CN210791204U - 一种木塑板材切割用自动上板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材加工技术领域的一种木塑板材切割用自动上板装置，包括支撑柱和传送带，支撑柱上端分别固定连接有固定板，固定板之间设有移动板，固定板左侧端之间固定连接有支撑板，支撑板左侧端中部固定连接有气缸，气缸动力端固定连接有贯穿支撑板的伸缩杆，伸缩杆另一端固定连接有推板，移动板相互靠近的一端滑动连接有滑板，滑板内设有真空发生器，滑板一侧设有真空吸头，通过螺纹杆的转动可带动真空吸头之间的距离，可用于固定不同尺寸的板材，同时通过控制真空吸头和伸缩杆来完成板材的吸附和推送，同时在推送完一组板材后可将液压伸缩柱升起继续推送下一组板材，十分便捷，同时挡板的设置可防止板材滑落，大大增加了工作效率。

Description

一种木塑板材切割用自动上板装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种木塑板材切割用自动上板装置。

背景技术

板材(sheetmaterial)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

经挤出成型的木塑板材需要对四边进行切割，才能得到指定尺寸的木塑板材。为了节省储放空间，通常将板材多层重叠起来，但在切割时需要将板材移放到传送台上，以进行连续化自动切割。目前，自动化上板设备已在生产中广泛运用，但部分上板设备存在操作复杂的问题，并且在上板过程中容易滑落，从而损坏板材且降低生产安全性。

目前，申请号为CN201620779823.3的中国专利公开了一种木塑板材切割用自动上板装置，涉及板材加工设备领域，设在链条传送带上游且位于放置板材的升降平台上方，包括机架、推送机构和吸板机构，所述机架由支柱、横梁和侧梁组成，横梁内侧对应设有一组导轨，所述推送机构由垂直设在横梁之间的滑板和垂直安装在侧梁外部且通过导杆控制滑板移动的推送气缸组成，所述滑板两端活动安装在导轨内，所述吸板机构由设在滑板内侧的真空吸头和连接真空吸头与真空发生器的软管组成。本实用新型不仅有利于保护板材结构，防止板材在上板过程中滑落，而且能充分提高上板效率。

虽然该装置可提高上板效率，但是该装置紧靠一组真空吸头吸附住板材，且只对板材的一端进行吸附，不具有较强的稳定性，进一步的，该装置在吸附一组板材后还要继续向下移动吸附另一组板材，较为费时费力，不利于提高工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种木塑板材切割用自动上板装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木塑板材切割用自动上板装置，以解决上述背景技术中提出的该装置紧靠一组真空吸头吸附住板材，且只对板材的一端进行吸附，不具有较强的稳定性，进一步的，该装置在吸附一组板材后还要继续向下移动吸附另一组板材，较为费时费力，不利于提高工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑柱和传送带，所述支撑柱共设有四组，前后两组所述支撑柱上端分别固定连接有固定板，所述固定板之间设有移动板，所述固定板左侧端之间固定连接有支撑板，所述支撑板左侧端中部固定连接有气缸，所述气缸动力端固定连接有贯穿支撑板的伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有推板，所述移动板相互靠近的一端滑动连接有滑板，所述滑板内设有真空发生器，所述滑板相互靠近的一端设有真空吸头，所述支撑柱底端之间固定连接有多组液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上端分别固定连接有对称的第一挡板和底板，所述底板滑动连接于第一挡板之间。

优选的，一组所述固定板外侧上下端固定连接有电机，所述电机动力轴端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于支撑板内部上下端，所述螺纹杆贯穿固定板和移动板，且另一端通过轴承转动连接与支撑板内壁。

优选的，所述螺纹杆位于固定板内的部分未设有螺纹，所述螺纹杆与移动板螺纹连接，且螺纹杆两端的螺纹为相反结构。

优选的，所述推板前端固定连接有一层橡胶垫，所述橡胶垫表面有凸起的圆点，所述推板与滑板的一侧磁性连接。

优选的，所述传送带下端固定连接有支撑柱，所述传送带上端两侧均设有第二挡板，所述传送带一端位于固定板一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺纹杆的转动可带动真空吸头之间的距离，可用于固定不同尺寸的板材，同时通过控制真空吸头和伸缩杆来完成板材的吸附和推送，同时在推送完一组板材后可将液压伸缩柱升起继续推送下一组板材，十分便捷，同时挡板的设置可防止板材滑落，大大增加了工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定板之间连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中第一挡板和底板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑柱，2-传送带，3-固定板，4-移动板，5-支撑板，6-气缸，7-伸缩杆， 8-推板，9-滑板，10-真空发生器，11-真空吸头，12-液压伸缩柱，13-第一挡板，14-底板，15-电机，16-螺纹杆，17-轴承，18-橡胶垫，19-第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木塑板材切割用自动上板装置，包括支撑柱1和传送带2，所述支撑柱1共设有四组，前后两组所述支撑柱1上端分别固定连接有固定板3，所述固定板3之间设有移动板4，所述固定板3左侧端之间固定连接有支撑板5，所述支撑板5左侧端中部固定连接有气缸6，所述气缸6动力端固定连接有贯穿支撑板5的伸缩杆7，所述伸缩杆7另一端固定连接有推板8，所述移动板4相互靠近的一端滑动连接有滑板9，所述滑板9内设有真空发生器10，所述滑板9相互靠近的一端设有真空吸头11，所述支撑柱1底端之间固定连接有多组液压伸缩柱12，所述液压伸缩柱12上端分别固定连接有对称的第一挡板13和底板14，所述底板14 滑动连接于第一挡板13之间。

其中，一组固定板3外侧上下端固定连接有电机15，电机15动力轴端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16位于支撑板5内部上下端，螺纹杆16贯穿固定板3和移动板4，且另一端通过轴承17转动连接与支撑板5内壁。螺纹杆 16位于固定板3内的部分未设有螺纹，螺纹杆16与移动板4螺纹连接，且螺纹杆16两端的螺纹为相反结构，通过电机15带动螺纹杆16的转动，使得固定板3保持原位，同时两组移动板4可朝着相反的方向进行移动，进而带动移动板3前端的真空吸头11将板材的两端吸附固定。推板8前端固定连接有一层橡胶垫18，橡胶垫18表面有凸起的圆点，保护板材同时增大与板材之间的摩擦，所述推板8与滑板9的一侧磁性连接，可收缩伸缩杆7带动滑板9 的移动。传送带2下端固定连接有支撑柱1，传送带2上端两侧均设有第二挡板19，传送带2一端位于固定板3一侧，进一步的保护板材，防止其从传送带2的两端掉落，造成损坏。

本实施例的一个具体应用为：将待加工的板材放置在底板14上端，启动液压伸缩柱12，带动底板14上移，当最上层的板材位于与真空吸头11统一高度时停止上升，启动电机15，带动螺纹杆16的转动，使两组移动板4向板材方向靠近，使得滑板9上的真空吸头11通过真空发生器10吸附住板材的两端，进一步的，启动气缸6，带动伸缩杆7的前移，这时伸缩杆7前端的推板8推动板材的左端将板材向传送带2方向移动，同时带动滑板9在在移动板4上进行滑动，当板材上的一般位于传送带2上时，关闭真空发生器10，停止对板材两端的吸附，这时板材会随着传送带2进行移动，此时，可收缩伸缩杆，由于推板8与滑板9为磁性连接，可带动滑板9也回到初始位置，由此进行下一组的吸附运输。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种木塑板材切割用自动上板装置，包括支撑柱(1)和传送带(2)，其特征在于：所述支撑柱(1)共设有四组，前后两组所述支撑柱(1)上端分别固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)之间设有移动板(4)，所述固定板(3)左侧端之间固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)左侧端中部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)动力端固定连接有贯穿支撑板(5)的伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)另一端固定连接有推板(8)，所述移动板(4)相互靠近的一端滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)内设有真空发生器(10)，所述滑板(9)相互靠近的一端设有真空吸头(11)，所述支撑柱(1)底端之间固定连接有多组液压伸缩柱(12)，所述液压伸缩柱(12)上端分别固定连接有对称的第一挡板(13)和底板(14)，所述底板(14)滑动连接于第一挡板(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种木塑板材切割用自动上板装置，其特征在于：一组所述固定板(3)外侧上下端固定连接有电机(15)，所述电机(15)动力轴端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)位于支撑板(5)内部上下端，所述螺纹杆(16)贯穿固定板(3)和移动板(4)，且另一端通过轴承(17)转动连接与支撑板(5)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种木塑板材切割用自动上板装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)位于固定板(3)内的部分未设有螺纹，所述螺纹杆(16)与移动板(4)螺纹连接，且螺纹杆(16)两端的螺纹为相反结构。

4.根据权利要求1所述的一种木塑板材切割用自动上板装置，其特征在于：所述推板(8)前端固定连接有一层橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)表面有凸起的圆点，所述推板(8)与滑板(9)的一侧磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种木塑板材切割用自动上板装置，其特征在于：所述传送带(2)下端固定连接有支撑柱(1)，所述传送带(2)上端两侧均设有第二挡板(19)，所述传送带(2)一端位于固定板(3)一侧。

Images