CN210789820U - 一种热力管网焊接球阀焊接用阀芯固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热力管网焊接球阀焊接用阀芯固定工装，包括两个相对设置的分别位于阀芯流道两端的固定环套，固定换套的内腔与阀芯的流道连通，各固定环套均为阶梯轴结构，阶梯轴结构的小径段插入阀芯的流道中并与阀芯的流道内壁吻合安装，阶梯轴结构的大径段与阀体的内壁吻合安装，阶梯轴结构的台阶面上具有限位部。阀体焊接时必须先将球形阀芯装入阀体内腔，通过两个固定环套限位球形阀芯，各固定环套分别通过阀座组件自带的中的弹簧座和挡圈进行限位固定，即采用固定环套代替原有阀座组件中的阀座，焊接完成后，取出弹簧座、挡圈和固定环套，将阀座装入，再将弹簧座和挡圈装入固定。固定环套的设计很好的对焊接过程中的球形阀芯进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种热力管网焊接球阀焊接用阀芯固定工装。
背景技术
传统的热力管网球阀大多采用焊接的阀体，阀体中设有阀座组件，阀芯采用球形结构，阀芯与阀座组件之间采用单道聚四氟乙烯材质的密封圈，而密封位置靠近阀盖与阀体的焊接处，焊接时产生的高温容易传导至阀芯与阀座组件之间的密封圈位置，导致密封圈烧损或变形失效。在阀体焊接时首先要将球形阀芯桩体阀体内腔中，在埋弧自动焊接时，阀体随焊接滚轮转动，那么就必须对阀芯进行固定，现有技术中没有这种工装，如果采用阀座组件对阀芯进行固定，但是在焊接转动过程中很容易造成阀座组件的损坏，因此，市场上急需一种阀芯固定工装来对焊接过程中的阀芯进行有效的固定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热力管网焊接球阀焊接用阀芯固定工装，以解决现有技术中阀体在无法固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型的一种热力管网焊接球阀焊接用阀芯固定工装采用如下技术方案：一种热力管网焊接球阀焊接用阀芯固定工装，包括两个相对设置的分别位于阀芯流道两端的固定环套，固定换套的内腔与阀芯的流道连通，各固定环套均为阶梯轴结构，阶梯轴结构的小径段插入阀芯的流道中并与阀芯的流道内壁吻合安装，阶梯轴结构的大径段与阀体的内壁吻合安装，阶梯轴结构的台阶面上具有用于与阀芯流道的端部顶压配合的限位部。
所述限位部上设置有环槽，环槽中安装有用于与阀芯流道的端面顶压配合以保护阀芯表面的护垫。
所述护垫采用尼龙环。
本实用新型的有益效果：阀体焊接时必须先将球形阀芯装入阀体内腔，通过两个固定环套限位球形阀芯，各固定环套分别通过阀座组件自带的中的弹簧座和挡圈进行限位固定，即采用固定环套代替原有阀座组件中的阀座，焊接完成后，取出弹簧座、挡圈和固定环套，将阀座装入，再将弹簧座和挡圈装入固定。固定环套的设计很好的对焊接过程中的球形阀芯进行固定，定位准确。
附图说明
图1是本实用新型的一种热力管网焊接球阀焊接用阀芯固定工装的一个实施例的结构示意图；
图2是图1在A处的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型的一种热力管网焊接球阀焊接用阀芯固定工装的实施例，如图1-图2所示，包括两个相对设置的分别位于阀芯5流道6两端的固定环套8，固定换套的内腔与阀芯5的流道6连通，各固定环套8均为阶梯轴结构。阶梯轴结构的小径段9插入阀芯的流道6中并与阀芯的流道内壁吻合安装，阶梯轴结构的大径段10与阀体的内壁吻合安装，阶梯轴结构的台阶面上具有用于与阀芯流道的端部顶压配合的限位部19。限位部19上设置有环槽11，环槽中安装有用于与阀芯流道的端面顶压配合以保护阀芯表面的护垫12。护垫12采用尼龙环。
热力管网焊接球阀的结构也如图1所示，阀体、阀座组件和球形阀芯5，球形阀芯具有流道6。阀体包括相对设置的第一阀体1和第二阀体2，各阀体均包括连接段3和与连接段一体成型的且开口朝向另一阀体的半球形段4，两个阀体的半球形段的端面通过环形焊缝焊接在一起。阀座组件设置于各阀体的连接段与半球形段的连接处，阀座组件与阀芯之间设置有密封结构。阀座与阀体内壁之间设置有O形密封环。
本实施例中阀体的数量为两个，相应地阀座组件的数量也为两个。两个阀体的结构相同，两个阀座组件的结构也相同，下面以其中一个阀座组件为为例进行详细说明其结构。阀座组件可拆安装于相应的阀体中，阀座组件包括依次设置的阀座、弹簧座13和挡圈15，密封结构设置于阀座上。弹簧座13上设有供弹簧安装的并开口朝向阀座的弹簧安装孔14，弹簧座的另一端面上设置有螺杆16，螺杆的数量为多个并周向间隔设置于弹簧座上，挡圈上设置有与各螺杆一一对应的螺杆穿孔，螺杆上设置有锁紧螺母17。阀体的内壁上于挡圈的外侧设有环形限位槽18，环形限位槽18中安装有孔用钢丝挡圈以对阀座组件进行限位挡止，环形限位槽和孔用钢丝挡圈形成限位结构。各阀体的介质流道的端部均设置有扩口段7，便于阀座的安装和取出。当阀门出现故障时，可以不用将阀体解体即可进行内部零部件的更换，大大缩短了阀门的维修时间，甚至在用户现场就可完成，极大的方便了用户的管网维护。
阀体焊接时必须先将球形阀芯5装入阀体内腔，通过两个固定环套8限位球形阀芯，各固定环套分别通过阀座组件自带的中的弹簧座13和挡圈15进行限位固定，即采用固定环套8代替原有阀座组件中的阀座，焊接完成后，取出弹簧座、挡圈和固定环套，将阀座装入，再将弹簧座和挡圈装入固定。固定环套的设计很好的对焊接过程中的球形阀芯进行固定，定位准确。
在本实用新型的其他实施例中，护垫也可以由塑料环代替；护垫也可以由橡胶环代替；也可以不采用阀座组件本身的弹簧座和挡圈进行限位固定环套，也可以由与阀体内壁螺纹连接的限位套进行限位。
Claims (3)
1.一种热力管网焊接球阀焊接用阀芯固定工装，其特征在于：包括两个相对设置的分别位于阀芯流道两端的固定环套，固定换套的内腔与阀芯的流道连通，各固定环套均为阶梯轴结构，阶梯轴结构的小径段插入阀芯的流道中并与阀芯的流道内壁吻合安装，阶梯轴结构的大径段与阀体的内壁吻合安装，阶梯轴结构的台阶面上具有用于与阀芯流道的端部顶压配合的限位部。
2.根据权利要求1所述的热力管网焊接球阀焊接用阀芯固定工装，其特征在于：所述限位部上设置有环槽，环槽中安装有用于与阀芯流道的端面顶压配合以保护阀芯表面的护垫。
3.根据权利要求2所述的热力管网焊接球阀焊接用阀芯固定工装，其特征在于：所述护垫采用尼龙环。
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| CN112475654B (zh) * | 2020-11-25 | 2022-05-20 | 良正阀门有限公司 | 全焊接闸阀的装配焊接工艺及装配焊接工装 |
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