CN210792040U - 吹瓶机芯轴头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了吹瓶机芯轴头，包括芯轴头中心杆，芯轴头中心杆的外侧面一端套有插头，芯轴头中心杆的外侧面上还套有散热装置，所述插头包括爪片固定套管、爪片和端盖，爪片沿轴向设置在爪片固定套管的圆周侧面上，端盖设置在爪片固定套管的两端用于固定爪片。本实用新型的密封圈使爪片有径向的浮动和缓冲范围，可以在插入瓶口时保护瓶口，防止损坏瓶口；爪片的外表面设置有弧形套入部，方便插入瓶口，防止刮花和损坏瓶口；芯轴头中心杆外套有散热装置，用于散热，减小温度对瓶口的影响，防止瓶口的尺寸发生变化。

Description

吹瓶机芯轴头

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机设备领域，特别涉及吹瓶机芯轴头。

背景技术

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料瓶坯通过一定的工艺手段制成中空容器的设备。芯轴是吹瓶机中一个重要的部件，芯轴用于加载瓶胚，工作时从进胚星轮中接过瓶胚，插入瓶胚的瓶口中，然后带动瓶胚进入烘炉进行加热，从烘炉出来后送到出胚星轮，瓶胚从芯轴卸载下来。芯轴头是芯轴中最重要的部件，工作时就是芯轴头插入瓶胚的瓶口中。生产时因为瓶胚在不停的高速流转中，所以芯轴头需要快速插入瓶胚的瓶口中，而现有的芯轴头设计仍存在不足，在插入瓶口时，容易损伤或刮花瓶胚的瓶口。另外，芯轴头需要和瓶胚一同经过烘炉，现有的芯轴头散热性能不佳，容易将热量传导给瓶胚的瓶口，并且在热胀冷缩的作用下，容易影响瓶胚的瓶口尺寸精度。

实用新型内容

本实用新型提出了吹瓶机芯轴头，解决了现有吹瓶机的芯轴头由于设计不合理和散热不佳，容易损伤或刮花瓶胚的瓶口，以及影响瓶胚的瓶口尺寸精度的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

包括芯轴头中心杆，芯轴头中心杆的外侧面一端套有插头，芯轴头中心杆的外侧面上还套有散热装置，所述插头包括爪片固定套管、爪片和端盖，爪片沿轴向设置在爪片固定套管的圆周侧面上，端盖设置在爪片固定套管的两端用于固定爪片，爪片固定套管的圆周侧面沿轴向开设有若干与爪片形状对应的爪片凹槽，爪片设置在爪片凹槽内，爪片固定套管的圆周侧面开设有至少一个环形密封圈凹槽，环形密封圈凹槽内设置有密封圈，密封圈位于爪片内部，密封圈使爪片有径向的浮动和缓冲范围用于插入瓶口时保护瓶口，爪片的两端外表开有凹槽，端盖与爪片固定套管对应的内端面开设有与凹槽配合的固定凹槽，爪片的外表面设置有弧形套入部和平直部，弧形套入部用于方便插入瓶口且防止损坏瓶口，还包括用于将插头固定在芯轴头中心杆上的固定件。

进一步，所述散热装置包括管体和设置在管体外表面的散热片，管体中间为螺纹孔，所述芯轴头中心杆的圆周侧面上设置有与螺纹孔配合的外螺纹。

进一步，所述爪片的内表面设置有与所述密封圈对应的定位凹槽。

进一步，所述固定件包括设置在所述芯轴头中心杆的圆周侧面端部上的环形挡圈槽，环形挡圈槽内套有轴用挡圈。

进一步，所述固定件包括设置在所述端盖的中间的螺纹孔，所述芯轴头中心杆的圆周侧面上设置有与螺纹孔配合的外螺纹。

进一步，所述固定件为沿径向穿过所述芯轴头中心杆端部的销钉或开口销，销钉和开口销与所述插头在所述芯轴头中心杆的同一端。

进一步，所述芯轴头中心杆与所述插头相反的一端的端部上连接有圆柱杆部，圆柱杆部上开设有销孔，圆柱杆部与所述芯轴头中心杆的中心线在同一直线上。

进一步，所述圆柱杆部的端部还连接有连接杆部，连接杆部与所述圆柱杆部的中心线在同一直线上。

进一步，所述连接杆部的圆周侧面上设置有外螺纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的密封圈使爪片有径向的浮动和缓冲范围，可以在插入瓶口时保护瓶口，防止损坏瓶口；爪片的外表面设置有弧形套入部，方便插入瓶口，防止刮花和损坏瓶口；芯轴头中心杆外套有散热装置，用于散热，减小温度对瓶口的影响，防止瓶口的尺寸发生变化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型吹瓶机芯轴头的爆炸图；

图2为本实用新型吹瓶机芯轴头的装配图；

图3为芯轴头中心杆的结构示意图；

图4为散热装置的结构示意图；

图5为爪片固定套管的爆炸图；

图6为爪片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，吹瓶机芯轴头，包括芯轴头中心杆1，芯轴头中心杆1的外侧面一端套有插头2，芯轴头中心杆1的外侧面上还套有散热装置3，所述插头2包括爪片固定套管21、爪片22和端盖23，爪片22沿轴向设置在爪片固定套管21的圆周侧面上，端盖23设置在爪片固定套管21的两端用于固定爪片22，爪片固定套管21的圆周侧面沿轴向开设有若干与爪片22形状对应的爪片凹槽24，爪片22设置在爪片凹槽24内，爪片固定套管21的圆周侧面开设有至少一个环形密封圈凹槽25，环形密封圈凹槽25内设置有密封圈26，密封圈26位于爪片22内部，密封圈26使爪片22有径向的浮动和缓冲范围用于插入瓶口时保护瓶口，爪片22的两端外表开有凹槽27，端盖23与爪片固定套管21对应的内端面开设有与凹槽27配合的固定凹槽28，爪片22的外表面设置有弧形套入部221和平直部222，弧形套入部221用于方便插入瓶口且防止损坏瓶口，还包括用于将插头固定在芯轴头中心杆1上的固定件。

优选的，所述散热装置3包括管体31和设置在管体31外表面的散热片32，管体31中间为螺纹孔33，所述芯轴头中心杆1的圆周侧面上设置有与螺纹孔配合的外螺纹11。

优选的，所述爪片2的内表面设置有与所述密封圈26对应的定位凹槽223。

优选的，根据需要所述固定件可以是设置在所述芯轴头中心杆1的圆周侧面端部上的环形挡圈槽12，环形挡圈槽12内套有轴用挡圈13。

或者，所述固定件可以是包括设置在所述端盖23的中间的螺纹孔，所述芯轴头中心杆1的圆周侧面上设置有与螺纹孔配合的外螺纹。

又或者，所述固定件也可以是为沿径向穿过所述芯轴头中心杆1端部的销钉或开口销，销钉和开口销与所述插头2在所述芯轴头中心杆1的同一端。

进一步，所述芯轴头中心杆1与所述插头2相反的一端的端部上连接有圆柱杆部15，圆柱杆部15上开设有销孔16，圆柱杆部15与所述芯轴头中心杆1的中心线在同一直线上。

进一步，所述圆柱杆部15的端部还连接有连接杆部17，连接杆部17与所述圆柱杆部15的中心线在同一直线上。

进一步，所述连接杆部17的圆周侧面上设置有外螺纹。

本实用新型的密封圈26使爪片22有径向的浮动和缓冲范围，可以在插入瓶口时保护瓶口，防止损坏瓶口；爪片22的外表面设置有弧形套入部221，方便插入瓶口，防止刮花和损坏瓶口；芯轴头中心杆1外套有散热装置3，用于散热，减小温度对瓶口的影响，防止瓶口的尺寸发生变化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.吹瓶机芯轴头，其特征在于：包括芯轴头中心杆，芯轴头中心杆的外侧面一端套有插头，芯轴头中心杆的外侧面上还套有散热装置，所述插头包括爪片固定套管、爪片和端盖，爪片沿轴向设置在爪片固定套管的圆周侧面上，端盖设置在爪片固定套管的两端用于固定爪片，爪片固定套管的圆周侧面沿轴向开设有若干与爪片形状对应的爪片凹槽，爪片设置在爪片凹槽内，爪片固定套管的圆周侧面开设有至少一个环形密封圈凹槽，环形密封圈凹槽内设置有密封圈，密封圈位于爪片内部，密封圈使爪片有径向的浮动和缓冲范围用于插入瓶口时保护瓶口，爪片的两端外表开有凹槽，端盖与爪片固定套管对应的内端面开设有与凹槽配合的固定凹槽，爪片的外表面设置有弧形套入部和平直部，弧形套入部用于方便插入瓶口且防止损坏瓶口，还包括用于将插头固定在芯轴头中心杆上的固定件。

2.如权利要求1所述的吹瓶机芯轴头，其特征在于：所述散热装置包括管体和设置在管体外表面的散热片，管体中间为螺纹孔，所述芯轴头中心杆的圆周侧面上设置有与螺纹孔配合的外螺纹。

3.如权利要求1所述的吹瓶机芯轴头，其特征在于：所述爪片的内表面设置有与所述密封圈对应的定位凹槽。

4.如权利要求1所述的吹瓶机芯轴头，其特征在于：所述固定件包括设置在所述芯轴头中心杆的圆周侧面端部上的环形挡圈槽，环形挡圈槽内套有轴用挡圈。

5.如权利要求1所述的吹瓶机芯轴头，其特征在于：所述固定件包括设置在所述端盖的中间的螺纹孔，所述芯轴头中心杆的圆周侧面上设置有与螺纹孔配合的外螺纹。

6.如权利要求1所述的吹瓶机芯轴头，其特征在于：所述固定件为沿径向穿过所述芯轴头中心杆端部的销钉或开口销，销钉和开口销与所述插头在所述芯轴头中心杆的同一端。

7.如权利要求1-6中任一项所述的吹瓶机芯轴头，其特征在于：所述芯轴头中心杆与所述插头相反的一端的端部上连接有圆柱杆部，圆柱杆部上开设有销孔，圆柱杆部与所述芯轴头中心杆的中心线在同一直线上。

8.如权利要求7所述的吹瓶机芯轴头，其特征在于：所述圆柱杆部的端部还连接有连接杆部，连接杆部与所述圆柱杆部的中心线在同一直线上。

9.如权利要求8所述的吹瓶机芯轴头，其特征在于：所述连接杆部的圆周侧面上设置有外螺纹。

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