CN210794888U - 一种下料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下料架，旨在提供一种能使物料在加工完成后方便下料工作的下料架。它包括框架，所述框架的上端面设有面板，所述面板和框架螺纹连接，所述面板上设有下料孔，所述面板的下方固定有气缸一，所述气缸一上固定有下料盘，所述下料盘置于下料孔的正下方，所述面板的下方固定有气缸二，所述气缸一和气缸二垂直设置，所述气缸二置于气缸一的侧面，所述气缸二上设有推块，所述推块置于气缸一的上方。本实用新型的有益效果是：方便物料在加工完成时的下料工作；连接方式简单且牢固；增强了下料架的结构强度；方便搬运和清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工相关技术领域，尤其是指一种下料架。
背景技术
在企业的实际工作或者工厂机械加工的过程中，当一些工件在下料过程中，均需要人工将工件取下，增加了工作人员的劳动强度，大幅的降低工作效率。尤其是在现在企业转型升级的过程中，企业需要的是机器换人以及简化人工操作的复杂程度。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中无法很好的解决物料在加工完成时下料过程不方便的不足，提供了一种能使物料在加工完成后方便下料工作的下料架。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种下料架，包括框架，所述框架的上端面设有面板，所述面板和框架螺纹连接，所述面板上设有下料孔，所述面板的下方固定有气缸一，所述气缸一上固定有下料盘，所述下料盘置于下料孔的正下方，所述面板的下方固定有气缸二，所述气缸一和气缸二垂直设置，所述气缸二置于气缸一的侧面，所述气缸二上设有推块，所述推块置于气缸一的上方。
框架的上端面设有面板，面板和框架螺纹连接，连接方式简单且牢固，方便安装和拆卸，面板上设有下料孔，面板的下方固定有气缸一，气缸一上固定有下料盘，下料盘置于下料孔的正下方，物料通过下料孔放到下料盘上，然后由气缸一控制下料盘缓缓下降，面板的下方固定有气缸二，气缸一和气缸二垂直设置，气缸二置于气缸一的侧面，气缸二上设有推块，推块置于气缸一的上方，放置在下料盘上的物料由气缸二控制推块将其推出下料架。
作为优选，面板的下端面设有U形架，U形架作为下料架内零件的固定支架，U形架对称设置在下料孔的两端，U形架的两条侧边的顶端固定在面板的下端面上，U形架和面板的连接处设有加强肋，增强了下料架的结构强度。
作为优选，两个U形架的底边之间设有固定板，固定板和U形架的底边螺纹连接，连接方式简单且牢固，方便安装和拆卸，固定板置于下料盘的正下方，气缸一安装在固定板上，气缸一上设有安装台，所述下料盘固定在安装台上，加强了下料盘的稳定性。
作为优选，两个U形架的同一侧的侧边之间均设有安装杆，安装杆和U形架的侧边螺纹连接，连接方式简单且牢固，方便安装和拆卸，两条安装杆之间设有过渡盘，过渡盘和安装杆螺纹连接，连接方式简单且牢固，方便安装和拆卸，过渡盘的侧面设有卡扣，下料盘上设有与卡扣对应的卡槽，下料盘通过卡扣和卡槽的配合与过渡盘卡接，下料盘在气缸一的控制下缓缓下降，当到达过渡盘的侧面时，由过渡盘上的卡扣将下料盘锁在过渡盘的侧面，使其不再继续下降，下料盘置于两条安装杆之间，下料盘中的物料通过推块推动，经由过渡盘之后再被推出下料架，过渡盘对下料盘起了固定和过渡的作用。
作为优选，气缸二包括气缸主体和伸缩杆，伸缩杆和气缸主体滑动连接，伸缩杆和安装杆平行设置，两个U形架的侧面上均设有与气缸主体相匹配的安装座，两个安装座平行设置，气缸主体固定在安装座上，伸缩杆上设有固定块，固定块上固定有辅助滑杆，辅助滑杆和伸缩杆平行设置，增设的辅助滑杆已可以引导伸缩杆的运动，也可以分担伸缩杆受到的应力，气缸主体的侧面上设有固定座，固定座上设有与辅助滑杆相匹配的通孔，辅助滑杆通过通孔与固定座滑动连接，辅助滑杆在通孔内滑动且跟随伸缩杆同步运动。
作为优选，固定块的侧面设有推杆，推杆和固定块螺纹连接，连接方式简单且牢固，方便安装和拆卸，推杆和伸杆平行设置，推杆的两侧均设有滑轨，两个U形架上均设有与滑轨相匹配的固定滑槽，固定滑槽置于安装杆的上方，推杆通过滑轨和固定滑槽的配合与U形架滑动连接，推块固定在推杆上，伸缩杆通过固定块带动推杆上的推块在下料盘的上方往复推动，将物料推出下料架之后又可以自动复位。
作为优选，框架的下端面的四个角上均固定有螺母，螺母上安装有固定脚，固定脚和螺母螺纹连接，这样设计可以使下料架与地面隔开，方便搬运和方便清理下料架的底部。
本实用新型的有益效果是：方便物料在加工完成时的下料工作；连接方式简单且牢固，方便安装和拆卸；增设的加强肋，增强了下料架的结构强度；增设的固定脚可以使下料架与地面隔开，方便搬运和方便清理下料架的底部。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的右视图。
图中：1.面板，2.框架，3.U形架，4.安装台，5.安装杆，6.气缸一，7.螺母，8.固定脚，9.推块，10.固定滑槽，11.推杆，12.滑轨，13.安装座，14.气缸二，15.气缸主体，16.伸缩杆，17.固定座，18.通孔，19.辅助滑杆，20.加强肋，21.下料孔，22.下料盘，23.过渡盘，24.固定块，25.卡扣，26.卡槽，27.固定板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所述的实施例中，一种下料架，包括框架2，框架2的上端面设有面板1，面板1和框架2螺纹连接，如图2和图3所示，面板1上设有下料孔21，面板1的下方固定有气缸一6，气缸一6上固定有下料盘22，下料盘22置于下料孔21的正下方，面板1的下方固定有气缸二14，气缸一6和气缸二14垂直设置，气缸二14置于气缸一6的侧面，气缸二14上设有推块9，推块9置于气缸一6的上方。
如图1和图2所示，面板1的下端面设有U形架3，U形架3对称设置在下料孔21的两端，U形架3的两条侧边的顶端固定在面板1的下端面上，U形架3和面板1的连接处设有加强肋20。
如图3和图4所示，两个U形架3的底边之间设有固定板27，固定板27和U形架3的底边螺纹连接，固定板27置于下料盘22的正下方，气缸一6安装在固定板27上，气缸一6上设有安装台4，下料盘22固定在安装台4上。
如图3所示，两个U形架3的同一侧的侧边之间均设有安装杆5，安装杆5和U形架3的侧边螺纹连接，两条安装杆5之间设有过渡盘23，过渡盘23和安装杆5螺纹连接，过渡盘23的侧面设有卡扣25，下料盘22上设有与卡扣25对应的卡槽26，下料盘22通过卡扣25和卡槽26的配合与过渡盘23卡接，下料盘22置于两条安装杆5之间。
如图2和图3所示，气缸二14包括气缸主体15和伸缩杆16，伸缩杆16和气缸主体15滑动连接，伸缩杆16和安装杆5平行设置，两个U形架3的侧面上均设有与气缸主体15相匹配的安装座13，两个安装座13平行设置，气缸主体15固定在安装座13上，伸缩杆16上设有固定块24，固定块24上固定有辅助滑杆19，辅助滑杆19和伸缩杆16平行设置，气缸主体15的侧面上设有固定座17，固定座17上设有与辅助滑杆19相匹配的通孔18，辅助滑杆19通过通孔18与固定座17滑动连接。
如图2和图3所示，固定块24的侧面设有推杆11，推杆11和固定块24螺纹连接，推杆11和伸缩杆16平行设置，推杆11的两侧均设有滑轨12，两个U形架3上均设有与滑轨12相匹配的固定滑槽10，固定滑槽10置于安装杆5的上方，推杆11通过滑轨12和固定滑槽10的配合与U形架3滑动连接，推块9固定在推杆11上。
如图2所示，框架2的下端面的四个角上均固定有螺母7，螺母7上安装有固定脚8，固定脚8和螺母7螺纹连接。
在下料时，推块9被移动到下料盘22的初始端，气缸一6控制下料盘22上升适当的高度，物料被放置在下料盘22上，之后由气缸一6控制装有物料的下料盘22下降，当下降至过渡盘23的侧面时，过渡盘23上的卡扣25将下料盘22卡住，使其不再继续下降，然后气缸二14工作，伸缩杆16带动推杆11上的推块9推动物料，使推块9将物料从下料盘22推至过渡盘23，再经由过渡盘23推出下料架，完成下料工作，最后推块在气缸二14的控制下复位，等待推动下一个物料。
Claims (7)
1.一种下料架，其特征是，包括框架(2)，所述框架(2)的上端面设有面板(1)，所述面板(1)和框架(2)螺纹连接，所述面板(1)上设有下料孔(21)，所述面板(1)的下方固定有气缸一(6)，所述气缸一(6)上固定有下料盘(22)，所述下料盘(22)置于下料孔(21)的正下方，所述面板(1)的下方固定有气缸二(14)，所述气缸一(6)和气缸二(14)垂直设置，所述气缸二(14)置于气缸一(6)的侧面，所述气缸二(14)上设有推块(9)，所述推块(9)置于气缸一(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种下料架，其特征是，所述面板(1)的下端面设有U形架(3)，所述U形架(3)对称设置在下料孔(21)的两端，所述U形架(3)的两条侧边的顶端固定在面板(1)的下端面上，所述U形架(3)和面板(1)的连接处设有加强肋(20)。
3.根据权利要求2所述的一种下料架，其特征是，两个U形架(3)的底边之间设有固定板(27)，所述固定板(27)和U形架(3)的底边螺纹连接，所述固定板(27)置于下料盘(22)的正下方，所述气缸一(6)安装在固定板(27)上，所述气缸一(6)上设有安装台(4)，所述下料盘(22)固定在安装台(4)上。
4.根据权利要求2所述的一种下料架，其特征是，两个U形架(3)的同一侧的侧边之间均设有安装杆(5)，所述安装杆(5)和U形架(3)的侧边螺纹连接，两条安装杆(5)之间设有过渡盘(23)，所述过渡盘(23)和安装杆(5)螺纹连接，所述过渡盘(23)的侧面设有卡扣(25)，所述下料盘(22)上设有与卡扣(25)对应的卡槽(26)，所述下料盘(22)通过卡扣(25)和卡槽(26)的配合与过渡盘(23)卡接，所述下料盘(22)置于两条安装杆(5)之间。
5.根据权利要求2或4所述的一种下料架，其特征是，所述气缸二(14)包括气缸主体(15)和伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)和气缸主体(15)滑动连接，所述伸缩杆(16)和安装杆(5)平行设置，两个U形架(3)的侧面上均设有与气缸主体(15)相匹配的安装座(13)，所述气缸主体(15)固定在安装座(13)上，所述伸缩杆(16)上设有固定块(24)，所述固定块(24)上固定有辅助滑杆(19)，所述辅助滑杆(19)和伸缩杆(16)平行设置，所述气缸主体(15)的侧面上设有固定座(17)，所述固定座(17)上设有与辅助滑杆(19)相匹配的通孔(18)，所述辅助滑杆(19)通过通孔(18)与固定座(17)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种下料架，其特征是，所述固定块(24)的侧面设有推杆(11)，所述推杆(11)和固定块(24)螺纹连接，所述推杆(11)和伸缩杆(16)平行设置，所述推杆(11)的两侧均设有滑轨(12)，两个U形架(3)上均设有与滑轨(12)相匹配的固定滑槽(10)，所述固定滑槽(10)置于安装杆(5)的上方，所述推杆(11)通过滑轨(12)和固定滑槽(10)的配合与U形架(3)滑动连接，所述推块(9)固定在推杆(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种下料架，其特征是，所述框架(2)的下端面的四个角上均固定有螺母(7)，所述螺母(7)上安装有固定脚(8)，所述固定脚(8)和螺母(7)螺纹连接。
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