CN212227885U - 一种导向定位装置及烟花机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种导向定位装置，用于烟花机械，包括呈中空孔的定位框，所述定位框用于对烟花外筒进行定位，所述定位框上设有若干个用于把相邻的两个烟花外筒分隔开的隔条，所述隔条靠近定位框的一端的横截面积大于其另一端的横截面积，若干个所述隔条设置于所述定位框内侧。此结构的导向定位装置，当两个烟花外筒置于定位框内时，相邻的两个烟花外筒的一侧分别抵持于隔条上，从而把相邻的两个烟花外筒有效的分隔开，有效避免了烟花外筒上的引线被压坏等问题，不仅提高了生产效率，而且结构简单实用，生产成本和使用成本均较低。另一方面，本实用新型还提出一种包括上述导向定位装置的烟花机械。

Description

一种导向定位装置及烟花机械

技术领域

本实用新型涉及烟花机械领域，特别涉及一种导向定位装置及烟花机械。

背景技术

烟花，由我国发明，已有悠久的历史，近年来，随着科技的不断进步，烟花的生产、造型等也在不断进步，工艺越来越复杂，烟花越来越绚烂。目前的烟花类型有很多种，就烟花外筒而言，有纸筒型，还有复合材料模压型的，复合材料模压型由于具有生产效率高等方面的优点，有逐渐取代纸筒型的趋势。

无论纸筒型还是复合材料模压型，生产过程中，都需给筒内填充药物，纸片等，且随着自动化程度的提高，相关工作都由烟花生产机械完成。并且，都在追求更高的效率，如一次对多个烟花外筒进行填充。然而一次对多个烟花外筒进行填充时，需要把相邻的烟花外筒隔开，否则会导致引线被压坏等问题，进而影响烟花的整体质量。然后，目前市场上没有较为有效的把相邻两个烟花外筒进行隔断的装置，尤其是当烟花外筒的规格改变后，需重新配备新的隔断装置，导致生产成本高，生产效率低的问题。

因此，如何提供一种可有效对相邻的烟花外筒进行定位导向，且生产效率高，生产成本低的导向定位装置，以及包括此导向定位装置的烟花机械，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可有效对相邻的烟花外筒进行定位导向，且生产效率高，生产成本低的导向定位装置，以及包括此导向定位装置的烟花机械。

本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种导向定位装置，用于烟花机械，包括呈中空孔的定位框，所述定位框用于对烟花外筒进行定位，所述定位框上设有若干个用于把相邻的两个烟花外筒分隔开的隔条，所述隔条靠近定位框的一端的横截面积大于其另一端的横截面积，若干个所述隔条设置于所述定位框内侧。此结构的导向定位装置，当两个烟花外筒置于定位框内时，相邻的两个烟花外筒的一侧分别抵持于隔条上，从而把相邻的两个烟花外筒有效的分隔开，有效避免了烟花外筒上的引线被压坏等问题，不仅提高了生产效率，而且结构简单实用，生产成本和使用成本均较低。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述定位框包括两根相对设置的第一横梁和第二横梁，以及设置于第一横梁和第二横梁两端的第一纵梁和第二纵梁，所述隔条设置于所述第一横梁和第二横梁上。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述隔条包括相对设置的第一隔条和第二隔条，所述第一隔条设置于第一横梁上，所述第二隔条设置于所述第二横梁上，两个烟花外筒分别设置于第一隔条和第二隔条的两侧。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述横梁和/或纵梁内侧还设有若干个自适应块，若干个自适应块用于从不同位置对烟花外筒进行夹持。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述自适应块包括第一自适应块和第二自适应块，所述第一自适应块和第二自适应块均设置于所述第一横梁上，且分别设置于所述第一隔条的两侧。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述自适应块还包括第三自适应块和第四自适应块，所述第三自适应块设置于所述第一纵梁上，所述第四自适应块设置于第二横梁上。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一纵梁上设置两个第三自适应块，所述第一隔条的两侧分别设置两个第一自适应块和两个第二自适应块；所述第二横梁上分别设置两个第三自适应块。

另一方面，本实用新型还提出一种烟花机械，所述导向定位装置为上述的导向定位装置。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述烟花机械包括进料总成和出料总成，以及设置进料总成和出料总成之间的模具总成，所述导向定位装置设置于所述模具总成内。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述进料总成包括进料输送机，所述模具总成设置于所述进料输送具上。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种导向定位装置的结构示意图；

图2为图1的运用示意图；

图3为图2的主视图；

图4为图3的A-A向的剖视示意图；

图5为图3中B-B向的剖视示意图；

图6为本实用新型另一种导向定位装置的结构示意图；

图7为图6的运用示意图；

图8为图7中C部的放大示意图；

图9为本实用新型一种烟花机械的结构示意图；

图10为图9的安装爆炸图。

附图标记对应关系为：

1定位框 2第一隔条 3第二隔条

4第一烟花外筒 5第二烟花外筒 6连接孔

7第一自适应块 8第二自适应块 9第三自适应块

10第四自适应块 11第一进料输送机 12推料总成

13第二进料输送机 14模具总成 15退料总成

16出料输送机 17卷纸送纸机 18第一横梁

19第二横梁 20第一纵梁 21第二纵梁

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1至图10所示的烟花机械及其组件，组件包括导向定位装置，具体包括呈中空状的定位框1，定位框1用于对烟花外筒进行定位，定位框1上设有若干个用于把相邻的两个烟花外筒，即第一烟花外筒4和第二烟花外筒5分隔开的隔条，隔条靠近定位框1的一端的横截面积大于另一端的横截面积，即设计遵循下部窄上部宽，下部为先接触两个外筒体由靠近进行从小到大的间隙分隔到上部为两个外筒体被精确分隔导向定位到要求位置，这种实现由小到大进行分隔动作由导向定位装置为固定被导向分隔外筒体主动进行配合，也可导向定位装置主动套向外筒体进行导向定位分隔。隔条与定位框1可以是一体或分体镶嵌，如需两个以上外筒体进行分隔，隔条数量也可相应增加。若干个隔条设置于定位框1的内侧。此结构的导向定位装置，第一烟花外筒4和第二烟花外筒5置于定位框1内时，第一烟花外筒4和第二烟花外筒5的一侧分别抵持于隔条上，从而把相邻的第一烟花外筒4和第二烟花外筒5有效的分隔开，有效避免了烟花外筒上的引线被压坏等问题，不仅提高了安全生产效率，而且结构简单实用，生产成本和使用成本均较低。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图6所示，定位框1具体包括两根相对设置的第一横梁18和第二横梁19，第一横梁18和第二横梁19的两端分别设有第一纵梁20和第二纵梁21，隔条具体设置于所述第一横梁18和第二横梁19上。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图6所示，隔条包括相对设置的第一隔条2和第二隔条3，第一隔条2设置于第一横梁18 上，第二隔条3设置于所述第二横梁19上。如图2和图7所示，两个烟花外筒分别设置于第一隔条2和第二隔条3的两侧。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6所示，横梁上，或者纵梁上，或者横梁和纵梁内侧设有若干个自适应块，若干个自适应块用于从对不同的位置对烟花外筒的外侧进行夹持。即烟花外筒在定位框1内是多点夹持，而非全面夹持，既不会损坏烟花外筒，同时也可以避免面夹持导致烟花外筒体因外形尺寸偏大时进行导向定位配合过紧不易松脱，或是外筒体外形尺寸偏小时进行导向定位配合过松定位不准的问题。此外，通过在定位框1内设置若干个自适应块形状可以是三角、圆弧形等等在此不过多描述，自适应块还可以有效解决单个或多个烟花外筒尺寸不规格的问题。需要说明的是，自适应块可以可拆卸地固定设置于定位框1上，也可以与定位框1为一体式设计。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6至图8所示，自适应块具体包括第一自适应块7和第二自适应块8，第一自适应块7和第二自适应块8均设置于第一横梁18上，且分别设置于所述第一隔条2的两侧。此外，第一横梁18和第二横梁上19上还设有若干个连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6所示，自适应块还包括第三自适应块9和第四自适应块10，第三自适应块9设置于第一纵梁 20上，第四自适应块10设置于第二横梁19上。第一自适应块7、第三自适应块9、第四自适应块10的数量均为一个，即通过四个或若干个自适应块对烟花外筒进行夹持。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6所示，第一自适应块7、第二自适应块8、第三自适应块9和第四自适应块10的数量均为两个，两个第一自适应块7设置于第一隔条2的一侧，两个第二自适应块8设置于第一隔条2的另一侧，两个第三自适应块9设置于第一纵梁20上，两个第四自适应块10设置于第二横梁19上，且设置于第二隔条3的一侧，并与两个第一自适应块7的位置相对应。此设置方式，即通过八个或若干个自适应块对烟花外筒进行夹持。

另一方面，如图9和图10所示，本实用新型还提出一种烟花机械，烟花机械用于向烟花外筒的每个筒体内装入纸饼，包括导向定位装置，导向定位装置具体为如上所述的导向定位装置。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图9和图10所示，烟花机械包括进料总成和出料总成，进料总成和出料总成之间还设有模具总成 14，导向定位装置具体设置于模具总成14内。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图9和图10所示，更为具体地，烟花机械包括依次相邻设置的第一进料输送机11、推料总成12、第二进料输送机13、退料总成15、出料输送机16和卷纸送纸机17，模具总成 14设置于第二进料输送机13上。工作时，烟花外筒从第一进料输送机11上进入，推料总成12将其推入至第二进料输送机13上，通过模具总成14完成纸饼填装，再通过退料总成15和出料输送机16输送至预定地方。

此结构的烟花机械，相应地，具有结构简单实用，生产效率高和生产成本低的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种导向定位装置，用于烟花机械，其特征在于，包括呈中空孔的定位框(1)，所述定位框(1)用于对烟花外筒进行定位，所述定位框(1)上设有若干个用于把相邻的两个烟花外筒分隔开的隔条，所述隔条靠近定位框(1)的一端的横截面积大于其另一端的横截面积，若干个所述隔条设置于所述定位框(1)内侧。

2.根据权利要求1所述的导向定位装置，其特征在于，所述定位框(1)包括两根相对设置的第一横梁(18)和第二横梁(19)，以及设置于第一横梁(18)和第二横梁(19)两端的第一纵梁(20)和第二纵梁(21)，所述隔条设置于所述第一横梁(18)和第二横梁(19)上。

3.根据权利要求2所述的导向定位装置，其特征在于，所述隔条包括相对设置的第一隔条(2)和第二隔条(3)，所述第一隔条(2)设置于第一横梁(18)上，所述第二隔条(3)设置于所述第二横梁(19)上，两个烟花外筒分别设置于第一隔条(2)和第二隔条(3)的两侧。

4.根据权利要求3所述的导向定位装置，其特征在于，所述横梁和/或纵梁内侧还设有若干个自适应块，若干个自适应块用于从不同位置对烟花外筒进行夹持，所述自适应块的形状为三角形、多边形或圆弧形。

5.根据权利要求4所述的导向定位装置，其特征在于，所述自适应块包括第一自适应块(7)和第二自适应块(8)，所述第一自适应块(7)和第二自适应块(8)均设置于所述第一横梁(18)上，且分别设置于所述第一隔条(2)的两侧。

6.根据权利要求5所述的导向定位装置，其特征在于，所述自适应块还包括第三自适应块(9)和第四自适应块(10)，所述第三自适应块(9)设置于所述第一纵梁(20)上，所述第四自适应块(10)设置于第二横梁(19)上。

7.根据权利要求6所述的导向定位装置，其特征在于，所述第一纵梁(20)上设置两个第三自适应块(9)，所述第一隔条(2)的两侧分别设置两个第一自适应块(7)和两个第二自适应块(8)；

所述第二横梁(19)上分别设置两个第三自适应块(9)。

8.一种烟花机械，包括导向定位装置，其特征在于，所述导向定位装置为权利要求1至7中任一项所述的导向定位装置。

9.根据权利要求8所述的烟花机械，其特征在于，所述烟花机械包括进料总成和出料总成，以及设置进料总成和出料总成之间的模具总成(14)，所述导向定位装置设置于所述模具总成(14)内。

10.根据权利要求9所述的烟花机械，其特征在于，所述进料总成包括进料输送机，所述模具总成(14)设置于所述进料输送具上。

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