CN210790143U - 大平面高精度斜拉油压自动夹紧治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大平面高精度斜拉油压自动夹紧治具，包括底座、设在底座上的若干个竖向设置的定位钉和定位座，所述定位座上设有定位销，其中第一定位销固定在一个活动座上，所述活动座的下部固定连接在油缸伸缩杆的自由端，所述活动座的侧部设有导槽，在活动座的旁侧设有与导槽滑动配合的限位座，所述限位座固定在第一定位座上。本实用新型大平面高精度斜拉油压夹紧治具结构简单、操作便捷，能够快速稳定的定位装夹，缩短了加工工时并降低成本，确保产品加工的稳定性。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种大平面高精度斜拉油压夹紧治具。
背景技术：
一些工件加工中，存在大平面的加工面，这些大平面的加工无可夹持的位置，从而通常需要分工序加工，这样不仅增加了加工治具的数量，大大增加了加工的成本，而且品质的管控也有所增加。
发明内容：
针对上述问题，本实用新型提出了一种大平面高精度斜拉油压夹紧治具，通过该大平面高精度斜拉油压夹紧治具可以减少加工治具的数量和提高加工的效率。
本实用新型大平面高精度斜拉油压夹紧治具，其特征在于：包括底座、设在底座上的若干个竖向设置的定位钉和定位座，所述定位座上设有定位销，其中第一定位销固定在一个活动座上，所述活动座的下部固定连接在油缸伸缩杆的自由端，所述活动座的侧部设有导槽，在活动座的旁侧设有与导槽滑动配合的限位座，所述限位座固定在第一定位座上。
进一步的，上述油缸伸缩杆和带动其动作的油缸为倾斜设置，所述导槽和限位座具有与油缸伸缩杆相同的倾斜度。
进一步的，上述导槽的截面为T型槽，所述限位座的截面为与T型槽配合的T型头。
进一步的，上述定位钉具有四个，分别定位在待加工工件的底面。
进一步的，上述定位座具有四个，分别设在待加工工件的四周，除第一定位销外其余定位销均固定在定位座上。
进一步的，上述定位座两两相对设置，且两两相对定位座的定位销相对布置，与第一定位座相对的为第二定位座，所述第二定位座上设有一个定位销，第二定位座上的定位销和第一定位销分别限位在待加工工件的凹陷处，另外两个定位座为第三定位座和第四定位座，第三定位座上具有两个定位销，第四定位座具有一个定位销。
进一步的，上述活动座上设有沉孔，在油缸伸缩杆的自由端上设有螺纹孔，在沉孔内锁设与螺纹孔连接的螺栓。
本实用新型大平面高精度斜拉油压夹紧治具的工作原理：起先油缸的伸缩杆处于伸展状态，此时将待加工工件放置到竖向设置的定位钉上，同时待加工工件周侧靠齐在定位座的定位销上，然后油缸开始工作，使伸缩杆收缩，与油缸伸缩杆自由端连接的活动座即沿限位座滑动，继而第一定位销即压向待加工工件的周部，通过第一定位销与其它定位销的配合即压紧工件。
本实用新型大平面高精度斜拉油压夹紧治具结构简单、操作便捷，能够快速稳定的定位装夹，缩短了加工工时并降低成本，确保产品加工的稳定性。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型安装待加工工件的立体图。
图3是图2的爆炸图；
图4是本实用新型的俯视图；
图5是图4的A-A剖面图。
具体实施方式：
本实用新型大平面高精度斜拉油压夹紧治具包括底座1、设在底座1上的若干个竖向设置的定位钉2和定位座3，定位钉为圆柱阶梯轴，本申请的定位钉具有四个，定位座3具有四个，所述定位座3上设有定位销4，定位销4可以是锁定在定位座上的螺栓，其中第一定位销401固定在一个活动座5上，该第一定位销401与活动座5为一体机加工制得，所述活动座5的下部固定连接在油缸伸缩杆6的自由端，所述活动座5的侧部设有导槽7，在活动座5的旁侧设有与导槽7滑动配合的限位座8，所述限位座8固定在第一定位座9上，在油缸伸缩杆6伸缩动作下活动座5沿限位座8滑动，实现第一定位销401靠近或远离待加工工件K。
其中一种实施例，上述油缸伸缩杆6和带动其动作的油缸10为倾斜设置，所述导槽7和限位座8具有与油缸伸缩杆6相同的倾斜度，该斜度可以是20-60度，在油缸伸缩杆6伸缩动作下活动座5沿限位座8斜向滑动，实现第一定位销401靠近或远离待加工工件K。
其中一种实施例，上述导槽7的截面为T型槽，所述限位座8的截面为与T型槽配合的T型头801，该导槽7与T型头801还可以是其它形状，如燕尾槽型等。
其中一种实施例，上述定位钉2具有四个，分别定位在待加工工件的底面，定位钉为圆柱阶梯轴，其根据工件形状来确定定位钉高度。
其中一种实施例，上述定位座3具有四个，分别设在待加工工件的四周，除第一定位销4外其余定位销均固定在定位座3上，定位销4可以是锁定在定位座上的螺栓。
其中一种实施例，上述定位座两两相对设置，且两两相对定位座的定位销相对布置，与第一定位座9相对的为第二定位座11，所述第二定位座11上设有一个定位销4，第二定位座上的定位销和第一定位销分别限位在待加工工件的凹陷处，另外两个定位座为第三定位座和第四定位座，第三定位座上具有两个定位销，第四定位座具有一个定位销，通过定位销的支撑，实现对工件高度的定位，通过定位销实现对工件周向的定位，通过第一定位销4实现对工件的固定，该结构简单、定位稳定可靠、快捷。
其中一种实施例，为了便于安装，上述活动座上设有沉孔12，在油缸伸缩杆的自由端上设有螺纹孔13，在沉孔内锁设与螺纹孔连接的螺栓14。
本实用新型大平面高精度斜拉油压夹紧治具的工作原理：起先油缸的伸缩杆处于伸展状态，此时将待加工工件放置到竖向设置的定位钉上，同时待加工工件周侧靠齐在定位座的定位销上，然后油缸开始工作，使伸缩杆收缩，与油缸伸缩杆自由端连接的活动座即沿限位座滑动，继而第一定位销即压向待加工工件的周部，通过第一定位销与其它定位销的配合即压紧工件。
本实用新型大平面高精度斜拉油压夹紧治具结构简单、操作便捷，能够快速稳定的定位装夹，缩短了加工工时并降低成本，确保产品加工的稳定性。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种大平面高精度斜拉油压自动夹紧治具，其特征在于：包括底座、设在底座上的若干个竖向设置的定位钉和定位座，所述定位座上设有定位销，其中第一定位销固定在一个活动座上，所述活动座的下部固定连接在油缸伸缩杆的自由端，所述活动座的侧部设有导槽，在活动座的旁侧设有与导槽滑动配合的限位座，所述限位座固定在第一定位座上。
2.根据权利要求1所述的大平面高精度斜拉油压自动夹紧治具，其特征在于：所述油缸伸缩杆和带动其动作的油缸为倾斜设置，所述导槽和限位座具有与油缸伸缩杆相同的倾斜度。
3.根据权利要求1或2所述的大平面高精度斜拉油压自动夹紧治具，其特征在于：所述导槽的截面为T型槽，所述限位座的截面为与T型槽配合的T型头。
4.根据权利要求1所述的大平面高精度斜拉油压自动夹紧治具，其特征在于：所述定位钉具有四个，分别定位在待加工工件的底面。
5.根据权利要求1所述的大平面高精度斜拉油压自动夹紧治具，其特征在于：所述定位座具有四个，分别设在待加工工件的四周，除第一定位销外其余定位销均固定在定位座上。
6.根据权利要求5所述的大平面高精度斜拉油压自动夹紧治具，其特征在于：所述定位座两两相对设置，且两两相对定位座的定位销相对布置，与第一定位座相对的为第二定位座，所述第二定位座上设有一个定位销，第二定位座上的定位销和第一定位销分别限位在待加工工件的凹陷处，另外两个定位座为第三定位座和第四定位座，第三定位座上具有两个定位销，第四定位座具有一个定位销。
7.根据权利要求1所述的大平面高精度斜拉油压自动夹紧治具，其特征在于：所述活动座上设有沉孔，在油缸伸缩杆的自由端上设有螺纹孔，在沉孔内锁设与螺纹孔连接的螺栓。
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