CN210796651U - 一种水冷电源的次氯酸钠发生器系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷电源的次氯酸钠发生器系统，主要涉及次氯酸钠发生器系统技术领域，包括管路组件、计量单元、动力单元和控制单元。本实用新型整体结构通过以次氯酸钠发生器系统电解原料软化水为水冷电源水源的方式，代替风冷电源的以风扇为动力的电解电源进行降温，降温后的软化水无损耗的作为氯化钠溶液的稀释水，稀释至2％‑3％浓度后进入次氯酸钠溶液制备系统；在整个运行过程中，为电解电源降温的同时，无新增能源及原料消耗；在一定程度上去除了原风冷电源的以风扇为动力降温的能耗，消除了风冷电源的噪音污染，节能降耗，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种次氯酸钠发生器系统，尤其是一种水冷电源的次氯酸钠发生器系统。
背景技术
次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种，该设备以食盐水为原料，通过电解反应产生消毒剂次氯酸钠溶液，电解电源作为制取次氯酸钠发生器的能源供给设备是整个次氯酸钠设备的核心设备之一，其性能的优劣直接决定了次氯酸钠发生器的性能。现市场上次氯酸钠发生器均采用风冷电源作为电解电源，能耗高且噪音较大，造成一定的环境污染和能源浪费。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单的水冷电源的次氯酸钠发生器系统，解决了现有技术中存在的能耗高且噪音较大的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括管路组件、计量单元、动力单元和控制单元，管路组件包括进料管和出料管，进料管包括软化水进料管、氯化钠溶液进料管、总管路和管道混合器，软化水进料管和氯化钠溶液进料管通过管道混合器汇合成总管路，出料管包括次氯酸钠溶液出液管，计量单元包括流量计量调节单元、温度感应单元和浓度计量单元，流量计量调节单元包括流量开关、流量计和电动调节阀，温度感应单元包括温度传感器，浓度计量单元包括氯化钠浓度计，动力单元包括氯化钠溶液计量泵、水冷电源和电极，控制单元包括控制器，控制器线路连接流量计、电动调节阀、温度传感器、流量开关和水冷电源，水冷电源线路连接电极，总管路连接电极的入口，次氯酸钠溶液出液管连接电极的出口。
优选的，软化水进料管包括第一分支软化水进料管和第二分支软化水进料管，第一分支软化水进料管连接水冷电源并对水冷电源进行降温，且在水冷电源的前端和后端分别设置流量开关和温度传感器，第二分支软化水进料管入口处设置电动调节阀，第一分支软化水进料管在连接水冷电源的后端汇入第二分支软化水进料管，软化水进料管在第一分支软化水进料管和第二分支软化水进料管汇合后设置有流量计。
优选的，氯化钠浓度计设置在总管路上且位于电极的入口和管道混合器之间。
优选的，氯化钠溶液计量泵设置在氯化钠溶液进料管的入口处。
优选的，氯化钠溶液进料管进入的氯化钠溶液浓度范围是20％～26.5％。
优选的，软化水进料管进入的软化水的水温范围是15℃～30℃。
本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：整体结构通过以次氯酸钠发生器系统电解原料软化水为水冷电源水源的方式，代替风冷电源的以风扇为动力的电解电源进行降温，降温后的软化水无损耗的作为氯化钠溶液的稀释水，稀释至2％-3％浓度后进入次氯酸钠溶液制备系统；在整个运行过程中，为电解电源降温的同时，无新增能源及原料消耗；在一定程度上去除了原风冷电源的以风扇为动力降温的能耗，消除了风冷电源的噪音污染，节能降耗，保护环境。
附图说明
图1为本实用新型的立面结构示意图。
图中，1、软化水进料管；2、流量开关；3、温度传感器；4、氯化钠溶液进料管；5、电动调节阀；6、流量计；7、氯化钠溶液计量泵；8、管道混合器；9、水冷电源；10、氯化钠浓度计；11、电极；12、控制器；13、次氯酸钠溶液出液管；14、总管路；1-1、第一分支软化水进料管；1-2、第二分支软化水进料管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，整体包括管路组件、计量单元、动力单元和控制单元，管路组件包括进料管和出料管，进料管包括软化水进料管1、氯化钠溶液进料管4、总管路14和管道混合器8，软化水进料管1和氯化钠溶液进料管4通过管道混合器8汇合成总管路14，出料管包括次氯酸钠溶液出液管13，计量单元包括流量计量调节单元、温度感应单元和浓度计量单元，流量计量调节单元包括流量开关2、流量计6和电动调节阀5，温度感应单元包括温度传感器3，浓度计量单元包括氯化钠浓度计10，动力单元包括氯化钠溶液计量泵7、水冷电源9和电极11，控制单元包括控制器12，控制器12线路连接流量计6、电动调节阀5、温度传感器3、流量开关2和水冷电源9，水冷电源9线路连接电极11，总管路14连接电极11的入口，次氯酸钠溶液出液管13连接电极11的出口，软化水进料管4包括第一分支软化水进料管1-1和第二分支软化水进料管1-2，第一分支软化水进料管1-1连接水冷电源9并对水冷电源9进行降温，且在水冷电源9的前端和后端分别设置流量开关2和温度传感器3，第二分支软化水进料管1-2入口处设置电动调节阀5，第一分支软化水进料管1-1在连接水冷电源9的后端汇入第二分支软化水进料管1-2，软化水进料管1在第一分支软化水进料管1-1和第二分支软化水进料管1-2汇合后设置有流量计6，氯化钠浓度计10设置在总管路14上且位于电极11的入口和管道混合器8之间，氯化钠溶液计量泵7设置在氯化钠溶液进料管4的入口处，氯化钠溶液进料管4进入的氯化钠溶液浓度范围是20％～26.5％，软化水进料管1进入的软化水的水温范围是15℃～30℃。
使用时，当本系统在工作状态，流量开关2检测有水流量通过时，控制器12显示水冷电源9工作正常；软化水进料管1的15℃～30℃的软化水一部分进入第一分支软化水进料管1-1并通过流量开关2进入水冷电源9并对其进行降温，降温后的软化水经过温度传感器3检测温度，软化水进料管1的软化水另一部分进入第二分支软化水进料管1-2通过电动调节阀5调节流量，第一分支软化水进料管1-1的软化水通过温度传感器3测量水温为15℃～60℃(该出水温度范围能够对保证水冷电源9正常运行)，当温度传感器3检测的出水温度不在该温度范围时，通过电动调节阀5调节进入水冷电源9的水流量大小来控制水温，当水温大于60℃时，调小电动调节阀5的开度，增加通过水冷电源9冷却水流量；当电动调节阀5开度完全关闭，温度传感器3检测的水温仍然大于60℃时，流量开关2检测无水流量通过时，控制器12显示水冷电源9工作异常，控制器12发出报警信号，设备停机，第一分支软化水进料管1-1的软化水和第二分支软化水进料管1-2的软化水汇合进入流量计6进行计量，氯化钠溶液进料管的20％～26.5％浓度氯化钠溶液通过氯化钠溶液计量泵7提供动力输送至管道混合器8与第一分支软化水进料管1-1和第二分支软化水进料管1-2的汇合软化水混合稀释至2％～3％浓度的氯化钠溶液，经氯化钠浓度计10检测氯化钠浓度后进入电极11，经电极11电解生成0.5％～0.8％浓度的次氯酸钠溶液后最终由次氯酸钠溶液出液管13排出，所有元器件的控制信号均由控制器12控制调节。
其中，上述的所有元器件均是现有技术。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种水冷电源的次氯酸钠发生器系统，其特征在于：包括管路组件、计量单元、动力单元和控制单元，所述的管路组件包括进料管和出料管，所述的进料管包括软化水进料管、氯化钠溶液进料管、总管路和管道混合器，所述的软化水进料管和氯化钠溶液进料管通过所述的管道混合器汇合成所述的总管路，所述的出料管包括次氯酸钠溶液出液管，所述的计量单元包括流量计量调节单元、温度感应单元和浓度计量单元，所述的流量计量调节单元包括流量开关、流量计和电动调节阀，所述的温度感应单元包括温度传感器，所述的浓度计量单元包括氯化钠浓度计，所述的动力单元包括氯化钠溶液计量泵、水冷电源和电极，所述的控制单元包括控制器，所述的控制器线路连接所述的流量计、所述的电动调节阀、所述的温度传感器、所述的流量开关和所述的水冷电源，所述的水冷电源线路连接所述的电极，所述的总管路连接所述的电极的入口，所述的次氯酸钠溶液出液管连接所述的电极的出口。
2.根据权利要求1所述的水冷电源的次氯酸钠发生器系统，其特征在于：所述的软化水进料管包括第一分支软化水进料管和第二分支软化水进料管，所述的第一分支软化水进料管连接所述的水冷电源并对所述的水冷电源进行降温，且在所述的水冷电源的前端和后端分别设置所述的流量开关和所述的温度传感器，所述的第二分支软化水进料管入口处设置所述的电动调节阀，所述的第一分支软化水进料管在连接所述的水冷电源的后端汇入所述的第二分支软化水进料管，所述的软化水进料管在所述的第一分支软化水进料管和所述的第二分支软化水进料管汇合后设置有所述的流量计。
3.根据权利要求2所述的水冷电源的次氯酸钠发生器系统，其特征在于：所述的氯化钠浓度计设置在总管路上且位于所述的电极的入口和所述的管道混合器之间。
4.根据权利要求2所述的水冷电源的次氯酸钠发生器系统，其特征在于：所述的氯化钠溶液计量泵设置在所述的氯化钠溶液进料管的入口处。
5.根据权利要求1或2所述的水冷电源的次氯酸钠发生器系统，其特征在于：所述的氯化钠溶液进料管进入的氯化钠溶液浓度范围是20％～26.5％。
6.根据权利要求1或2所述的水冷电源的次氯酸钠发生器系统，其特征在于：所述的软化水进料管进入的软化水的水温范围是15℃～30℃。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112501633A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-16 | 陕西华秦新能源科技有限责任公司 | 一种大产气量氢氧发生器及使用方法 |
| CN113186551A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-30 | 潍坊思源环保设备有限公司 | 一种次氯酸钠发生器及其生产方法 |
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- 2019-11-18 CN CN201921983487.4U patent/CN210796651U/zh active Active
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Denomination of utility model: A sodium hypochlorite generator system for water cooling power supply Effective date of registration: 20220307 Granted publication date: 20200619 Pledgee: Ji'nan rural commercial bank Limited by Share Ltd. high tech branch Pledgor: SHANDONG XINRI ELECTRIC EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2022980002160 |
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Date of cancellation: 20230220 Granted publication date: 20200619 Pledgee: Ji'nan rural commercial bank Limited by Share Ltd. high tech branch Pledgor: SHANDONG XINRI ELECTRIC EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2022980002160 |
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Denomination of utility model: Sodium hypochlorite generator system of water-cooled power supply Effective date of registration: 20230222 Granted publication date: 20200619 Pledgee: Ji'nan rural commercial bank Limited by Share Ltd. high tech branch Pledgor: SHANDONG XINRI ELECTRIC EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2023980033172 |