CN210792038U - 吹瓶机芯轴套件 - Google Patents
吹瓶机芯轴套件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210792038U CN210792038U CN201921843240.2U CN201921843240U CN210792038U CN 210792038 U CN210792038 U CN 210792038U CN 201921843240 U CN201921843240 U CN 201921843240U CN 210792038 U CN210792038 U CN 210792038U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mandrel
- gasket
- sealing ring
- ring
- sleeved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
本实用新型提出了吹瓶机芯轴套件,包括芯轴长杆和芯轴头;芯轴长杆的中间为第一通孔,芯轴长杆的下端设置有第一链轮和轴肩,芯轴长杆的上端设置外螺纹和第一密封圈槽,芯轴长杆从下到上套有第一防撞环、第一垫片、第一轴承、第二链轮、第二垫片、第二轴承、第三垫片和第一密封圈;芯轴头的中间为第二通孔,第二通孔的下端设有与外螺纹配合的内螺纹,芯轴头的侧面中部设置有限位轴肩,芯轴头的下部外套有第二防撞环,芯轴头的侧面上部开设有第二密封圈槽并套有第二密封圈,芯轴头的上端面和侧面之间通过弧形角过渡。本实用新型不会损伤和刮花瓶胚的瓶口,并且设置有第一防撞环和第二防撞环,在被刮擦和碰撞损伤后可以拆下更换,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹瓶机设备领域,特别涉及吹瓶机芯轴套件。
背景技术
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料瓶坯通过一定的工艺手段制成中空容器的设备。芯轴是吹瓶机中一个重要的部件,芯轴用于加载瓶胚,使用时插入瓶胚的瓶口中,参与瓶胚的移动和运转。因为瓶胚在不停的高速流转中,所以吹瓶机芯轴需要快速插入瓶胚的瓶口中,而现有的吹瓶机芯轴在结构设计方面仍存在不足,在插入瓶口时,容易损伤或刮花瓶胚的瓶口。另外吹瓶机的精度要求高,所以各部件之间的间隙距离小,因为受温度和磨损等因素影响,芯轴的一些部位有可能与其他一些部件发生刮擦,影响芯轴的正常工作和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提出了吹瓶机芯轴套件,解决了现有吹瓶机芯轴在结构设计方面仍不足,在插入瓶口时,容易损伤或刮花瓶胚的瓶口,并且可能与其他部件发生刮擦,影响正常工作和使用寿命的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
吹瓶机芯轴套件,包括芯轴长杆和圆柱形的芯轴头;芯轴长杆的中间为沿轴向开设的第一通孔,芯轴长杆的下端侧面从下到上依次设置有凸出的第一链轮和轴肩,芯轴长杆的上端侧面从上到下依次设置外螺纹和第一密封圈槽,芯轴长杆外部从下到上依次套有第一防撞环、第一垫片、第一轴承、第二链轮、第二垫片、第二轴承、第三垫片和第一密封圈,第一防撞环套在轴肩外,第一密封圈套在第一密封圈槽内;芯轴头的中间为沿轴向开设的第二通孔,第二通孔的下端内壁上设置有与外螺纹配合的内螺纹,芯轴长杆和芯轴头通过外螺纹和内螺纹连接,芯轴头的侧面中部设置有外凸的限位轴肩,芯轴头的侧面下部套有第二防撞环,第二防撞环位于限位轴肩和第三垫片之间,芯轴头的侧面上部开设有第二密封圈槽,第二密封圈槽内套有第二密封圈,芯轴头的上端面和侧面之间通过弧形角过渡。
进一步,所述第一通孔的下端内设置有第一导向衬套槽,第一导向衬套槽内套有用于精确导向的第一导向衬套;所述第二通孔的内壁内开设有第二导向衬套槽,第二导向衬套槽内套有用于精确导向的第二导向衬套,第二导向衬套槽位于内螺纹上方。
进一步,所述第一防撞环可转动的套在所述轴肩外,所述第二防撞环可转动的套在所述限位轴肩的下部外。
进一步,所述第二链轮包括套管部,套管部的外侧面从下到上依次设置有外凸的链轮部和环形凸肩部。
进一步,所述第一垫片包括环形垫片部,环形垫片部的下端设置有向外凸起的凸环部,所述第一防撞环的上端面开设有与凸环部配合的凸环部凹槽。
进一步,所述第二垫片和所述第三垫片为环形平垫片。
进一步,所述第一密封圈和所述第二密封圈为O型密封圈。
本实用新型的有益效果:本实用新型芯轴头的上端面和侧面之间通过弧形角过渡,在插入瓶胚的瓶口时,不会损伤和刮花瓶胚的瓶口;芯轴头的侧面上设置有第二密封圈,在插入瓶胚的瓶口时可以起到缓冲和密封作用,防止损伤瓶胚的瓶口;本实用新型上设置有第一防撞环和第二防撞环,在被刮擦和碰撞损伤后可以拆下更换,不需要整个更换,节约后期维护成本;第一防撞环和第二防撞环在发生刮擦和碰撞时可以转动,减轻刮擦和碰撞时所受到的伤害,提高使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型吹瓶机芯轴套件的爆炸图;
图2为本实用新型吹瓶机芯轴套件的剖视图;
图3为芯轴长杆的结构示意图;
图4为第一防撞环的结构示意图;
图5为第一垫片的结构示意图;
图6为第二链轮的结构示意图;
图7为芯轴头的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型实施例术语中的“上”、“下”、“左”、“右”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1-7,吹瓶机芯轴套件,包括芯轴长杆1和圆柱形的芯轴头2;芯轴长杆1的中间为沿轴向开设的第一通孔11,芯轴长杆1的下端侧面从下到上依次设置有凸出的第一链轮12和轴肩13,芯轴长杆1的上端侧面从上到下依次设置外螺纹14和第一密封圈槽15,芯轴长杆1外部从下到上依次套有第一防撞环3、第一垫片4、第一轴承5、第二链轮6、第二垫片7、第二轴承8、第三垫片9和第一密封圈16,第一防撞环3套在轴肩13外,第一密封圈16套在第一密封圈槽15内;芯轴头2的中间为沿轴向开设的第二通孔21,第二通孔21的下端内壁上设置有与外螺纹配合的内螺纹22,芯轴长杆1和芯轴头2通过外螺纹14和内螺纹22连接,芯轴头2的侧面中部设置有外凸的限位轴肩23,芯轴头2的侧面下部套有第二防撞环24,第二防撞环24位于限位轴肩23和第三垫片9之间,芯轴头2的侧面上部开设有第二密封圈槽25,第二密封圈槽25内套有第二密封圈26,芯轴头2的上端面和侧面之间通过弧形角27过渡。
优选的,所述第一通孔11的下端内设置有第一导向衬套槽17,第一导向衬套槽17内套有用于精确导向的第一导向衬套18;所述第二通孔21的内壁内开设有第二导向衬套槽28,第二导向衬套槽28内套有用于精确导向的第二导向衬套29,第二导向衬套槽28位于内螺纹22上方。吹瓶机在吹塑成型工序中,瓶胚位于模具的模腔内,这时需要拉伸杆从第一通孔11和第二通孔21插入瓶胚中进行拉伸和吹气,使瓶胚变成最终形状的成品瓶子,通过增加第一导向衬套18和第二导向衬套28可以引导拉伸杆更好、更精确的通过。
优选的,所述第一防撞环3可转动的套在所述轴肩13外,所述第二防撞环24可转动的套在所述限位轴肩23的下部外。
优选的,所述第二链轮6包括套管部61,套管部61的外侧面从下到上依次设置有外凸的链轮部62和环形凸肩部63。
优选的,所述第一垫片4包括环形垫片部41,环形垫片部41的下端设置有向外凸起的凸环部42,所述第一防撞环3的上端面开设有与凸环部配合的凸环部凹槽31。
优选的,所述第二垫片7和所述第三垫片9为环形平垫片。
优选的,所述第一密封圈16和所述第二密封圈26为O型密封圈。
本实用新型芯轴头2的上端面和侧面之间通过弧形角27过渡,在插入瓶胚的瓶口时,不会损伤和刮花瓶胚的瓶口;芯轴头2的侧面上设置有第二密封圈26,在插入瓶胚的瓶口时可以起到缓冲和密封作用,防止损伤瓶胚的瓶口;本实用新型上设置有第一防撞环3和第二防撞环24,在被刮擦和碰撞损伤后可以拆下更换,不需要整个更换,节约后期维护成本;第一防撞环3和第二防撞环24在发生刮擦和碰撞时可以转动,减轻刮擦和碰撞时所受到的伤害,提高使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.吹瓶机芯轴套件,其特征在于:
包括芯轴长杆和圆柱形的芯轴头;
芯轴长杆的中间为沿轴向开设的第一通孔,芯轴长杆的下端侧面从下到上依次设置有凸出的第一链轮和轴肩,芯轴长杆的上端侧面从上到下依次设置外螺纹和第一密封圈槽,芯轴长杆外部从下到上依次套有第一防撞环、第一垫片、第一轴承、第二链轮、第二垫片、第二轴承、第三垫片和第一密封圈,第一防撞环套在轴肩外,第一密封圈套在第一密封圈槽内;
芯轴头的中间为沿轴向开设的第二通孔,第二通孔的下端内壁上设置有与外螺纹配合的内螺纹,芯轴长杆和芯轴头通过外螺纹和内螺纹连接,芯轴头的侧面中部设置有外凸的限位轴肩,芯轴头的侧面下部套有第二防撞环,第二防撞环位于限位轴肩和第三垫片之间,芯轴头的侧面上部开设有第二密封圈槽,第二密封圈槽内套有第二密封圈,芯轴头的上端面和侧面之间通过弧形角过渡。
2.如权利要求1所述的吹瓶机芯轴套件,其特征在于:所述第一通孔的下端内设置有第一导向衬套槽,第一导向衬套槽内套有用于精确导向的第一导向衬套;所述第二通孔的内壁内开设有第二导向衬套槽,第二导向衬套槽内套有用于精确导向的第二导向衬套,第二导向衬套槽位于内螺纹上方。
3.如权利要求1所述的吹瓶机芯轴套件,其特征在于:所述第一防撞环可转动的套在所述轴肩外,所述第二防撞环可转动的套在所述限位轴肩的下部外。
4.如权利要求1所述的吹瓶机芯轴套件,其特征在于:所述第二链轮包括套管部,套管部的外侧面从下到上依次设置有外凸的链轮部和环形凸肩部。
5.如权利要求1所述的吹瓶机芯轴套件,其特征在于:所述第一垫片包括环形垫片部,环形垫片部的下端设置有向外凸起的凸环部,所述第一防撞环的上端面开设有与凸环部配合的凸环部凹槽。
6.如权利要求1所述的吹瓶机芯轴套件,其特征在于:所述第二垫片和所述第三垫片为环形平垫片。
7.如权利要求1所述的吹瓶机芯轴套件,其特征在于:所述第一密封圈和所述第二密封圈为O型密封圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921843240.2U CN210792038U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 吹瓶机芯轴套件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921843240.2U CN210792038U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 吹瓶机芯轴套件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210792038U true CN210792038U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71244872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921843240.2U Active CN210792038U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 吹瓶机芯轴套件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210792038U (zh) |
-
2019
- 2019-10-30 CN CN201921843240.2U patent/CN210792038U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HRP20150585T1 (hr) | Postupak i oprema za proizvodnju staklenih spremnika äśije grlo ima unutrašnji navoj | |
RS53076B (en) | METHOD OF MANUFACTURING GLASS VESSELS WITH LARGE GRAPHIC AND LANDSCAPE INSIDE | |
CN210792038U (zh) | 吹瓶机芯轴套件 | |
TW201518178A (zh) | 具有輪廓清晰的標記之容器 | |
CA2453289A1 (en) | Preform holding jig for biaxial orientation blow molding | |
ES2246940T3 (es) | Disposicion de piston para maquina de moldeo de recipientes de vidrio. | |
CN106079266B (zh) | 一种用于瓶坯注塑的模腔底及使用其的多模腔注坯模具 | |
CN210620589U (zh) | 玻璃模具初模结构 | |
CN205654680U (zh) | 弹簧定位销 | |
CN207537332U (zh) | 玻璃瓶口内部冷却的芯子模具 | |
JP3984410B2 (ja) | ガイドリング | |
US20210347102A1 (en) | Bottle, and an insert and a mould for making the bottle | |
CN207998293U (zh) | 一种塑料软管制品自动定位印刷机构 | |
CN210792040U (zh) | 吹瓶机芯轴头 | |
CN220618741U (zh) | 一种用于玻璃瓶制造的芯子 | |
CN219294703U (zh) | 塑料瓶吹塑模成型结构 | |
CN207294580U (zh) | 闷头及玻璃容器初模组件 | |
KR101405335B1 (ko) | 유리병의 제조방법 | |
JP3841754B2 (ja) | スリーブ | |
CN209130051U (zh) | 一种结构改进的主传动壳体 | |
CN213506542U (zh) | 一种制玻璃瓶模具用小口压吹法冲头 | |
CN209813047U (zh) | 一种用于半自动吹瓶机的喷嘴结构 | |
CN206926943U (zh) | 一种圆柱形电池套标工装 | |
CN217752711U (zh) | 一种易维护的芯轴杆及芯轴套件 | |
CN219360283U (zh) | 一种插瓶坯头机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |