CN210792039U - 吹瓶机瓶胚输送机构 - Google Patents

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China
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bottle
conveying wheel
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梁晓春
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Fuzhou Feida Rubber And Plastic Products Co ltd
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Fuzhou Feida Rubber And Plastic Products Co ltd
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Abstract

本实用新型提出了吹瓶机瓶胚输送机构,包括进料螺杆,进料螺杆上开设有进料螺槽,进料螺杆的头端的一侧设置有进料输送轮,进料输送轮上开设有若干进料卡槽,进料螺杆的一侧设置有进料挡板,进料挡板用于配合进料螺杆对瓶胚进行向后输送,进料螺杆的尾端的一侧设置有出料螺杆,进料螺杆和出料螺杆的中轴线平行,进料挡板、进料输送轮和出料螺杆位于进料螺杆的同一侧,出料螺杆上开设有螺旋形的出料螺槽,出料螺杆的尾端的一侧设置有出料输送轮,出料输送轮上均匀的开设有若干出料卡槽,出料螺杆的一侧设置有出料挡板,出料输送轮和出料挡板位于出料螺杆的同一侧。本实用新型输送过程流畅,不卡顿,不丢料,不会影响后续工序。

Description

吹瓶机瓶胚输送机构
技术领域
本实用新型涉及吹瓶机领域,特别涉及吹瓶机瓶胚输送机构。
背景技术
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料瓶坯通过一定的工艺手段制成中空容器的设备。吹瓶机在工作时,瓶坯从料仓中出来,需要经过进料输送、芯轴加载、送入烘炉加热、中间传送、送入模站吹塑成型,出料输送等多个步骤,瓶胚在在多个机构之间流转。现有的吹瓶机中的输送机构设计不够合理,在输送时顺畅性仍不足,容易卡顿和丢料,影响后续工序。
实用新型内容
本实用新型提出了吹瓶机瓶胚输送机构,解决了现有技术中吹瓶机中的输送机构输送时存在顺畅性不足、容易卡顿和丢料,影响后续工序的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
吹瓶机瓶胚输送机构,包括进料螺杆,进料螺杆的圆周侧面上开设有螺旋形的进料螺槽,进料螺杆的头端的一侧设置有进料输送轮,进料输送轮的圆周侧面上均匀的开设有若干用于卡住瓶胚的进料卡槽,进料输送轮用于将瓶胚输送给进料螺杆,进料螺杆的一侧设置有进料挡板,进料挡板用于配合进料螺杆对瓶胚进行向后输送,进料螺杆的尾端的一侧设置有出料螺杆,进料螺杆和出料螺杆的中轴线平行,进料挡板、进料输送轮和出料螺杆位于进料螺杆的同一侧,出料螺杆的圆周侧面上开设有螺旋形的出料螺槽,出料螺杆的尾端的一侧设置有出料输送轮,出料输送轮的圆周侧面上均匀的开设有若干用于卡住瓶胚的出料卡槽,出料输送轮用于从出料螺杆中接过瓶胚,出料螺杆的一侧设置有出料挡板,出料挡板用于配合出料螺杆对瓶胚进行向后输送,出料输送轮和出料挡板位于出料螺杆的同一侧。
进一步,所述进料螺杆和所述出料螺杆的端部传动连接有旋转驱动装置。
进一步,所述旋转驱动装置为伺服电机。
进一步,所述进料输送轮和所述出料输送轮中间传动连接有转动驱动装置。
进一步,所述转动驱动装置为伺服电机。
本实用新型的有益效果:本实用新型工作时,进料输送轮转动,从其他机构中接过瓶胚,然后将进料卡槽中的瓶胚输送给进料螺杆,接着进料螺杆配合进料挡板将瓶胚向后输送,送到出料螺杆上,出料螺杆再配合出料挡板继续将瓶胚向后输送,最后出料输送轮从出料螺杆接过瓶胚,瓶胚位于出料卡槽中,整个过程流畅,不卡顿,不丢料,不会影响后续工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为瓶胚的结构示意图。
图2为本实用新型吹瓶机瓶胚输送机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,吹瓶机瓶胚输送机构,包括进料螺杆1,进料螺杆1的圆周侧面上开设有螺旋形的进料螺槽11,进料螺杆1的头端的一侧设置有进料输送轮2,进料输送轮2的圆周侧面上均匀的开设有若干用于卡住瓶胚8的进料卡槽21,进料输送轮2用于将瓶胚8输送给进料螺杆1,进料螺杆1的一侧设置有进料挡板3,进料挡板3用于配合进料螺杆1对瓶胚8进行向后输送,进料螺杆1的尾端的一侧设置有出料螺杆4,进料螺杆1和出料螺杆4的中轴线平行,进料挡板3、进料输送轮2和出料螺杆4位于进料螺杆1的同一侧,出料螺杆4的圆周侧面上开设有螺旋形的出料螺槽41,出料螺杆4的尾端的一侧设置有出料输送轮5,出料输送轮5的圆周侧面上均匀的开设有若干用于卡住瓶胚8的出料卡槽51,出料输送轮5用于从出料螺杆4中接过瓶胚8,出料螺杆4的一侧设置有出料挡板6,出料挡板6用于配合出料螺杆4对瓶胚8进行向后输送,出料输送轮5和出料挡板6位于出料螺杆4的同一侧。
进一步,所述进料螺杆1和所述出料螺杆4的端部传动连接有旋转驱动装置(未图示)。
优选的,所述旋转驱动装置为伺服电机。
进一步,所述进料输送轮2和所述出料输送轮5中间传动连接有转动驱动装置(未图示)。
优选的,所述转动驱动装置为伺服电机。
本实用新型工作时,进料输送轮2转动,从其他机构中接过瓶胚8,接过时,是瓶胚8的瓶颈81部卡入进料卡槽21中,进料卡槽21的宽度要大于瓶颈81,但小于瓶颈81上端的瓶口,然后将进料卡槽21中的瓶胚8输送给进料螺杆1,接着进料螺杆1配合进料挡板3将瓶胚8向后输送,送到出料螺杆4上,出料螺杆4再配合出料挡板6继续将瓶胚8向后输送,最后出料输送轮5从出料螺杆4接过瓶胚8,瓶胚8位于出料卡槽51中,同样,是瓶胚8的瓶颈81部卡入出料卡槽51中,出料卡槽51的宽度要大于瓶颈81,但小于瓶颈81上端的瓶口,整个过程流畅,不卡顿,不丢料,不会影响后续工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.吹瓶机瓶胚输送机构,其特征在于:包括进料螺杆,进料螺杆的圆周侧面上开设有螺旋形的进料螺槽,进料螺杆的头端的一侧设置有进料输送轮,进料输送轮的圆周侧面上均匀的开设有若干用于卡住瓶胚的进料卡槽,进料输送轮用于将瓶胚输送给进料螺杆,进料螺杆的一侧设置有进料挡板,进料挡板用于配合进料螺杆对瓶胚进行向后输送,进料螺杆的尾端的一侧设置有出料螺杆,进料螺杆和出料螺杆的中轴线平行,进料挡板、进料输送轮和出料螺杆位于进料螺杆的同一侧,出料螺杆的圆周侧面上开设有螺旋形的出料螺槽,出料螺杆的尾端的一侧设置有出料输送轮,出料输送轮的圆周侧面上均匀的开设有若干用于卡住瓶胚的出料卡槽,出料输送轮用于从出料螺杆中接过瓶胚,出料螺杆的一侧设置有出料挡板,出料挡板用于配合出料螺杆对瓶胚进行向后输送,出料输送轮和出料挡板位于出料螺杆的同一侧。
2.如权利要求1所述的吹瓶机瓶胚输送机构,其特征在于:所述进料螺杆和所述出料螺杆的端部传动连接有旋转驱动装置。
3.如权利要求2所述的吹瓶机瓶胚输送机构,其特征在于:所述旋转驱动装置为伺服电机。
4.如权利要求1所述的吹瓶机瓶胚输送机构,其特征在于:所述进料输送轮和所述出料输送轮中间传动连接有转动驱动装置。
5.如权利要求4所述的吹瓶机瓶胚输送机构,其特征在于:所述转动驱动装置为伺服电机。
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