶和阳光屋顶均以钢结构为主框架，阳光屋顶用于透光和保暖，遮光防护屋顶主要用于遮阳和防护的结构，遮光屋顶架设在阳光屋顶的上方，阳光屋顶顶部的两侧部位分别固定设置有两个互相平行的轨道，遮光屋顶的两侧的下方设置有安装架，安装架上转动连接有主动轮，主动轮是通过驱动电机带动进行转动，随着驱动电机的转动，带动主动轮沿轨道移动，从而带动遮光屋顶相对阳光屋顶沿轨道移动。在需要采光良好的情况下，将遮光屋顶相对阳光屋顶移开；在恶劣天气时，将遮光屋顶置于阳光屋顶上方，进行遮阳以及防护。

阳光屋顶包括钢结构和强化玻璃，钢结构包括多根纵向和横向垂直布设的龙骨，龙骨的侧方固定设置有L型的搭接片，强化玻璃放置在龙骨形成的框架之间的搭接片上，通过搭接片对强化玻璃进行支撑，之后在强化玻璃的上方设置一个压板，压板搭设固定于龙骨的上方，利用压板从上方固定强化玻璃，最后在强化玻璃之间的缝隙用密封胶密封。

现有技术的不足之处在于，强化玻璃的安装过程比较复杂，并且安装强化玻璃为高空作业，操作复杂意味着作业时间长，从而操作风险大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可移动式钢结构屋顶，具有快速安装强化玻璃的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可移动式钢结构屋顶，包括阳光屋顶和架设于阳光屋顶上方的遮光屋顶，阳光屋顶包括纵向和横向垂直设置的龙骨和放置于龙骨所形成的框架内的强化玻璃，所述强化玻璃的四个侧面包覆有U型的包裹部，包裹部远离强化玻璃的一侧固定有连接板；所述龙骨的上端面设有锁紧组件，所述锁紧组件包括凸出固定于龙骨上端面的锁紧部、设于锁紧部且上下滑移的阻挡片、若干个开设于锁紧部靠近连接板的侧壁的容纳槽和插设于容纳槽内并沿靠近或远离连接板方向滑移的插销；所述容纳槽与所述插销之间设有迫使插销靠近连接板方向滑移的弹簧一，所述阻挡片上下滑移的路径相交于所述插销的移动路径，所述阻挡片上开设有供所述插销通过的避让孔，所述阻挡片的下端设有阻挡于连接板向下移动路径上的触发片，所述连接板的侧壁开设有供所述插销插接的插接槽。

采用上述技术方案，将强化玻璃竖直下移安装于龙骨所形成的框架内时，连接板下移放置于龙骨上端面的过程中，连接板抵触于触发片并带动阻挡片下移，避让孔随阻挡片下移至连通于容纳槽，此时原本被阻挡片压缩于容纳槽内的插销可通过避让孔伸出容纳槽外，插销伸出容纳槽并插接于连接板的插接槽内，从而完成锁紧部与连接板的固定连接，从而完成龙骨与强化玻璃的固定连接；通过下移放置强化玻璃至龙骨上端面的过程中触发了锁紧组件并完成强化玻璃的固定安装，无需过多的人为操作，起到了快速安装的效果，降低了高空操作风险。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡片与所述触发片之间连接固定有连接片，所述锁紧部靠近连接板的侧壁开设有长度方向为竖直方向的T型槽，所述T型槽的大端位于所述T型槽的小端远离所述连接板的一侧，所述阻挡片滑移连接于所述T型槽的大端，所述连接片滑移连接于所述T型槽的小端。

采用上述技术方案，可以实现阻挡片的上下滑移，并且通过T型槽的小端限制连接片的上下滑移，提高触发片带动阻挡片上下滑移的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述插销为圆柱体，所述插销的侧壁固定有竖直向上的操纵杆，所述锁紧部的上端面开设有供所述操纵杆沿所述插销长度方向移动的走槽，所述锁紧部的上端面开设有连通于所述走槽且供所述操纵杆滑移的限位槽，所述限位槽的长度方向垂直于所述走槽的长度方向；所述T型槽的槽底竖直放置有抵触于阻挡片的下端部的弹簧二。

采用上述技术方案，需要拆除强化玻璃时，可以通过沿远离连接板方向拨动操纵杆，操纵杆带动插销远离插接槽，从而解除强化玻璃与龙骨之间的固定连接；将操纵杆滑移进限位槽，可以限制插销相对于容纳槽滑移，可以避免在没有施加保持操纵杆位置不变的力时，弹簧一迫使插销再次插接于插接槽内的情况，以便于腾出更多人手以完成强化玻璃的拆离，从而提高操作的便捷性，不过拆卸完强化玻璃之后须将操纵杆拨离限位槽，并使插销重新抵触于阻挡片上，以便于下次的安装。

本实用新型进一步设置为：位于所述锁紧部同一侧的所述插销的所述操纵杆之间连接有连杆，所述操纵杆分别铰接连接于连杆的侧壁。

采用上述技术方案，连杆可同时带动一组操纵杆于走槽内滑移，可同时解除一组插销与强化玻璃的固定连接，从而提高操作的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽分别设于所述锁紧部的两侧壁，两侧的容纳槽于锁紧部内交错排布设置。

采用上述技术方案，可以提高锁紧部内部空间的利用率，从而可以提高容纳槽的深度的上限和插销长度的上限，从而提高龙骨与强化玻璃之间的连接稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述包裹部的下端面向下延伸有一段支撑板，所述支撑板的侧壁与所述包裹部靠近龙骨的侧壁相平齐。

采用上述技术方案，当强化玻璃放置于地面时，支撑板抵触于地面，起到支撑保护作用；当强化玻璃安装于龙骨框架内时，支撑板可以增大强化玻璃与龙骨在竖直方向的抵触面积，从而提高安装的位置精度。

本实用新型进一步设置为：所述包裹部、连接板和支撑板为一体注塑成型。

采用上述技术方案，塑制品具有一定弹性，不易损伤强化玻璃，且一体注塑便于加工，节约成本。

本实用新型进一步设置为：所述龙骨的上端面开设有供所述触发片下端面嵌接的沉槽，所述沉槽的深度大于或等于触发片的厚度。

采用上述技术方案，提高连接板的下端面与龙骨上端面的贴合度，从而提高安装的位置精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过锁紧组件，实现下移放置强化玻璃至龙骨上端面的过程中触发插销弹出，从而完成强化玻璃的固定安装，无需过多的人为操作，起到了快速安装的效果，降低了高空操作风险；

2、通过拨动操纵杆，可解除强化玻璃与龙骨之间的固定连接；同时设置限位槽，可以限制插销相对于容纳槽滑移，以便于腾出更多人手以完成强化玻璃的拆离，从而提高操作的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的阳光屋顶的结构示意图；

图4是本实用新型的龙骨处的三维剖面结构示意图；

图5是本实用新型的龙骨处的剖面结构示意图。

图中，1、锁紧部；2、阻挡片；3、插销；4、容纳槽；5、弹簧一；6、T型槽；10、阳光屋顶；11、轨道；12、龙骨；13、强化玻璃；20、遮光屋顶；21、安装架；22、主动轮；23、电机；24、避让孔；25、连接片；26、触发片；31、操纵杆；32、连杆；33、走槽；34、限位槽；51、弹簧二；100、锁紧组件；121、沉槽；131、包裹部；132、连接板；133、支撑板；134、插接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种可移动式钢结构屋顶，如图1、图2所示，包括阳光屋顶10和架设于阳光屋顶10上方的遮光屋顶20，阳光屋顶10和遮光屋顶20的支撑框架均为钢结构框架，阳光屋顶10的两侧分别固定有两个相互平行的轨道11，遮光屋顶20为拱形，遮光屋顶20的两侧下部设置有安装架21，安装架21上转动连接有主动轮22，主动轮22是通过驱动设于安装架21上的电机23带动进行转动，随着驱动电机23的转动，带动主动轮22沿轨道11移动，从而带动遮光屋顶20相对阳光屋顶10沿轨道11移动。

如图3所示，阳光屋顶10包括主梁、龙骨12和强化玻璃13；主梁为钢结构，主梁平行设置并架设于承重墙上方，龙骨12沿纵向和横向设置并搭接固定于主梁的上方，强化玻璃13固定放置于龙骨12所形成的框架内，龙骨12的上端面设有固定连接龙骨12和强化玻璃13之间的锁紧组件100。

如图4所示，强化玻璃13的四个侧面包裹有U型的包裹部131，包裹部131远离强化玻璃13的一端水平固定连接有连接板132；包裹部131的下端面向下延伸有一段支撑板133，支撑板133的侧壁与包裹部131靠近龙骨12的侧壁相平齐，包裹部131、连接板132和支撑板133为一体注塑成型。

如图4、图5所示，锁紧组件100包括锁紧部1、阻挡片2、若干个容纳槽4和滑移插设于容纳槽4内的插销3；其中锁紧部1固定于龙骨12上端面，容纳槽4分别开设于锁紧部1靠近连接板132的两侧壁上，容纳槽4的轴线垂直于锁紧部1靠近连接板132的侧壁，两侧的容纳槽4交错排布设置，其中插销3为圆柱体，插销3远离强化玻璃13的端部与容纳槽4的槽底之间放置有弹簧一5。

如图4、图5所示，锁紧部1靠近连接板132的侧壁开设有长度方向为竖直方向的T型槽6， T型槽6的大端位于T型槽6的小端远离连接板132的一侧，T型槽6与容纳槽4连通，阻挡片2沿T型槽6的大端上下滑移连接且阻挡片2上下滑移路径相交于插销3的移动路径，阻挡片2的上部开设有供插销3通过的避让孔24，连接板132的侧壁开设有供插销3插接的插接槽134，阻挡片2的下端固定连接有连接片25，连接片25滑移连接于T型槽6的小端且连接片25远离阻挡片2的一端固定有触发片26，触发片26阻挡于连接板132向下移动的路径上，龙骨12的上端面开设有供触发片26下端面嵌接的沉槽121，沉槽121的深度等于触发片26的厚度；连接板132下移放置于龙骨12上端面的过程中，连接板132抵触于触发片26并带动阻挡片2下移，避让孔24随阻挡片2下移至连通于容纳槽4，此时原本被阻挡片2压缩于容纳槽4内的插销3可通过避让孔24伸出容纳槽4外，插销3伸出容纳槽4并插接于连接板132的插接槽134内，从而完成锁紧部1与连接板132的固定连接，从而完成龙骨12与强化玻璃13的固定连接。

按照上述结构将强化玻璃13与龙骨12插接安装之后，如需对其中某块强化玻璃13进行拆卸时，需要将插销3从插接槽134内抽离才可实现强化玻璃13的拆卸，但由于插销3位于容纳槽4内且无受力点，难以实现抽离插销3；还有一种方式就是拆除龙骨12，但是这样也需要逐片拆除强化玻璃13，费时费力。

为了解决上面的问题，如图4、图5所示，插销3的周侧壁固定有竖直向上的操纵杆31，锁紧部1的上端面开设有供操纵杆31沿插销3长度方向移动的走槽33，锁紧部1的上端面开设有连通于走槽33远离连接板132的一端且供操纵杆31滑移的限位槽34，限位槽34的长度方向垂直于走槽33的长度方向；通过拨动操纵杆31可以将插销3于插接槽134内抽离，拨动操纵杆31到走槽33底部时将操纵杆31扣于限位槽34内，可以避免在没有施加保持操纵杆31位置不变的力时，弹簧一5迫使插销3再次插接于插接槽134内的情况，同时为了便于下次强化玻璃13的安装，T型槽6的槽底竖直放置有抵触于阻挡片2的下端部的弹簧二51，用于将阻挡片2复位至安装强化玻璃13前的状态。

为了便于锁紧部1同一侧的插销3能够同时被抽离插接槽134，如图4、图5所示，位于锁紧部1同一侧的操纵杆31之间连接有连杆32，操纵杆31远离插销3的一端分别铰接连接于连杆32的侧壁；通过控制连杆32可以同时带动一组操纵杆31于走槽33内滑移，从而提高操作的便捷性。

工作原理(参考图4、图5)

安装强化玻璃13：首先将支撑板133的侧壁抵触于龙骨12的内侧壁，确定好强化玻璃13的安装位置，其次竖直下移强化玻璃13，强化玻璃13下移过程中，连接板132抵触于触发片26并带动阻挡片2下移，避让孔24也随阻挡片2下移，此时原本被阻挡片2压缩于容纳槽4内的插销3可通过避让孔24伸出容纳槽4外，插销3伸出容纳槽4并插接于连接板132的插接槽134内，从而完成锁紧部1与连接板132的固定连接，从而完成龙骨12与强化玻璃13的固定连接；

拆卸强化玻璃13：向远离连接板132方向拨动连杆32，操纵杆31带动插销3远离插接槽134，从而解除强化玻璃13与龙骨12之间的固定连接，将操纵杆31滑移进限位槽34，限制插销3相对于容纳槽4滑移，然后向上拆离强化玻璃13，拆离完强化玻璃13后，阻挡片2受弹簧二51作用上移，回到未安装强化玻璃13前的状态，然后将操纵杆31拨离限位槽34，插销3受弹簧一5的弹力顶压于阻挡片2的侧壁，从而锁紧组件100回到未安装强化玻璃13前的设置状态，以便于下次的快速安装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种可移动式钢结构屋顶，包括阳光屋顶(10)和架设于阳光屋顶(10)上方的遮光屋顶(20)，阳光屋顶(10)包括纵向和横向垂直设置的龙骨(12)和放置于龙骨(12)所形成的框架内的强化玻璃(13)，其特征是：所述强化玻璃(13)的四个侧面包覆有U型的包裹部(131)，包裹部(131)远离强化玻璃(13)的一侧固定有连接板(132)；所述龙骨(12)的上端面设有锁紧组件(100)，所述锁紧组件(100)包括凸出固定于龙骨(12)上端面的锁紧部(1)、设于锁紧部(1)且上下滑移的阻挡片(2)、若干个开设于锁紧部(1)靠近连接板(132)的侧壁的容纳槽(4)和插设于容纳槽(4)内并沿靠近或远离连接板(132)方向滑移的插销(3)；所述容纳槽(4)与所述插销(3)之间设有迫使插销(3)靠近连接板(132)方向滑移的弹簧一(5)，所述阻挡片(2)上下滑移的路径相交于所述插销(3)的移动路径，所述阻挡片(2)上开设有供所述插销(3)通过的避让孔(24)，所述阻挡片(2)的下端设有阻挡于连接板(132)向下移动路径上的触发片(26)，所述连接板(132)的侧壁开设有供所述插销(3)插接的插接槽(134)。

2.根据权利要求1所述的可移动式钢结构屋顶，其特征是：所述阻挡片(2)与所述触发片(26)之间连接固定有连接片(25)，所述锁紧部(1)靠近连接板(132)的侧壁开设有长度方向为竖直方向的T型槽(6)，所述T型槽(6)的大端位于所述T型槽(6)的小端远离所述连接板(132)的一侧，所述阻挡片(2)滑移连接于所述T型槽(6)的大端，所述连接片(25)滑移连接于所述T型槽(6)的小端。

3.根据权利要求2所述的可移动式钢结构屋顶，其特征是：所述插销(3)为圆柱体，所述插销(3)的侧壁固定有竖直向上的操纵杆(31)，所述锁紧部(1)的上端面开设有供所述操纵杆(31)沿所述插销(3)长度方向移动的走槽(33)，所述锁紧部(1)的上端面开设有连通于所述走槽(33)且供所述操纵杆(31)滑移的限位槽(34)，所述限位槽(34)的长度方向垂直于所述走槽(33)的长度方向；所述T型槽(6)的槽底竖直放置有抵触于阻挡片(2)的下端部的弹簧二(51)。

4.根据权利要求3所述的可移动式钢结构屋顶，其特征是：位于所述锁紧部(1)同一侧的所述插销(3)的所述操纵杆(31)之间连接有连杆(32)，所述操纵杆(31)分别铰接连接于连杆(32)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的可移动式钢结构屋顶，其特征是：所述容纳槽(4)分别设于所述锁紧部(1)的两侧壁，两侧的容纳槽(4)于锁紧部(1)内交错排布设置。

6.根据权利要求1所述的可移动式钢结构屋顶，其特征是：所述包裹部(131)的下端面向下延伸有一段支撑板(133)，所述支撑板(133)的侧壁与所述包裹部(131)靠近龙骨(12)的侧壁相平齐。

7.根据权利要求6所述的可移动式钢结构屋顶，其特征是：所述包裹部(131)、连接板(132)和支撑板(133)为一体注塑成型。

8.根据权利要求1所述的可移动式钢结构屋顶，其特征是：所述龙骨(12)的上端面开设有供所述触发片(26)下端面嵌接的沉槽(121)，所述沉槽(121)的深度大于或等于触发片(26)的厚度。

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