CN210796520U - 一种铁水预处理装置 - Google Patents

Abstract

奔实用新型公开一种铁水预处理装置，包括铁水包，所述铁水包的顶部通过支架连接有料斗，所述料斗内通过隔板A分隔成铁水腔和添加剂腔，所述隔板A底部开设有开孔A，所述料斗的底部连通有直筒，所述直筒内两侧交错设有斜挡板。该铁水预处理装置，通过设置料斗和直筒，在注入时便携带定量的添加剂一同下落，并且下落过程中即实现混均，通过隔板B分隔成两个腔室，反应后出现的杂质漂浮于处理室B顶部，铁水延开孔B流入处理室A内，即可实现铁渣与铁液的分离，同时料斗和直筒便于拆装，无需使用时即可移动至一侧，方便了倒出铁水。

Description

一种铁水预处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，具体为一种铁水预处理装置。

背景技术

铁水预处理是在原则上不外加热源的情况下，利用反应剂中活性物质与铁水中待脱除元素进行快速反应，形成稳定的渣相而和铁水分离的过程；概括起来，铁水预处理过程受温度、被脱除（或提取）元素在渣铁相间分配率以及在铁相中的活度影响；铁水预处理属瞬时快速反应过程，反应的动力学条件尤其需要引起重视，以利于脱除反应的快速进行，满足炼钢对铁水成分的要求；

目前，在冶炼过程中，铁水炉外预处理的方法较多，就其设备形式来讲，有喷粉式，摇包式等。这些设备都能达到脱硫或脱磷的目的，但存在设备复杂，投资大等问题，另外，使用搅拌机构存在设备妨碍倒出铁水的问题，并且搅拌机构极易破损，需要经常更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁水预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁水预处理装置，包括铁水包，所述铁水包内通过隔板B分隔成处理室A和处理室B，所述隔板B底部开设有连通处理室A和处理室B的开孔B，所述铁水包的一侧固接有与处理室B相连通的排渣嘴，所述铁水包的另一侧固接有与处理室A相连通的排铁水嘴，所述铁水包的顶部通过支架连接有料斗，所述料斗内通过隔板A分隔成铁水腔和添加剂腔，所述隔板A底部开设有开孔A，所述料斗的底部连通有直筒，所述直筒内两侧交错设有斜挡板。

优选的，所述直筒处于处理室B顶部位置。

优选的，所述铁水包的外侧壁十字交叉设有插槽，所述支架插接于插槽内。

优选的，所述排铁水嘴与排渣嘴对向设置，且均设于相邻两个插槽之间。

优选的，所述铁水包的外侧壁对向设有两个翼耳B，所述翼耳B与排铁水嘴与排渣嘴成十字交叉设置。

优选的，所述料斗的外侧壁对向设有翼耳A。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁水预处理装置，通过设置料斗和直筒，在注入时便携带定量的添加剂一同下落，并且下落过程中即实现混均，通过隔板B分隔成两个腔室，反应后出现的杂质漂浮于处理室B顶部，铁水延开孔B流入处理室A内，即可实现铁渣与铁液的分离，同时料斗和直筒便于拆装，无需使用时即可移动至一侧，方便了倒出铁水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的铁水包俯视图。

图中：1、料斗，2、铁水腔，3、隔板A，4、添加剂腔，5、翼耳A，6、开孔A，7、直筒，8、斜挡板，9、支架，10、排铁水嘴，11、处理室A，12、隔板B，13、开孔B，14、插槽，15、排渣嘴，16、铁水包，17、处理室B，18、翼耳B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铁水预处理装置，包括铁水包16，铁水包16内通过隔板B12分隔成处理室A11和处理室B17，隔板B12底部开设有连通处理室A11和处理室B17的开孔B13，铁水包16的一侧固接有与处理室B17相连通的排渣嘴15，铁水包16的另一侧固接有与处理室A11相连通的排铁水嘴10，铁水首先进入至处理室B17内反应，形成的杂质飘散于其表面，铁水通过开孔B13进入至处理室A11内，倾倒时，先将处理室B17内铁水表面的杂质通过排渣嘴15排净，再反向倾倒，使铁水通过排铁水嘴10进行排出，而处理室B17内的铁水通过开孔B13流入处理室A11内，最终全部通过排铁水嘴10进行排出；

铁水包16的外侧壁对向设有两个翼耳B18，翼耳B18与排铁水嘴10与排渣嘴15成十字交叉设置，翼耳B18用于挂接使铁水包16倾倒的翻转机构；

铁水包16的顶部通过支架9连接有料斗1，铁水包16的外侧壁十字交叉设有插槽14，支架9插接于插槽14内，料斗1通过支架9插接于铁水包16上，即可理解为便于拆装结构，注入时将料斗1安装于铁水包16上，铁水包16排渣排液时通过起吊机构取下料斗1，排铁水嘴10与排渣嘴15对向设置，且均设于相邻两个插槽14之间，料斗1内通过隔板A3分隔成铁水腔2和添加剂腔4，隔板A3底部开设有开孔A6，铁水腔2内的铁水在向下流动时携带添加剂腔4内通过开孔A6流出的添加剂一同流入直筒7内，料斗1的外侧壁对向设有翼耳A5，起吊机构连接于翼耳A5上，料斗1的底部连通有直筒7，直筒7内两侧交错设有斜挡板8，直筒7处于处理室B17顶部位置，铁水携带添加剂落入直筒7内，经过斜挡板8的反复导向使铁水和添加剂在下落时进行混合后落入处理室B17内。

工作原理：使用起吊机构连接于翼耳A5上将料斗1移动至铁水包16的顶部，在将支架9插接到插槽14内，铁水注入至铁水腔2内，添加剂注入至添加剂腔4内，铁水腔2内的铁水在向下流动时携带添加剂腔4内通过开孔A6流出的添加剂一同流入直筒7内，经过斜挡板8的反复导向使铁水和添加剂在下落时进行混合后落入处理室B17内，铁水首先进入至处理室B17内反应，形成的杂质飘散于其表面，铁水通过开孔B13进入至处理室A11内，倾倒时，先使用起吊机构将料斗1移开，使用翻转机构将铁水包16向排渣嘴15方向翻转，使处理室B17内铁水表面的杂质通过排渣嘴15排净，再反向倾倒，使铁水通过排铁水嘴10进行排出，而处理室B17内的铁水通过开孔B13流入处理室A11内，最终全部通过排铁水嘴10进行排出，

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁水预处理装置，包括铁水包（16），其特征在于：所述铁水包（16）内通过隔板B（12）分隔成处理室A(11)和处理室B(17)，所述隔板B(12)底部开设有连通处理室A(11)和处理室B(17)的开孔B(13)，所述铁水包(16)的一侧固接有与处理室B(17)相连通的排渣嘴(15)，所述铁水包(16)的另一侧固接有与处理室A(11)相连通的排铁水嘴(10)，所述铁水包(16)的顶部通过支架(9)连接有料斗(1)，所述料斗(1)内通过隔板A(3)分隔成铁水腔(2)和添加剂腔(4)，所述隔板A(3)底部开设有开孔A(6)，所述料斗(1)的底部连通有直筒(7)，所述直筒(7)内两侧交错设有斜挡板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铁水预处理装置，其特征在于：所述直筒(7)处于处理室B(17)顶部位置。

3.根据权利要求1所述的一种铁水预处理装置，其特征在于：所述铁水包(16)的外侧壁十字交叉设有插槽(14)，所述支架(9)插接于插槽(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种铁水预处理装置，其特征在于：所述排铁水嘴(10)与排渣嘴(15)对向设置，且均设于相邻两个插槽(14)之间。

5.根据权利要求1所述的一种铁水预处理装置，其特征在于：所述铁水包(16)的外侧壁对向设有两个翼耳B(18)，所述翼耳B(18)与排铁水嘴(10)与排渣嘴(15)成十字交叉设置。

6.根据权利要求1所述的一种铁水预处理装置，其特征在于：所述料斗（1）的外侧壁对向设有翼耳A（5）。

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