CN210789120U - 一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置 - Google Patents
一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210789120U CN210789120U CN201921885526.7U CN201921885526U CN210789120U CN 210789120 U CN210789120 U CN 210789120U CN 201921885526 U CN201921885526 U CN 201921885526U CN 210789120 U CN210789120 U CN 210789120U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- fixedly connected
- work piece
- bearing layer
- layer board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置,包括底板,底板上固定连接有两根对称竖直设置的支撑杆,每个支撑杆的上端均转动连接有竖直设置的螺杆,螺杆的上方设置有水平设置的横杆,横杆上固定连接有与螺杆配合使用的螺母,螺母与螺杆螺纹连接,横杆的中间下端固定连接有竖直设置的连接杆,连接杆的底端固定连接有承重托板,承重托板水平设置,且承重托板和底板上均设置有多个散热透气孔。该实用新型的结构简单,通过该支撑装置将待浇铸的空壳箱体式工件壳体上宝珠砂的压力分散到承重托板上,以减轻壳体的压力,避免了浇铸过程中壳体的破碎,而底板和承重托板上设置的散热透气孔,不影响透气性,增加了空壳箱体式工件的成品率。
Description
技术领域
本实用新型属于工件浇铸生产技术领域,特别是涉及一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置。
背景技术
消失模铸造(又称实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。针对箱体式工件上下不通浇铸时应把空壳埋在砂箱中,然后在箱体式工件上方撒宝珠砂,采取抽负压浇铸若宝珠砂量过少则钢水的浮力易向上顶破壳型,若宝珠砂量过多会向下压坏壳型。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置,解决了现有技术中空壳箱体式工件易塌箱的问题。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是,提供了一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置,包括底板,所述底板上固定连接有两根对称竖直设置的支撑杆,每个支撑杆的上端均转动连接有竖直设置的螺杆,支撑杆的轴向中心线与螺杆的轴向中心线相互平行,螺杆的上方设置有水平设置的横杆,横杆上固定连接有与螺杆配合使用的螺母,螺母与螺杆螺纹连接,横杆的中间下端固定连接有竖直设置的连接杆,连接杆的底端固定连接有与待浇铸箱体式工件内腔相匹配的承重托板,承重托板水平设置,且承重托板和底板上均设置有多个散热透气孔。
所述螺杆的下端与支撑杆的上端之间设置有转动轴承。
所述螺杆的上端固定连接有调整手轮。
本实用新型的有益效果:该实用新型的结构简单,通过该支撑装置将待浇铸的空壳箱体式工件壳体上宝珠砂的压力分散到承重托板上,以减轻壳体的压力,避免了浇铸过程中壳体的破碎,而底板和承重托板上设置的散热透气孔,不影响透气性,增加了空壳箱体式工件的成品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型提供了一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置,包括底板1,所述底板1上固定连接有两根对称竖直设置的支撑杆2,每个支撑杆2的上端均转动连接有竖直设置的螺杆3,该实施例中螺杆3的下端与支撑杆2的上端之间设置有转动轴承10,支撑杆2的轴向中心线与螺杆3的轴向中心线相互平行,螺杆3的上方设置有水平设置的横杆4,横杆4上固定连接有与螺杆3配合使用的螺母5,螺母5与螺杆3螺纹连接,螺杆3的上端固定连接有调整手轮11,横杆4的中间下端固定连接有竖直设置的连接杆6,连接杆6的底端固定连接有与待浇铸空壳箱体式工件7内腔相匹配的承重托板8,承重托板8水平设置,且承重托板8和底板1上均设置有多个散热透气孔9。
使用时,将该装置放置在砂箱12内,然后将待浇铸的空壳箱体式工件7放置在底板1上,通过旋转调整手轮11,通过横梁和连接杆6使承重托板8向下移动到空壳箱体式工件7内腔的上方,然后向砂箱12内装填宝珠砂13,使宝珠砂13充填满砂箱12内的剩余空间,然后将熔炼好的钢水由空壳箱体式工件7的冒口流入,从而完成空壳箱体式工件7的浇铸工作。在浇铸过程中承重托板8分散了本应压在空壳箱体式工件7壳体上的压力,减轻了壳体的压力,避免了浇铸过程中壳体的破碎,而底板1和承重托板8上设置的散热透气孔9,不影响透气性,增加了空壳箱体式工件7的成品率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置,包括底板,其特征在于:所述底板上固定连接有两根对称竖直设置的支撑杆,每个支撑杆的上端均转动连接有竖直设置的螺杆,支撑杆的轴向中心线与螺杆的轴向中心线相互平行,螺杆的上方设置有水平设置的横杆,横杆上固定连接有与螺杆配合使用的螺母,螺母与螺杆螺纹连接,横杆的中间下端固定连接有竖直设置的连接杆,连接杆的底端固定连接有与待浇铸箱体式工件内腔相匹配的承重托板,承重托板水平设置,且承重托板和底板上均设置有多个散热透气孔。
2.根据权利要求1所述的一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置,其特征在于:所述螺杆的下端与支撑杆的上端之间设置有转动轴承。
3.根据权利要求2所述的一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置,其特征在于:所述螺杆的上端固定连接有调整手轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921885526.7U CN210789120U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921885526.7U CN210789120U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210789120U true CN210789120U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71237131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921885526.7U Active CN210789120U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210789120U (zh) |
-
2019
- 2019-11-05 CN CN201921885526.7U patent/CN210789120U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103658504B (zh) | 砂型铸造铝合金铸坯的工艺 | |
CN201455197U (zh) | 真空消失模大型复杂铸件用砂箱 | |
CN109396378B (zh) | 冷铁的布置方法 | |
CN104525867A (zh) | 增强铸件冒口补缩能力的方法及其冒口油砂芯组件 | |
CN210789120U (zh) | 一种空壳箱体式工件的压力分散支撑装置 | |
CN102371353B (zh) | 一种砂型负压重力铸造模具及铸造方法 | |
CN204430192U (zh) | 增强铸件冒口补缩能力的冒口油砂芯组件 | |
CN103464725B (zh) | 多孔真空浇铸模具组件 | |
CN106735131A (zh) | 一种易脱模高效铸造设备 | |
CN203621398U (zh) | 一种铸造用砂芯 | |
CN111250657A (zh) | 一种电动机外壳具有定位准确的消失模模具 | |
CN201906789U (zh) | 一种消除熔模精铸不锈钢件芝麻点缺陷的装置 | |
CN211360551U (zh) | 一种熔模精铸全包围式浇铸系统 | |
CN101099997A (zh) | 铸造火车车轮的退行式浇注方法 | |
CN106513645A (zh) | 一种易脱模新型铸造设备 | |
CN106694807A (zh) | 一种承插式精铸过滤器浇口杯 | |
CN202963372U (zh) | 一种在排气孔中设有陶瓷过滤网的砂型 | |
CN201644761U (zh) | 齿轮室盖低压铸造模具 | |
CN215199537U (zh) | 一种防止v法生产铸件气窝的铸件模型 | |
CN101422807A (zh) | 大型中开式离心泵泵体的铸造方法 | |
CN204657409U (zh) | 一种圆环形薄壁铸件的铸造成型装置 | |
CN110328351B (zh) | 一种反重力浇注熔模铸件免水玻璃砂造型的工艺方法 | |
CN212792898U (zh) | 带有水雾冷却结构的轮毂模具 | |
CN216938303U (zh) | 一种消失模铸造用空心浇棒 | |
CN103572364A (zh) | 一种陶瓷螺旋选晶器及制作工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 453000 west of xiaoyangzhuang village, Jingba Road, economic and Technological Development Zone, Xinxiang City, Henan Province Patentee after: Henan Tianyuan Seiko mould Co., Ltd Address before: 453000 west of xiaoyangzhuang village, Jingba Road, economic and Technological Development Zone, Xinxiang City, Henan Province Patentee before: Henan Tianyuan Seiko mould Co., Ltd |