CN210947246U - 装配式钢结构建筑内隔墙防裂构造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢结构建筑内隔墙防裂构造装置，包括从一端到另一端依次排列的多个墙板，多个墙板通过连接装置紧固为一体。本实用新型通过设置墙板，实现了装配式墙体的组合，通过在墙体上开设凹槽，并在凹槽中放置扁铁，再通过螺栓紧固，以使墙板连接为一体，通过将扁钢与钢柱焊接，实现了墙板与钢柱的一体连接，增加了本装置的牢固程度，本实用新型使所有墙板连接成一个整体，防止不均匀沉降，减少墙面抹灰裂缝。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑内隔墙，具体涉及一种装配式钢结构建筑内隔墙防裂构造装置，属于建筑技术领域。
背景技术
隔墙是分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能。对于不同功能房间的隔墙有不同的要求，如厨房的隔墙应具有耐火性能；盥洗室的隔墙应具有防潮能力。
但是装配式建筑墙板在施工完成后，墙面随着时间的推移易出现裂缝，不仅降低了建筑的强度，而且影响墙面的美观。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种可减少或降低出现墙面裂缝现象的装配式钢结构建筑内隔墙防裂构造装置。
为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：装配式钢结构建筑内隔墙防裂构造装置，包括从一端到另一端依次排列的多个墙板，多个墙板通过连接装置紧固为一体。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述多个墙板位于两钢柱之间，两钢柱间隔一定距离对称设置。
进一步优化：所述连接装置包括在多个墙板的两侧横向开设的横向凹槽，横向凹槽的两端分别贯穿至墙板的两侧。
进一步优化：所述墙板的两侧位于同一高度的横向凹槽对称设置，墙板的一侧上下设置有至少两个横向凹槽。
进一步优化：所述每个横向凹槽内分别安装有扁钢。
进一步优化：所述墙板的两侧分别开设有两交叉设置的斜向凹槽，斜向凹槽内安装有扁钢。
进一步优化：所述扁钢的两端分别焊接在钢柱上相对应的位置。
进一步优化：所述墙板的两侧位于同一高度的两扁钢之间通过螺栓连接。
进一步优化：所述螺栓的另一端由螺母封装，螺栓和螺母与扁钢之间分别设置有垫圈。
使用时，将墙板依次填充在两钢柱之间，然后将扁钢安装在凹槽中，并将扁钢的两端分别与钢柱焊接，然后再通过螺栓紧固，最后采用砂浆填充凹槽，使墙体表面整齐。
本实用新型通过设置墙板，实现了装配式墙体的组合，通过在墙体上开设凹槽，并在凹槽中放置扁铁，再通过螺栓紧固，以使墙板连接为一体，通过将扁钢与钢柱焊接，实现了墙板与钢柱的一体连接，增加了本装置的牢固程度，本实用新型使所有墙板连接成一个整体，防止不均匀沉降，减少墙面抹灰裂缝。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
图2为本实用新型在实施例中的剖视图；
图3为本实用新型在实施例中的结构示意图；
图4为本实用新型在实施例中的结构示意图。
图中：1-横梁；2-钢柱；3-墙板；4-横向凹槽；5-螺栓；6-垫圈；7-斜向凹槽；8-扁钢。
具体实施方式
实施例1，如图1和2所示，装配式钢结构建筑内隔墙防裂构造装置，包括从一端到另一端依次排列的多个墙板3，多个墙板3通过连接装置紧固为一体。
所述多个墙板3位于两钢柱2之间，两钢柱2间隔一定距离对称设置，且两钢柱2固定安装在地面上。
所述两钢柱2之间靠近上端的位置通过横梁1连接，该横梁1的纵截面为“工”字形，且横梁1设置在墙板3的上端。
所述连接装置包括在多个墙板3的两侧横向开设的横向凹槽4，横向凹槽4的两端分别贯穿至墙板3的两侧。
所述墙板3的两侧位于同一高度的横向凹槽4对称设置，墙板3的一侧上下设置有两横向凹槽4，且位于同一侧的两横向凹槽4之间平行设置，这样设计便于将多个墙板3连接为一体。
所述每个横向凹槽4内分别安装有扁钢8，该扁钢8的宽度等于或小于横向凹槽4的宽度，这样设计便于安装。
所述扁钢8的两端分别焊接在钢柱2上相对应的位置，这样设计可以增加整个结构的强度。
所述墙板3的两侧位于同一高度的两扁钢8之间通过螺栓5连接，螺栓5的数量与墙板3的数量对应。
所述每个螺栓5分别位于相应的墙板3中部的位置，这样设计便于为墙板3施加均匀的力。
所述螺栓5的另一端由螺母封装，且扁钢8和墙板3上分别开设有便于螺栓5穿过的孔。
所述螺栓5和螺母与扁钢8之间分别设置有垫圈6，这样设计便于连接和紧固力的保持。
实施例2，如图3所示，在上述实施例1中，所述连接装置包括在多个墙板3的两侧横向开设的横向凹槽4，横向凹槽4的两端分别贯穿至墙板3的两侧。
所述墙板3的两侧位于同一高度的横向凹槽4对称设置，墙板3的一侧上下设置有三个横向凹槽4，且位于同一侧的三个横向凹槽4之间平行设置，这样设计便于将多个墙板3连接为一体。
所述每个横向凹槽4内分别安装有扁钢8，该扁钢8的宽度等于或小于横向凹槽4的宽度，这样设计便于安装。
所述扁钢8的两端分别焊接在钢柱2上相对应的位置，这样设计可以增加整个结构的强度。
所述墙板3的两侧位于同一高度的两扁钢8之间通过螺栓5连接，螺栓5的数量与墙板3的数量对应。
所述每个螺栓5分别位于相应的墙板3中部的位置，这样设计便于为墙板3施加均匀的力。
所述螺栓5的另一端由螺母封装，且扁钢8和墙板3上分别开设有便于螺栓5穿过的孔。
所述螺栓5和螺母与扁钢8之间分别设置有垫圈6，这样设计便于连接和紧固力的保持。
实施例3，如图4所示，在上述实施例1中，所述连接装置包括在多个墙板3的两侧横向开设的横向凹槽4，横向凹槽4的两端分别贯穿至墙板3的两侧。
所述墙板3的两侧位于同一高度的横向凹槽4对称设置，墙板3的一侧上下设置有两个横向凹槽4，且位于同一侧的两个横向凹槽4之间平行设置，这样设计便于将多个墙板3连接为一体。
所述墙板3的两侧分别开设有两交叉设置的斜向凹槽7，且两交叉设置的斜向凹槽7位于同一侧的两个横向凹槽4之间。
所述每个横向凹槽4和斜向凹槽7内分别安装有扁钢8，该扁钢8的宽度等于或小于凹槽的宽度，这样设计便于安装。
所述位于横向凹槽4内的扁钢8的两端分别焊接在钢柱2上相对应的位置，这样设计可以增加整个结构的强度。
所述墙板3的两侧位于同一高度的两扁钢8之间通过螺栓5连接，螺栓5的数量与墙板3的数量对应。
所述每个螺栓5分别位于相应的墙板3中部的位置，这样设计便于为墙板3施加均匀的力。
所述螺栓5的另一端由螺母封装，且扁钢8和墙板3上分别开设有便于螺栓5穿过的孔。
所述螺栓5和螺母与扁钢8之间分别设置有垫圈6，这样设计便于连接和紧固力的保持。
使用时，将墙板3依次填充在两钢柱2之间，然后将扁钢8安装在凹槽中，并将扁钢8的两端分别与钢柱2焊接，然后再通过螺栓5紧固，最后采用砂浆填充凹槽，使墙体表面整齐。
本实用新型通过设置墙板，实现了装配式墙体的组合，通过在墙体上开设凹槽，并在凹槽中放置扁铁，再通过螺栓紧固，以使墙板连接为一体，通过将扁钢与钢柱焊接，实现了墙板与钢柱的一体连接，增加了本装置的牢固程度，本实用新型使所有墙板连接成一个整体，防止不均匀沉降，减少墙面抹灰裂缝。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (1)
1.装配式钢结构建筑内隔墙防裂构造装置，其特征在于：包括从一端到另一端依次排列的多个墙板(3)，多个墙板(3)通过连接装置紧固为一体；
所述多个墙板(3)位于两钢柱(2)之间，两钢柱(2)间隔一定距离对称设置；
所述连接装置包括在多个墙板(3)的两侧横向开设的横向凹槽(4)，横向凹槽(4)的两端分别贯穿至墙板(3)的两侧；
所述墙板(3)的两侧位于同一高度的横向凹槽(4)对称设置，墙板(3)的一侧上下设置有至少两个横向凹槽(4)；
所述每个横向凹槽(4)内分别安装有扁钢(8)；
所述墙板(3)的两侧分别开设有两交叉设置的斜向凹槽(7)，斜向凹槽(7)内安装有扁钢(8)；
所述扁钢(8)的两端分别焊接在钢柱(2)上相对应的位置；
所述墙板(3)的两侧位于同一高度的两扁钢(8)之间通过螺栓(5)连接；
所述螺栓(5)的另一端由螺母封装，螺栓(5)和螺母与扁钢(8)之间分别设置有垫圈(6)。
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| CN201921244726.4U CN210947246U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 装配式钢结构建筑内隔墙防裂构造装置 |
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| CN201921244726.4U CN210947246U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 装配式钢结构建筑内隔墙防裂构造装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112942621A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-11 | 中建科工集团有限公司 | 装配式钢柱与alc墙板横向夹具抗裂结构及处理方法 |
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2019
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| CN112942621A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-11 | 中建科工集团有限公司 | 装配式钢柱与alc墙板横向夹具抗裂结构及处理方法 |
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