CN210795565U - 一种盘卷钢筋起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种盘卷钢筋起吊装置,包括:行走架、安装杆、起吊组件、悬吊环以及悬挂组件,行走架包括:支撑柱以及横梁,所述横梁为两根,每一横梁均通过至少两根支撑柱支撑在地面上,两横梁上均开设有与横梁平行的滑槽,安装杆两端的底部上均安装有滑块,两滑块分别可滑动的设置在两滑槽内,所述两横梁上均安装有气缸,每一气缸均用于推动安装杆使两滑块分别在两滑槽内滑动,起吊组件通过安装架安装在安装杆靠近地面的一侧上,所述悬吊环固定连接在起吊组件的输出端上,悬吊环上悬挂有安装环,悬挂组件通过两第二拉绳悬挂在安装环上,本起吊装置能轻松的将盘卷钢筋转移存放,解决了现有技术中不方便将盘卷钢筋搬动转移的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋搬运设备领域,具体涉及一种盘卷钢筋起吊装置。
背景技术
在生产柔性钢筋时,为了方便存放生产出来的柔性钢筋,会将柔性钢筋盘卷起来,以节约柔性钢筋的存放空间,便于柔性钢筋的搬运,在工厂中需要将盘卷起来的柔性钢筋(以下简称盘卷钢筋)统一地堆放起来,但是在转移盘卷钢筋的时候极为不方便,由于盘卷钢筋较重,工人也很难能搬动盘卷钢筋,即使能人工能将盘卷钢筋搬动,但是当需要将盘卷钢筋堆积起来时也极为不便,且也不利于装车,而现有的吊带捆绑式起吊作业时,对于捆绑盘卷钢筋也十分费时,依然极为不便。
实用新型内容
本实用新型要提供一种盘卷钢筋起吊装置,解决现有技术中不方便将盘卷钢筋搬动转移的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种盘卷钢筋起吊装置,包括:行走架、安装杆、起吊组件、悬吊环以及悬挂组件,行走架包括:支撑柱以及横梁,所述横梁为两根,每一横梁均通过至少两根支撑柱支撑在地面上,两横梁位于同一水平面上且相互平行,两横梁上均开设有与横梁平行的滑槽,安装杆两端的底部上均安装有滑块,两滑块分别可滑动的设置在两滑槽内,安装杆与两横梁垂直,两横梁上均安装有气缸,每一气缸均用于推动安装杆使两滑块分别在两滑槽内滑动,起吊组件通过安装架安装在安装杆靠近地面的一侧上,所述悬吊环固定连接在起吊组件的输出端上,悬吊环上悬挂有安装环,悬挂组件通过两第二拉绳悬挂在安装环上,悬挂组件用于悬挂盘卷钢筋。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
在使用本盘卷钢筋起吊装置时,首先将盘卷钢筋悬挂在悬挂组件上,然后启动两气缸,两气缸推动安装杆,使两安装杆上的两滑块分别在两滑槽内滑动,从而将悬挂在悬挂组件上的盘卷钢筋运输到指定的存放位置上方,然后将盘卷钢筋从悬挂组件上取下即可,本盘卷钢筋起吊装置能快捷地将盘卷钢筋转移,节约了人工。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为一种盘卷钢筋起吊装置的结构示意图。
图2为行走架的侧视图。
图3为悬吊环以及悬挂组件的结构示意图。
图4为悬吊环的立体图。
图5为图4中A-A剖视图。
附图标记说明:行走架1、安装杆2、滑块3、安装架4、电机5、绕绳轮6、第一拉绳7、悬吊环8、悬吊架9、安装环10、第二拉绳11、气缸12、支撑柱101、横梁102、滑槽103、右悬臂801、左悬臂802、铰接板803、连接板804、转轴805、限位杆806、插孔 807、插杆808、空腔809、限位块810、磁铁811、悬吊杆901、安装座902、安装板903、安装块904。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
如图1和图2所示,本实用新型提出了一种盘卷钢筋起吊装置,包括:行走架1、安装杆2、起吊组件、悬吊环8以及悬挂组件,行走架1包括:支撑柱101以及横梁102,所述横梁102为两根,每一横梁102均通过至少两根支撑柱101支撑在地面上,两横梁102 位于同一水平面上且相互平行,两横梁102上均开设有与横梁102平行的滑槽103,安装杆2两端的底部上均安装有滑块3,两滑块3分别可滑动的设置在两滑槽103内,安装杆 2与两横梁102垂直,两横梁102上均安装有气缸12,每一气缸12均用于推动安装杆2 使两滑块3分别在两滑槽103内滑动,起吊组件通过安装架4安装在安装杆2靠近地面的一侧上,所述悬吊环8固定连接在起吊组件的输出端上,悬吊环8上悬挂有安装环10,悬挂组件通过两第二拉绳11悬挂在安装环10上,悬挂组件用于悬挂盘卷钢筋。在使用本盘卷钢筋起吊装置时,首先将盘卷钢筋悬挂在悬挂组件上,然后启动两气缸12,两气缸12 推动安装杆2,使两安装杆2上的两滑块3分别在两滑槽103内滑动,从而将悬挂在悬挂组件上的盘卷钢筋运输到指定的存放位置上方,然后将盘卷钢筋从悬挂组件上取下即可,本盘卷钢筋起吊装置能快捷地将盘卷钢筋转移,节约了人工。
起吊组件包括:电机5、绕绳轮6以及第一拉绳7,所述电机5固定在安装架4上,电机5的输出端上安装有绕绳轮6,绕绳轮6上卷积有第一拉绳7,所述电机5用于驱动绕绳轮6收放第一拉绳7。起吊组件的工作原理为:通过驱动电机5输出端转动来带动绕绳轮6转动,从而使得绕绳轮6收放第一拉绳7来调整悬挂组件的位置高度,以便于方便将盘卷钢筋挂在悬挂组件上,同时也方便悬挂组件的堆放。
如图3—5所示,悬吊环8包括:左悬臂802以及右悬臂801,所述左悬臂802以及右悬臂801均为圆弧形状,左悬臂802一端的端部凸起形成铰接板803,右悬臂801一端的端部凸起形成连接板804,连接板804上安装有转轴805,转轴805的一端可转动地穿过铰接板803,转轴805不能与铰接板803脱离,转轴805用于带动着左悬臂802与右悬臂 801相互靠近或远离,左悬臂802与右悬臂801的另一端通过连接组件可拆卸连接,左悬臂802与右悬臂801能组成封闭的圆环,所述安装环10为封闭的环状结构,安装环10悬挂在所述左悬臂802与右悬臂801组成的封闭圆环内,所述第一拉绳7的一端固定在铰接板803上,第一拉绳7另一端固定在绕绳轮6上。连接组件包括:插杆808、限位杆806、限位块810以及磁铁811,所述右悬臂801的端部上开设有插孔807以及空腔809,所述插杆808的一端与左悬臂802固定连接,插杆808的另一端插入到插孔807内,所述插孔807 不阻挡插杆808插入插孔807或脱离插孔807,插杆808插入到插孔807内的一端上开设有限位孔,所述限位杆806的一端从右悬臂801外穿过空腔809插入到限位孔内,限位杆 806用于阻挡插杆808与插孔807脱离,限位杆806位于空腔809内的一端上安装有限位块810,空腔809靠近和背离插孔807的侧壁上均安装有磁铁811,所述限位块810采用铁制成成,磁铁811用于吸附限位块810,防止限位杆806从所述限位孔脱离。悬吊环8的工作原理为:当需要将安装环10悬挂在悬吊环8上时,首先用力(拉力大于磁铁811对限位块810的吸力)拉动限位杆806,将限位杆806从插杆808上的限位孔内拉出,然后搬动左悬臂802与右悬臂801使得左悬臂802与右悬臂801相互远离,使左悬臂802与右悬臂801之间形成开口,然后将安装环10从该开口处插入,然后推动左悬臂802与右悬臂801相互靠近使插杆808插入到插孔807内(此时左悬臂802与右悬臂801的端部紧贴),然后推动限位杆806插入到限位孔内,此时位于空腔809内的限位块810与空腔809内壁靠近插孔807一侧的磁铁811紧贴,在磁铁811的吸力下限位杆806能保持插入到限位孔内,限位杆806阻挡插杆808与插孔807脱离,使得左悬臂802与右悬臂801能组成封闭的圆环,从而实现将安装环10悬挂在悬吊环8上,当需要将安装环10从悬吊环8上取下时,重复上述操作即可。
悬挂组件包括:安装板903、安装块904、安装座902以及悬吊杆901,所述安装板903以及悬吊杆901均安装在安装座902上,安装板903与悬吊杆901相互平行,悬吊杆 901与水平面之间的夹角为锐角,悬吊杆901用于悬挂盘卷钢筋,所述安装板903上安装有两安装块904,两安装块904上均开设有安装孔,安装环10的两侧均固定连接有第二拉绳11的一端,两第二拉绳11的另一端分别穿过两安装孔与两安装块904固定连接,此时悬吊杆901与水平面的夹角亦为锐角。悬挂组件的工作原理为:当需要将盘卷钢筋悬挂在悬吊杆901上时,启动电机5转动,绕绳轮6释放第一拉绳7,使悬吊杆901靠近盘卷钢筋,然后将悬吊杆901插入到盘卷钢筋的圈内,然后启动电机5转动,使绕绳轮6回收第一拉绳7,从而将盘卷钢筋提升起来,由于悬吊杆901与水平面的夹角为锐角使得悬吊杆 901能很好的支撑盘卷钢筋,以防止盘卷钢筋从悬吊杆901上掉落。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种盘卷钢筋起吊装置,其特征在于,包括:
行走架(1),其包括:支撑柱(101)以及横梁(102),所述横梁(102)为两根,每一横梁(102)均通过至少两根支撑柱(101)支撑在地面上,两横梁(102)位于同一水平面上且相互平行,两横梁(102)上均开设有与横梁(102)平行的滑槽(103);
安装杆(2),安装杆(2)两端的底部上均安装有滑块(3),两滑块(3)分别可滑动地设置在两滑槽(103)内,安装杆(2)与两横梁(102)垂直,两横梁(102)上均安装有气缸(12),每一气缸(12)均用于推动安装杆(2)使两滑块(3)分别在两滑槽(103)内滑动;
起吊组件,起吊组件通过安装架(4)安装在安装杆(2)靠近地面的一侧上;
悬吊环(8),所述悬吊环(8)固定连接在起吊组件的输出端上,悬吊环(8)上悬挂有安装环(10);以及
悬挂组件,悬挂组件通过两第二拉绳(11)悬挂在安装环(10)上,悬挂组件用于悬挂盘卷钢筋。
2.根据权利要求1所述的一种盘卷钢筋起吊装置,其特征在于,所述起吊组件包括:电机(5)、绕绳轮(6)以及第一拉绳(7),所述电机(5)固定在安装架(4)上,电机(5)的输出端上安装有绕绳轮(6),绕绳轮(6)上卷积有第一拉绳(7),所述电机(5)用于驱动绕绳轮(6)收放第一拉绳(7)。
3.根据权利要求2所述的一种盘卷钢筋起吊装置,其特征在于,所述悬吊环(8)包括:左悬臂(802)以及右悬臂(801),所述左悬臂(802)以及右悬臂(801)均为圆弧形状,左悬臂(802)一端的端部凸起形成铰接板(803),右悬臂(801)一端的端部凸起形成连接板(804),连接板(804)上安装有转轴(805),转轴(805)的一端可转动地穿过铰接板(803),转轴(805)不能与铰接板(803)脱离,转轴(805)用于带动左悬臂(802)与右悬臂(801)相互靠近或远离,左悬臂(802)与右悬臂(801)的另一端通过连接组件可拆卸连接,左悬臂(802)与右悬臂(801)能组成封闭的圆环,所述安装环(10)为封闭的环状结构,安装环(10)悬挂在所述左悬臂(802)与右悬臂(801)组成的封闭圆环内,所述第一拉绳(7)的一端固定在铰接板(803)上,第一拉绳(7)另一端固定在绕绳轮(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种盘卷钢筋起吊装置,其特征在于,所述连接组件包括:插杆(808)、限位杆(806)、限位块(810)以及磁铁(811),所述右悬臂(801)的端部上开设有插孔(807)以及空腔(809),所述插杆(808)的一端与左悬臂(802)固定连接,插杆(808)的另一端插入到插孔(807)内,所述插孔(807)不阻挡插杆(808)插入插孔(807)或脱离插孔(807),插杆(808)插入到插孔(807)内的一端上开设有限位孔,所述限位杆(806)的一端从右悬臂(801)外穿过空腔(809)插入到限位孔内,限位杆(806)用于阻挡插杆(808)与插孔(807)脱离,限位杆(806)位于空腔(809)内的一端上安装有限位块(810),空腔(809)靠近和背离插孔(807)的侧壁上均安装有磁铁(811),所述限位块(810)采用铁制成,磁铁(811)用于吸附限位块(810),防止限位杆(806)从所述限位孔脱离。
5.根据权利要求1—4任一所述的一种盘卷钢筋起吊装置,其特征在于,所述悬挂组件包括:安装板(903)、安装块(904)、安装座(902)以及悬吊杆(901),所述安装板(903)以及悬吊杆(901)均安装在安装座(902)上,安装板(903)与悬吊杆(901)相互平行,悬吊杆(901)与水平面之间的夹角为锐角,悬吊杆(901)用于悬挂盘卷钢筋,所述安装板(903)上安装有两安装块(904),两安装块(904)上均开设有安装孔,安装环(10)的两侧均固定连接有第二拉绳(11)的一端,两第二拉绳(11)的另一端分别穿过两安装孔与两安装块(904)固定连接。
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CN201921908952.8U CN210795565U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种盘卷钢筋起吊装置 |
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CN111943079A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-11-17 | 弘镁热能科技(山东)有限公司 | 立式外导短行程液压半连续铸造机 |
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