CN210795695U - 一种涂料包装机的自动放压盖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料包装机的自动放压盖结构,涉及涂料包装技术领域,包括底板、传送机构和安装板,所述底板的顶部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有移动块,所述移动块的数目为两组,所述移动块的顶部皆连接有夹持板,所述传送机构的顶部设置有涂料桶。本实用新型吸盘与放料台上的压盖顶部相接触,真空泵使吸盘内产生负气压,从而将压盖吸牢,第一气压缸推动第二滑块复位,第二气压缸推动安装架向下,使压盖与涂料桶相接触,关闭真空泵,气体回流,吸盘内由负气压变成零气压缸或稍微正的气压,压盖与真空吸盘相脱离,以实现自动放压盖的结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料包装技术领域,具体为一种涂料包装机的自动放压盖结构。
背景技术
涂料,指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料,在对涂料包装时,通常包括灌装和压盖。
但现有的涂料包装机不能自动放压盖,降低了包装效率,给工作人员带来麻烦,且没有对涂料桶进行固定,涂料桶放置不稳影响装置的正常运行。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了现有的涂料包装机不能自动放压盖,降低了包装效率,给工作人员带来麻烦,且没有对涂料桶进行固定,涂料桶放置不稳影响装置的正常运行解决的问题,提供一种涂料包装机的自动放压盖结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料包装机的自动放压盖结构,包括底板、传送机构和安装板,所述底板的顶部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有移动块,所述移动块的数目为两组,所述移动块的顶部皆连接有夹持板,所述传送机构的顶部设置有涂料桶,所述涂料桶位于两组所述夹持板的内侧,所述安装板的底部安装有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有与之相互配合的第二滑块,所述安装板的下方安装有第一气压缸,且第一气压缸的输出端与第二滑块相连接,所述第二滑块的底部安装有第二气压缸,且第二气压缸的输出端设置有安装架,所述安装架的底部设置有吸盘,所述安装架的内侧安装有真空泵,且真空泵的吸气口通过抽气管与吸盘相连接。
优选地,所述夹持板的横向截面呈半圆形结构,且夹持板的内侧面粘贴有橡胶垫。
优选地,所述传送机构包括主动辊、从动辊、皮带和电机,且主动辊和从动辊的外侧连接有皮带,所述电机的输出端通过转轴与主动辊连接,所述涂料桶位于皮带的顶部。
优选地,所述底板的顶部安装有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有与之相互配合的第一滑块,所述第一滑块的数目为两组,且第一滑块的顶部与移动块的底部相固定。
优选地,所述螺杆外部的两侧皆设置有螺纹,两组所述螺纹的方向相反。
优选地,所述底板靠近第一气压缸的一侧设置有放料台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一气压缸带动第二滑块在第二滑槽的内部移动,使吸盘位于放料台上方,使吸盘对放料台上的压盖顶部相接触,真空泵对吸盘内部进行抽吸,使吸盘内产生负气压,从而将压盖吸牢,第一气压缸推动第二滑块复位,第二气压缸推动安装架向下,使压盖与涂料桶相接触,关闭真空泵,气体回流,吸盘内由负气压变成零气压缸或稍微正的气压,压盖与真空吸盘相脱离,以实现自动放压盖的结构,提高了包装效率,给工作人员带来方便,且通过旋转电机工作,使螺杆转动,带动两组夹持板相向运动,相互靠近,对涂料桶进行夹持,保证涂料桶的稳定放置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A的放大图;
图3为本实用新型夹板的结构示意图。
图中:1、底板;2、旋转电机;3、螺杆;4、移动块;5、夹持板;6、第一滑槽;7、第一滑块;8、传送机构;9、涂料桶;10、安装板;11、第二滑槽;12、第二滑块;13、第一气压缸;14、第二气压缸;15、安装架;16、吸盘;17、真空泵;18、抽气管;19、放料台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到旋转电机(型号为TC7122)、第一气压缸(型号为MDBB40-150)、第二气压缸(型号为DEM系列带导杆气缸)、真空泵(型号为ZX-4A)的均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种涂料包装机的自动放压盖结构,包括底板1、传送机构8和安装板10,底板1的顶部安装有旋转电机2,旋转电机2的输出端转动连接有螺杆3,螺杆3的外侧螺纹连接有移动块4,移动块4的数目为两组,移动块4的顶部皆连接有夹持板5,传送机构8的顶部设置有涂料桶9,涂料桶9位于两组夹持板5的内侧,安装板10的底部安装有第二滑槽11,第二滑槽11的内部设置有与之相互配合的第二滑块12,安装板10的下方安装有第一气压缸13,且第一气压缸13的输出端与第二滑块12相连接,第二滑块12的底部安装有第二气压缸14,且第二气压缸14的输出端设置有安装架15,安装架15的底部设置有吸盘16,安装架15的内侧安装有真空泵17,且真空泵17的吸气口通过抽气管18与吸盘16相连接,夹持板5的横向截面呈半圆形结构,方便对涂料桶9的围合和夹持,且夹持板5的内侧面粘贴有橡胶垫,橡胶垫增大摩擦,便于夹持板5对涂料桶9的稳定夹持,底板1靠近第一气压缸13的一侧设置有放料台19,方便在放料台19上吸取压盖,以便持续操作。
在本实施例中,通过旋转电机2带动螺杆3旋转,使移动块4移动,进而使两组夹持板5相互靠近或远离,方便对涂料桶9进行夹持,以保证涂料桶9的稳定放置,便于压盖操作。
请着重参阅图1,传送机构8包括主动辊、从动辊、皮带和电机,且主动辊和从动辊的外侧连接有皮带,电机的输出端通过转轴与主动辊连接,涂料桶9位于皮带的顶部。
在本实用新型中,通过电机带动主动辊转动,以实现皮带的传送,对涂料桶9进行传送,方便对涂料桶9进行连续压盖操作。
请着重参阅图1,底板1的顶部安装有第一滑槽6,第一滑槽6的内部设置有与之相互配合的第一滑块7,第一滑块7的数目为两组,且第一滑块7的顶部与移动块4的底部相固定;螺杆3外部的两侧皆设置有螺纹,两组螺纹的方向相反。
在本实用新型中,由于两组螺纹方向相反,便于两组移动块4相互靠近或远离,且第一滑块7在第一滑槽6的内部移动,对移动块4进行限位,防止移动块4旋转。
工作原理:涂料桶9在传送机构8上传送,当涂料桶9运送至吸盘16下方时,传送机构8停止运行,旋转电机2带动螺杆3转动,由于两组螺纹的方向相反,使两组移动块4相互靠近或与相互远离,当两组移动块4相互靠近时,使夹持板5对涂料桶9进行夹持,保证涂料桶9的稳定放置,第一气压缸13回缩,使第二滑块12在第二滑槽11的内部移动,第二气压缸14带动安装架15下移,吸盘16与放料台19上的压盖接触,真空泵17经抽气管18对吸盘16内部抽气,使吸盘16的内部产生负压,便于对压盖进行吸牢,第一气压缸13推动第二滑块12复位,第二气压缸14带动安装架15向下移动,使压盖与涂料桶9相接触,真空泵17关闭,使气体平稳地回流到吸盘16的内部,吸盘16气压增大,对压盖进行释放,以实现自动放压盖的操作,提高了包装效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种涂料包装机的自动放压盖结构,包括底板(1)、传送机构(8)和安装板(10),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的输出端转动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的外侧螺纹连接有移动块(4),所述移动块(4)的数目为两组,所述移动块(4)的顶部皆连接有夹持板(5),所述传送机构(8)的顶部设置有涂料桶(9),所述涂料桶(9)位于两组所述夹持板(5)的内侧,所述安装板(10)的底部安装有第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)的内部设置有与之相互配合的第二滑块(12),所述安装板(10)的下方安装有第一气压缸(13),且第一气压缸(13)的输出端与第二滑块(12)相连接,所述第二滑块(12)的底部安装有第二气压缸(14),且第二气压缸(14)的输出端设置有安装架(15),所述安装架(15)的底部设置有吸盘(16),所述安装架(15)的内侧安装有真空泵(17),且真空泵(17)的吸气口通过抽气管(18)与吸盘(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料包装机的自动放压盖结构,其特征在于:所述夹持板(5)的横向截面呈半圆形结构,且夹持板(5)的内侧面粘贴有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种涂料包装机的自动放压盖结构,其特征在于:所述传送机构(8)包括主动辊、从动辊、皮带和电机,且主动辊和从动辊的外侧连接有皮带,所述电机的输出端通过转轴与主动辊连接,所述涂料桶(9)位于皮带的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种涂料包装机的自动放压盖结构,其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的内部设置有与之相互配合的第一滑块(7),所述第一滑块(7)的数目为两组,且第一滑块(7)的顶部与移动块(4)的底部相固定。
5.根据权利要求1所述的一种涂料包装机的自动放压盖结构,其特征在于:所述螺杆(3)外部的两侧皆设置有螺纹,两组所述螺纹的方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种涂料包装机的自动放压盖结构,其特征在于:所述底板(1)靠近第一气压缸(13)的一侧设置有放料台(19)。
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Cited By (2)
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CN112441537A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-05 | 张艳丽 | 一种用于西林瓶的封口机 |
CN113845072A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-28 | 苏州陆氏贝尔包装有限公司 | 一种塑料桶自动上盖机 |
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2019
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