CN210791918U - 一种超声波键帽水口切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超声波键帽水口切割设备，包括载台、水平移动装置和超声波切刀机构；载台上设有凹模板；凹模板中设有与连体键帽中每个键帽单元匹配的沉孔；载台与水平移动装置连接。本实用新型通过利用水平移动装置将载体上的凹模板移动至超声波切刀机构下端，并利用超声波对连体键帽中的水口料进行切割，从而使连体键帽中的键帽单元分离出来并进入对应的沉孔中，避免了通过冲压切割水口料造成的键帽单元出现切割毛刺切割不净的问题，此外利用超声波技术切割水口料实现了无磨损切割，大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及键盘加工技术领域，尤其涉及一种超声波键帽水口切割设备。
背景技术
在键盘的制作工艺中，为保证每个键帽的色差和纹面的统一，一般采用一次注塑成型得到连体键帽，并通过冲压切割，从而将连体键帽中的每个键帽单元之间的水口料切断，从而得到切割后的键帽单元。
但该工艺中存在冲压切割极易造成键帽单元侧边出现切割毛刺，切割不净的问题；并且切割刀头价格昂贵，在加工过程中存在磨损情况，造成使用寿命的减少，维护和更换刀头提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种超声波键帽水口切割设备，用于对一体注塑成型的连体键帽中水口料的切割，包括：
载台、水平移动装置和超声波切刀机构；
所述载台上设有凹模板；所述凹模板中设有与连体键帽中每个键帽单元匹配的沉孔；
所述载台与所述水平移动装置连接；
在所述连体键帽置于与其对应的所述凹模板上时，所述载台能基于所述水平移动装置于水平方向移动至所述超声波切到机构下端，并通过所述超声波切刀机构切断所述连体键帽中所述键帽单元之间的水口料，以便于所述键帽单元进入所述凹模板中对应的沉孔中。
优选地，所述水平移动装置包括直线模组机构；
所述直线模组机构包括电机、与所述电机连接的直线螺杆、套设于所述直线螺杆上的滚珠螺母，以及与所述滚珠螺母连接的动力输出端；
所述动力输出端与所述载台的底端连接。
优选地，所述水平移动装置还包括与所述直线模组机构长度方向相平行设置的限位滑道；
所述载台的底端与所述限位滑道连接，且能沿所述限位滑道的长度方向移动。
优选地，所述水平移动装置中设有两个限位滑道，且分别设于所述直线模组机构的两侧。
优选地，所述超声波切刀机构包括超声波切割刀、超声波换能器和升降装置；
所述超声波切割刀设于所述超声波换能器的下端；
所述升降装置与所述超声波换能器连接，且所述超声波换能器能基于所述升降装置在垂直方向带动所述超声波切割刀移动。
优选地，所述超声波切刀机构还包括超声波防护罩；
所述超声波防护罩与所述超声波换能器连接，且能对所述超声波换能器的除上下、两端和后端以外的方向予以包围。
优选地，还包括底箱，所述底箱顶端设有承托板；
所述水平移动装置设于所述承托板上；
所述底箱的底端设有移动机构。
优选地，还包括上柜体；
所述上柜体与所述底箱连接，且所述上柜体与所述底箱的所述承托板合围呈一容置空间；
所述载台、水平移动装置和超声波切刀机构均置于所述容置空间内。
本实用新型提供一种超声波键帽水口切割设备，用于对一体注塑成型的连体键帽中水口料的切割，包括载台、水平移动装置和超声波切刀机构；载台上设有凹模板；凹模板中设有与连体键帽中每个键帽单元匹配的沉孔；载台与水平移动装置连接；在连体键帽置于与其对应的凹模板上时，载台能基于水平移动装置于水平方向移动至超声波切到机构下端，并通过超声波切刀机构切断连体键帽中键帽单元之间的水口料，以便于键帽单元进入所述凹模板中对应的沉孔中。本实用新型通过利用水平移动装置将载体上的凹模板移动至超声波切刀机构下端，并利用超声波对连体键帽中的水口料进行切割，从而使连体键帽中的键帽单元分离出来并进入对应的沉孔中，避免了通过冲压切割水口料造成的键帽单元出现切割毛刺切割不净的问题，此外利用超声波技术切割水口料实现了无磨损切割，大大降低了生产成本。
附图说明
图1是实施例所提供的超声波键帽水口切割设备的整体结构示意图；
图2是实施例所提供的超声波键帽水口切割设备的爆炸示意图；
图3是实施例所提供的超声波键帽水口切割设备的载台、水平移动装置和超声波切刀机构的斜向俯视的结构示意图；
图4是实施例所提供的超声波键帽水口切割设备的载台、水平移动装置和超声波切刀机构的右视的结构示意图；
图5是实施例所提供的超声波键帽水口切割设备的载台、水平移动装置和超声波切刀机构的爆炸示意图；
图6是实施例所提供的超声波键帽水口切割设备的载台的爆炸示意图；
图7是实施例所提供的超声波键帽水口切割设备的直线模组机构的结构连接示意图。
附图标记：
| 名称 | 编号 | 名称 | 编号 |
| 载台 | 1 | 超声波切割刀 | 31 |
| 凹模板 | 11 | 超声波换能器 | 32 |
| 沉孔 | 11a | 升降装置 | 33 |
| 水平移动装置 | 2 | 超声波防护罩 | 34 |
| 直线模组机构 | 21 | 底箱 | 4 |
| 电机 | 211 | 承托板 | 41 |
| 直线螺杆 | 212 | 移动机构 | 42 |
| 滚珠螺母 | 213 | 上柜体 | 5 |
| 动力输出端 | 214 | 容置空间 | 51 |
| 限位滑道 | 22 | 连体键帽 | 6 |
| 超声波切刀机构 | 3 | 键帽单元 | 61 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参考图1-6所示，本实施例提供一种超声波键帽水口切割设备，用于对一体注塑成型的连体键帽6中水口料的切割，包括：
载台1、水平移动装置2和超声波切刀机构3；
所述载台1上设有凹模板11；所述凹模板11中设有与连体键帽6中每个键帽单元61匹配的沉孔11a；
所述载台1与所述水平移动装置2连接；
在所述连体键帽6置于与其对应的所述凹模板11上时，所述载台1能基于所述水平移动装置2于水平方向移动至所述超声波切到机构下端，并通过所述超声波切刀机构3切断所述连体键帽6中所述键帽单元61之间的水口料，以便于所述键帽单元61进入所述凹模板11中对应的沉孔11a中。
上述，载台1，为可随水平移动装置2移动的平台，用于承载凹模板11。
凹模板11，为用于放置进入的键帽单元61的容纳装置，其可以为盒体结构，中间包括多个与键帽对应的沉孔11a。具体的，可以为每个沉孔11a对应一个键帽单元61，也可以为每个沉孔11a对应多个键帽单元61。优选地本实施例中，为每个沉孔11a对应一个键帽单元61。
此外，在进一步加工中，需要将内部包含有进入的键帽单元61的凹模板11反过来扣入键盘组装的其他机构中，例如键盘框架，进行安装。
上述，键帽单元61，即为键盘中的每一个按键的上帽。
上述，连体键帽6，为通过一体注塑成型制备得到的，其中，包含有多个通过水口料连接的键帽单元61。
上述，连体键帽6，在进行进一步加工时需要置于该载台1的凹模板11上，具体可以为手动防止，也可以通过自动化机械操作移动至该位置上。
上述，超声波切刀机构3，可以为固定设置，也可以为可移动设置，具体根据加工需要进行调整。超声波切刀机构3，是专门用于切割的超声波设备。原理与传统的冲压切割完全不同。超声波切刀机构3利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的。
具体的，本实施例中的声波切刀机构，其基本构成可以包括但不限于超声波换能器32、超声波变幅杆、超声波切割刀31，超声波发生器等等。
本实施例通过利用水平移动装置2将载体上的凹模板11移动至超声波切刀机构3下端，并利用超声波对连体键帽6中的水口料进行切割，从而使连体键帽6中的键帽单元61分离出来并进入对应的沉孔11a中，避免了通过冲压切割水口料造成的键帽单元61出现切割毛刺切割不净的问题，此外利用超声波技术切割水口料实现了无磨损切割，大大降低了生产成本。
进一步的，所述水平移动装置2包括直线模组机构21；
所述直线模组机构21包括电机211、与所述电机211连接的直线螺杆212、套设于所述直线螺杆212上的滚珠螺母213，以及与所述滚珠螺母213连接的动力输出端214；
所述动力输出端214与所述载台1的底端连接。
上述，直线模组机构21，通过直线螺杆212随电机211的转动下，使直线螺杆212旋转，从而使滚珠螺母213内的滚珠实现内部随螺杆的螺纹内循环，使滚珠螺母213能沿直线螺杆212的长度方向往复移动。进而，通过滚珠螺母213连接的输出端，带动上端的载台1沿着直线模组机构21的直线螺杆212长度方向移动，从而在需要对连体键帽6进行加工切割时，通过直线模组机构21进调整载台1位置，移动至超声波切刀机构3下端进行超声波切割。
上述，电机211与直线螺杆212的连接，可以为通过皮带连接。
进一步的，所述水平移动装置2还包括与所述直线模组机构21长度方向相平行设置的限位滑道22；
所述载台1的底端与所述限位滑道22连接，且能沿所述限位滑道22的长度方向移动。
上述，限位滑道22与直线模组机构21的直线螺杆212的长度方向相平行，用于对于所述载台1的移动方向进行限位，从而在其沿直线螺杆212移动时，保持移动方向的稳定，保持载台1的稳定，防止在移动过程中出现偏离的情况。
进一步的，所述水平移动装置2中设有两个限位滑道22，且分别设于所述直线模组机构21的两侧。
上述，本实施例中，中间设有一直线模组机构21，两边各设置一限位滑道22，分别与载台1底端连接。多个限位滑道22，实现了进一步增强对于载台1移动方向的限位功能，提高稳定性。
进一步的，所述超声波切刀机构3包括超声波切割刀31、超声波换能器32和升降装置33；
所述超声波切割刀31设于所述超声波换能器32的下端；
所述升降装置33与所述超声波换能器32连接，且所述超声波换能器32能基于所述升降装置33在垂直方向带动所述超声波切割刀31移动。
上述，升降装置33，能调整超声波切割刀31的垂直方向的位置，即调整切割刀与下端的载台1之间的距离。
上述，超声波换能器32与超声波切割刀31电性连接。此外，还可以包括一供电装置，一控制电路板，对超声波换能器32的切割功率和升降距离进行调整。此外，水平移动装置2的电机211，也可与供电装置电连接，以实现供电。
进一步的，所述超声波切刀机构3还包括超声波防护罩34；
所述超声波防护罩34与所述超声波换能器32连接，且能对所述超声波换能器32的除上下、两端和后端以外的方向予以包围。
进一步的，还包括底箱4，所述底箱4顶端设有承托板41；
所述水平移动装置2设于所述承托板41上；
所述底箱4的底端设有移动机构42。
上述，底箱4内，可防止用于控制超声波键帽水口切割设备的主机。此外，移动机构42，用于实现超声波键帽水口切割设备整体的移动，提高了设备的机动性。其中，移动机构42可以为滑轮。
进一步的，还包括上柜体5；
所述上柜体5与所述底箱4连接，且所述上柜体5与所述底箱4的所述承托板41合围呈一容置空间51；
所述载台1、水平移动装置2和超声波切刀机构3均置于所述容置空间51内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (8)
1.一种超声波键帽水口切割设备，用于对一体注塑成型的连体键帽中水口料的切割，其特征在于，包括：
载台、水平移动装置和超声波切刀机构；
所述载台上设有凹模板；所述凹模板中设有与连体键帽中每个键帽单元匹配的沉孔；
所述载台与所述水平移动装置连接；
在所述连体键帽置于与其对应的所述凹模板上时，所述载台能基于所述水平移动装置于水平方向移动至所述超声波切到机构下端，并通过所述超声波切刀机构切断所述连体键帽中所述键帽单元之间的水口料，以便于所述键帽单元进入所述凹模板中对应的沉孔中。
2.如权利要求1所述超声波键帽水口切割设备，其特征在于，所述水平移动装置包括直线模组机构；
所述直线模组机构包括电机、与所述电机连接的直线螺杆、套设于所述直线螺杆上的滚珠螺母，以及与所述滚珠螺母连接的动力输出端；
所述动力输出端与所述载台的底端连接。
3.如权利要求2所述超声波键帽水口切割设备，其特征在于，所述水平移动装置还包括与所述直线模组机构长度方向相平行设置的限位滑道；
所述载台的底端与所述限位滑道连接，且能沿所述限位滑道的长度方向移动。
4.如权利要求3所述超声波键帽水口切割设备，其特征在于，所述水平移动装置中设有两个限位滑道，且分别设于所述直线模组机构的两侧。
5.如权利要求1所述超声波键帽水口切割设备，其特征在于，所述超声波切刀机构包括超声波切割刀、超声波换能器和升降装置；
所述超声波切割刀设于所述超声波换能器的下端；
所述升降装置与所述超声波换能器连接，且所述超声波换能器能基于所述升降装置在垂直方向带动所述超声波切割刀移动。
6.如权利要求5所述超声波键帽水口切割设备，其特征在于，所述超声波切刀机构还包括超声波防护罩；
所述超声波防护罩与所述超声波换能器连接，且能对所述超声波换能器的除上下、两端和后端以外的方向予以包围。
7.如权利要求1所述超声波键帽水口切割设备，其特征在于，还包括底箱，所述底箱顶端设有承托板；
所述水平移动装置设于所述承托板上；
所述底箱的底端设有移动机构。
8.如权利要求7所述超声波键帽水口切割设备，其特征在于，还包括上柜体；
所述上柜体与所述底箱连接，且所述上柜体与所述底箱的所述承托板合围呈一容置空间；
所述载台、水平移动装置和超声波切刀机构均置于所述容置空间内。
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| CN201921498100.6U CN210791918U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种超声波键帽水口切割设备 |
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| CN (1) | CN210791918U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113752488A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-07 | 深圳市航世科技有限公司 | 一种键盘按键的水口热切工艺 |
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921498100.6U patent/CN210791918U/zh active Active
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