CN210797916U - 一种装配式建筑墙体组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式建筑用设备技术领域，具体涉及一种装配式建筑墙体组装装置，包括多个基座，基座上设有可用于放置墙体的放置槽，所述基座上固定有连接板，连接板上设有通孔，通孔内穿有拉杆，拉杆下端穿过通孔后螺纹连接有螺母，拉杆上端固定有压板，压板可与至少两墙体的上端面接触。本方案通过拉杆连接基座，通过拉杆拉动压板对墙体形成竖向的压力，从而解决了现有技术中装配式墙体连接不稳固的问题。

Description

一种装配式建筑墙体组装装置

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑用设备技术领域，具体涉及一种装配式建筑墙体组装装置。

背景技术

装配式墙体是在工厂中预制出建筑所需的墙体，然后再将墙体进行现场组装，比如建造工地临时居所、会场地隔墙、临时围墙这类建筑物。装配式墙体组装施工相对现浇混凝土施工，建筑的建造速度快，工期短，同时墙体后续可以反复进行拆卸再安装，节约了建造成本。但是现有的墙体组装过程中，只使用基座中的放置槽对墙体进行定位和限位，墙体连接不稳固，容易造成晃动。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种装配式建筑墙体组装装置，解决现有技术中装配式墙体连接不稳固的问题。

方案基本如下：一种装配式建筑墙体组装装置，包括多个基座，基座上设有可用于放置墙体的放置槽，所述基座上固定有连接板，连接板上设有通孔，通孔内穿有拉杆，拉杆下端穿过通孔后螺纹连接有螺母，拉杆上端固定有压板，压板可与墙体上端面相抵。

有益效果：墙体放置在基座的放置槽后，将拉杆的下端穿过连接板上的通孔，并连接螺母，压板与墙体的上端面进行接触。拧动螺母，可以使拉杆向下拉动压板，从而使压板给予墙体向下的压力，以减小墙体相对基座晃动的可能，进而使得墙体相对基座的稳定性得到提高，同时拆卸方便。

进一步，所述连接板位于基座的端部上，压板可与至少两墙体上端面同时接触。

压板可与两墙体上端面同时接触，这样一个压板向下挤压时，可以同时挤压两个墙体，挤压中压板与墙体之间存在较大摩擦力，从而可以使得墙体与墙体之间连接为一体，稳固性更高。

进一步，所述连接板包括与基座固定连接的连接板一和连接二，连接板一与连接板二上均设有通孔。这样基座上的墙体可以依次进行两两连接，使多个墙体可以连接成一体。

进一步，所述基座上的连接板一可与另一基座上的连接板二位置重叠，且重合后通孔位于同一竖直线上。

这样一基座上的连接板与另一基座上的连接二位置重叠后，再向通孔内插入拉杆，拉杆可以使基座端部之间进行连接并形成制约，基座之间无法相对移动，提高稳定性。

进一步，所述连接板一与连接板二固定于基座之间相对的端部端面上。这样拉杆可以位于两墙体之间，压板对两侧墙体施加压力较为稳定。

进一步，所述连接板一与连接板二固定于基座的端部侧面上。这样相对将连接板固定在基座端部端面上，可以使墙体之间无间隙对接，压板压在对接线上，建造居所这类封闭式装配式建筑，不需要后续再封补墙之间的间隙。

进一步，所述压板呈L形弯折。压板呈L形弯折，可以更好地与墙体形成配合，压力形成更为稳定，在较大外力冲击下，依然可以保证墙体稳固。

进一步，所述压板与墙体接触的表面上固定有形变层。形变层可以采用橡胶、布料材质制成的块，不仅可以消除由墙体与墙体之间尺寸差异造成的压板较大压力差异，还可以提高压板与墙体之间的摩擦，进一步提高压板对墙体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图3为图2中A区域放大图。

图4为本实用新型实施例二的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例三中压板结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：墙体一1、墙体二2、基座3、连接板一31、连接板二32、拉杆4、压板41、螺母42。

实施例一基本如下：

一种装配式建筑墙体组装装置，如图1和图2所示，包括由左至右依次相接的多个基座3，基座3上设有放置槽，基座3的放置槽中分别放入有墙体一1和墙体二2。基座3与基座3之间通过连接结构进行相连。

连接结构包括连接板一31和连接板二32，连接板一31与基座3的左端端面固定，连接板二32与基座3的右端端面固定，固定方式均可采用螺栓或焊接。连接板一31和连接板二32上均开设有竖直的通孔。如图3所示，两基座3相连位置，连接板一31所处位置高度高于连接板二32所处位置高度，连接板一31与连接板二32上的通孔位于同一竖直线上，在两通孔内穿设拉杆4，这样两个通孔内穿设同一个拉杆4，使两个基座3实现了连接和相互制约，基座3之间无法相对移动，从而保证了基座3位置稳定。

拉杆4的下端穿过通孔后螺纹连接有螺母42，如图2所示，拉杆4的上端端部焊接固定有压板41，压板41左右两端分别与墙体一1和墙体二2的上端端面接触。通过拧动拉杆4下端的螺母42，可以通过拉杆4将压板41竖直向下拉扯，从而压板41对墙体一1和墙体二2共同形成向下的挤压力，从而可以实现墙体一1和墙体二2上端端部的固定，提高两墙体的稳定性。

为了避免墙体一1与墙体二2上端面高度由于细微差异，造成压板41与墙体一1和墙体二2之间的挤压力存在较大差异，导致墙体一1与墙体二2的稳定性不同。可以在压板41的下表面即与墙体上端面接触表面上固定有形变层，该形变层益采用橡胶块，这样不仅可以大幅度减小压板41与墙体一1和墙体二2之间的挤压力差异，同时可以增大压板41与墙体一1和墙体二2之间的摩擦力，避免墙体一1与墙体二2之间相对晃动。

本实施例相对现有技术，墙体组装稳定性高，同时墙体组装后也方便进行拆卸。

实施例二：

与实施例一区别在于，如图4所示，连接板一31和连接板二32均固定在基座3与墙体墙面平行的侧面上。基座3上放置槽的两端进行开口，这样基座3在相接后，两放置槽可以互相连通为一个槽，墙体一1与墙体二2之间可以无缝隙进行对接。由于连接板一31和连接板二32位于基座3的侧面上，所以拉杆4平行于墙体墙面，拉杆4上端的压板41压在墙体一1与墙体二2的对接处，通过拧紧下端的螺母42，可以对墙体一1与墙体二2进行稳固。

实施例三：

与实施例二区别在于，如图5所示，为了提高压板41对墙体的稳定性，压板41左端固定有竖向的弯折部，从而压板41整体呈L形弯折。竖向的弯折部与墙体背向拉杆4的墙面进行接触，当然，该弯折部上也可固定橡胶的形变层用以抵消两墙体的墙面差异。

实施例四：

与实施例二和实施例三区别在于，每个基座上的连接杆一与连接板二之间即基座的中部位置焊接中间连接板，中间连接板上也开设可供拉杆穿过的通孔，拉杆穿过中间连接板连接螺母，上端的压板压在墙体上端面的中部位置，这样一个拉杆固定一个墙体。连接板一与连接板二位置重叠后使用螺栓进行固定，使基座与基座之间进行连接。本实施方式也可以实现墙体的固定。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种装配式建筑墙体组装装置，包括多个基座，基座上设有可用于放置墙体的放置槽，其特征在于：所述基座上固定有连接板，连接板上设有通孔，通孔内穿有拉杆，拉杆下端穿过通孔后螺纹连接有螺母，拉杆上端固定有压板，压板可与墙体上端面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体组装装置，其特征在于：所述连接板位于基座的端部上，压板可与至少两墙体上端面同时接触。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑墙体组装装置，其特征在于：所述连接板包括与基座两端分别固定连接的连接板一和连接二，连接板一与连接板二上均设有通孔。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑墙体组装装置，其特征在于：所述基座上的连接板一可与另一基座上的连接板二位置重叠，且重合后通孔位于同一竖直线上。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑墙体组装装置，其特征在于：所述连接板一与连接板二固定于基座之间相对的端部端面上。

6.根据权利要求4所述的一种装配式建筑墙体组装装置，其特征在于：所述连接板一与连接板二固定于基座的端部侧面上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种装配式建筑墙体组装装置，其特征在于：所述压板呈L形弯折。

8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑墙体组装装置，其特征在于：所述压板与墙体接触的表面上固定有形变层。

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