CN210795545U - 一种起重机框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机框架,包括用于支撑起重机的若干承轨梁、至少两车轮和至少两支腿,所述车轮位于所述承轨梁的下方,以移动所述起重机;所述支脚位于所述承轨梁的下方,以调平所述承轨梁;所述支脚包括钢结构和液压缸,所述钢结构和所述承轨梁固定,且所述液压缸和所述钢结构连接,以利用所述液压缸调平。本实用新型能够调整起重机的位置,并且能够保持水平度。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机领域,具体涉及一种起重机框架。
背景技术
起重机在隧道内使用的过程中,起重机一般是在固定不动的轨道上运行,一些特定情况下基于某些需求,需要起重机能够转移到不同的位置完成起吊作业。考虑到不同的位置,地面平整度等情况差异很大,这就需要轨道不仅能够移动还要能够调平,以防轨道的坡度与倾斜等因素影响起重机的正常运行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种起重机框架,其能够调整起重机的位置,并且能够保持水平度。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种起重机框架,包括用于支撑起重机的若干承轨梁、至少两车轮和至少两支脚,所述车轮位于所述承轨梁的下方,以移动所述起重机;所述支脚位于所述承轨梁的下方,以调平所述承轨梁;所述支脚包括钢结构和液压缸,所述钢结构和所述承轨梁固定,且所述液压缸和所述钢结构连接,以利用所述液压缸调平。
进一步的,所述支脚还包括底脚,所述液压缸和所述底脚铰接。
进一步的,所述支脚还包括套芯和套筒,所述套芯的上端和所述液压缸铰接,下端通过球铰链和所述底脚连接;所述套筒和所述钢结构固定,且所述套筒套设在所述套芯的外部,以限制所述套芯的运动方向。
进一步的,所述套筒和所述套芯能够通过螺杆固定,以增大所述支脚的稳定性。
进一步的,所述车轮通过固定架和连接轴与所述钢结构连接,所述固定架包覆在所述车轮的外部,并与所述车轮转动连接;所述连接轴穿设过所述固定架,并与所述钢结构固定。
进一步的,所述连接轴的上端设置有卡板,所述卡板和所述钢结构抵接,以限制所述连接轴沿其轴向的位移。
进一步的,所述固定架上穿设有转杆,转动所述转杆能够带动所述连接轴转动,以调整所述车轮的方向。
进一步的,相邻的所述承轨梁间设置有连接梁,所述连接梁与所述承轨梁垂直连接。
本实用新型的有益效果:
利用设置在承轨梁下方的车轮能够实现起重机的移动,当将起重机框架移动到合适的位置后,利用设置在钢结构上的液压缸实现起重机框架的固定,从而能够根据实际的需要移动起重机的位置,同时也能够根据地面平整度调节各个液压缸,以调平承轨梁。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型中支脚的结构示意图;
图3是本实用新型中支脚的侧视图;
图4是套芯的整体示意图。
图中标号说明:1、承轨梁;11、连接梁;2、支脚;21、钢结构;22、液压缸;23、底脚;24、套筒;25、套芯;26、螺杆;3、固定架;31、车轮;32、连接轴;321、卡板;33、转杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,本实用新型的一种起重机框架的实施例,包括用于支撑起重机的若干承轨梁1,并且为了增大起重机框架的稳定性,相邻的两承轨梁1 之间设置有连接梁11。通过与承轨梁1垂直设置的连接梁11能够分散起重机施加给承轨梁1的压力,从而能够均匀承轨梁1的受力,既能够增大承轨梁1 设置的稳定性,同时也能够延长承轨梁1的使用寿命。
参照图1-图3,起重机框架还包括至少两车轮31和至少两支脚2,车轮31 对称设置在承轨梁1的下方,以便于移动承轨梁1的位置。支脚2也对称的设置在承轨梁1的下方,以支撑承轨梁1。支脚2包括钢结构21、液压缸22和底脚23,钢结构21和承轨梁1固定连接,同时液压缸22用于连接钢结构21和底脚23。液压缸22的缸体和钢结构21铰接,同时其伸出杆和底脚23连接,从而能够利用液压缸22调整支脚2的高度,以对承轨梁1进行调平。
参照图1-图4,支脚2还包括套筒24和套芯25,套芯25的上端部和液压缸22的伸出轴铰接,同时套芯25的下端部和底脚23通过球铰链转动连接,利用球铰链能够根据地面的水平度调整,使得底脚23能和地面保持贴合。套筒 24和钢结构21固定连接,且套筒24套设在套芯25的外部,从而能够限制套芯25的运动方向,减小套芯25的转动。这样可以保证液压缸22不承受弯矩,只承受推力或拉力,弯矩由可以承受很大弯矩套芯25与套筒24承受,从而提高了起重机框架的稳定性。
参照图1-图3,套筒24的下端部设置有第一边缘,套芯25的下端部设置有第二边缘,同时套筒24和套芯25通过螺杆26连接,本实施例中为了便于固定,螺杆26穿设过第一边缘和第二边缘,从而实现套筒24和套芯25的固定。螺杆26的下端部和第二边缘固定,然后螺杆26穿设过第一边缘后,利用螺母将螺杆26和第一边缘固定。通过螺杆26锁定套筒24和套芯25能够将支脚2 锁死,保证在使用的过程中液压缸22不承受负载,负载完全由套芯25和底脚 23承受,防止液压油缸长期承受负载造成液压油泄漏,形成安全隐患。
参照图1-图3,车轮31通过固定架3和钢结构21固定连接,固定架3包覆在车轮31的外部。固定架3和车轮31转动连接,从而能够保证车轮31的旋转。同时固定架3能够通过连接轴32与钢结构21连接,连接轴32和上端卡设有卡板321,且卡板321能够和钢结构21抵接,从而能够限制连接轴32沿其轴向的位移,以防止车轮31和钢结构21脱离。
参照图1-图3,固定架3上穿设有转杆33,当转动转杆33时能带动连接轴32和固定架3的偏转,从而能够调整车轮31的方向。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种起重机框架,其特征在于,包括用于支撑起重机的若干承轨梁、至少两车轮和至少两支脚,所述车轮位于所述承轨梁的下方,以移动所述起重机;所述支脚位于所述承轨梁的下方,以调平所述承轨梁;所述支脚包括钢结构和液压缸,所述钢结构和所述承轨梁固定,且所述液压缸和所述钢结构连接,以利用所述液压缸调平。
2.如权利要求1所述的起重机框架,其特征在于,所述支脚还包括底脚,所述液压缸和所述底脚铰接。
3.如权利要求2所述的起重机框架,其特征在于,所述支脚还包括套芯和套筒,所述套芯的上端和所述液压缸铰接,下端通过球铰链和所述底脚连接;所述套筒和所述钢结构固定,且所述套筒套设在所述套芯的外部,以限制所述套芯的运动方向。
4.如权利要求3所述的起重机框架,其特征在于,所述套筒和所述套芯能够通过螺杆固定,以增大所述支脚的稳定性。
5.如权利要求1所述的起重机框架,其特征在于,所述车轮通过固定架和连接轴与所述钢结构连接,所述固定架包覆在所述车轮的外部,并与所述车轮转动连接;所述连接轴穿设过所述固定架,并与所述钢结构固定。
6.如权利要求5所述的起重机框架,其特征在于,所述连接轴的上端设置有卡板,所述卡板和所述钢结构抵接,以限制所述连接轴沿其轴向的位移。
7.如权利要求5所述的起重机框架,其特征在于,所述固定架上穿设有转杆,转动所述转杆能够带动所述连接轴转动,以调整所述车轮的方向。
8.如权利要求1所述的起重机框架,其特征在于,相邻的所述承轨梁间设置有连接梁,所述连接梁与所述承轨梁垂直连接。
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