CN210789372U - 一种防折断的加长麻花钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防折断的加长麻花钻，包括尾杆、加长杆和钻头，尾杆的一端通过防断裂机构连接有加长杆，加长杆远离尾杆的一端开设有通孔，且钻头的尾端插入加长杆内的通孔内，钻头和加长杆通过焊接连接，通过设置的防断裂机构、防护套筒、定位销、内套筒、滑道和弹簧之间的配合使用，实现对钻头的保护，从而防止其在使用时断裂，通过设置的加长杆，以及在加长杆的一端通过焊接和过盈配合手段焊接有钻头，实现了加长钻头的功能，从而满足绝大多数细长孔的加工要求，省去了订制深孔钻的麻烦，同时本实用新型，通过设置的弹簧还能防止钻头过长、操作不当而引起的钻头折断，结构新颖、加工简便、成本低廉、使用方便、提高了精度、降低了损耗。

Description

一种防折断的加长麻花钻

技术领域

本实用新型涉及一种麻花钻设备领域，特别涉及一种防折断的加长麻花钻。

背景技术

一般对于内孔深度和内孔直径比l：d＞10的细长孔，需要采用深孔钻削，但是由于细长孔钻削成本高，需要专用设备，而普通麻花钻的不适合加工细长孔，电钻钻削过程中常发生钻头折断的问题，尤其当钻头出钻是在封闭的腔体内部，折断的钻头更难取出，这将影响下一步工序进行，进而使整个工件报废，造成严重的损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防折断的加长麻花钻。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的一种防折断的加长麻花钻，包括尾杆、加长杆和钻头，所述尾杆的一端通过防断裂机构连接有加长杆，所述加长杆远离尾杆的一端开设有通孔，且所述钻头的尾端插入加长杆内的通孔内，所述钻头和加长杆通过焊接连接，所述钻头和加长杆的焊接处形成焊缝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防断裂机构包括防护套筒、定位销、内套筒、滑道和弹簧，所述加长杆的外表面套设有内套筒，所述防护套筒通过定位销装于内套筒的滑道中，所述内套筒和防护套筒和之间安装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尾杆的一端和防护套筒的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加长杆和钻头的中心轴相重合。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过设置的防断裂机构、防护套筒、定位销、内套筒、滑道和弹簧之间的配合使用，实现对钻头的保护，从而防止其在使用时断裂，通过设置的防护套筒在加长杆的外表面，在防护套筒的导向孔作用下，实现了准确的钻孔工作。

2、通过设置的加长杆，以及在加长杆的一端通过焊接和过盈配合手段焊接有钻头，实现了加长钻头的功能，从而满足绝大多数细长孔的加工要求，省去了订制深孔钻的麻烦，同时本实用新型，通过设置的弹簧还能防止钻头过长、操作不当而引起的钻头折断，结构新颖、加工简便、成本低廉、使用方便、提高了精度、降低了损耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的防断裂机构结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A的放大结构示意图。

图中：1、尾杆；2、加长杆；3、钻头；4、防断裂机构；41、防护套筒；42、定位销； 43、内套筒；44、滑道；45、弹簧；5、焊缝；6、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种防折断的加长麻花钻，包括尾杆1、加长杆2和钻头3，尾杆1的一端通过防断裂机构4连接有加长杆2，加长杆2远离尾杆1的一端开设有通孔6，且钻头3 的尾端插入加长杆2内的通孔6内，钻头3和加长杆2通过焊接连接，钻头3和加长杆2的焊接处形成焊缝5

防断裂机构4包括防护套筒41、定位销42、内套筒43、滑道44和弹簧45，加长杆2 的外表面套设有内套筒43，防护套筒41通过定位销42装于内套筒43的滑道44中，内套筒 43和防护套筒41和之间安装有弹簧45，尾杆1的一端和防护套筒41的一端固定连接，加长杆2和钻头3的中心轴相重合。

工作原理：当切削力过大时，切削力通过防护套筒41传递给加长杆2，由于在内套筒 43和防护套筒41之间固定连接有弹簧45，因此可以弹簧45本身具有一定的弹性恢复力，可以抵消切削力带来的一部分力，从而减轻对加长杆2和钻头3的危害，有效防止钻头3在使用时断裂的问题，通过设置的防断裂机构4、防护套筒41、定位销42、内套筒43、滑道44和弹簧45之间的配合使用，实现对钻头3的保护，从而防止其在使用时断裂，通过设置的防护套筒41在加长杆2的外表面，在防护套筒41的导向孔作用下，实现了准确的钻孔工作，通过设置的加长杆2，以及在加长杆2的一端通过焊接和过盈配合手段焊接有钻头3，实现了加长钻头的功能，从而满足绝大多数细长孔的加工要求，省去了订制深孔钻的麻烦，同时本实用新型，通过设置的弹簧45还能防止钻头3过长、操作不当而引起的钻头3折断，结构新颖、加工简便、成本低廉、使用方便、提高了精度、降低了损耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防折断的加长麻花钻，其特征在于，包括尾杆(1)、加长杆(2)和钻头(3)，所述尾杆(1)的一端通过防断裂机构(4)连接有加长杆(2)，所述加长杆(2)远离尾杆(1)的一端开设有通孔(6)，且所述钻头(3)的尾端插入加长杆(2)内的通孔(6)内，所述钻头(3)和加长杆(2)通过焊接连接，所述钻头(3)和加长杆(2)的焊接处形成焊缝(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防折断的加长麻花钻，其特征在于，所述防断裂机构(4)包括防护套筒(41)、定位销(42)、内套筒(43)、滑道(44)和弹簧(45)，所述加长杆(2)的外表面套设有内套筒(43)，所述防护套筒(41)通过定位销(42)装于内套筒(43)的滑道(44)中，所述内套筒(43)和防护套筒(41)和之间安装有弹簧(45)。

3.根据权利要求1所述的一种防折断的加长麻花钻，其特征在于，所述尾杆(1)的一端和防护套筒(41)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防折断的加长麻花钻，其特征在于，所述加长杆(2)和钻头(3)的中心轴相重合。

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