CN210789034U - 一种线束用导线裁切装置 - Google Patents

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邵元节
邵晨曦
姜子轩
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Abstract

本实用新型涉及一种线束用导线裁切装置,包括底板、上板、放置件、裁切件、凸轮组件以及放料组件;所述上板通过圆柱与底板连接,所述裁切件通过放置件与上板活动连接,所述放置件上设置有线道和过孔,所述裁切件与线道位置相对应,所述裁切件上设置有切刀、复位件以及斜面,所述裁切件通过复位件与放置件活动连接,所述裁切件与凸轮组件位置相对应,所述放料组件通过安装板与底板连接,所述放料组件与线道位置相对应。本实用新型提供一种线束用导线裁切装置,提高了工作效率,减少了裁切设备的数量,节约了生产成本。

Description

一种线束用导线裁切装置
技术领域
本实用新型涉及裁切领域,具体涉及一种线束用导线裁切装置。
背景技术
线束是包括导线和插头,是连接电子元器件的中介,线束生产过程中需要将导线裁切,然后将裁切后的导线与插头连接。
现在常用的裁切机构上的电机每旋转一周只能裁切一段,工作效率低,现在需要一种裁切效率高的裁切机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种线束用导线裁切装置,解决以上问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种线束用导线裁切装置,包括底板、上板、放置件、裁切件、凸轮组件以及放料组件;所述上板通过圆柱与底板连接,所述裁切件通过放置件与上板活动连接,所述放置件上设置有线道和过孔,所述裁切件与线道位置相对应,所述裁切件上设置有切刀、复位件以及斜面,所述裁切件通过复位件与放置件活动连接,所述裁切件与凸轮组件位置相对应,所述放料组件通过安装板与底板连接,所述放料组件与线道位置相对应。
进一步的,所述上板上设置有限位槽,所述裁切件与过孔位置相对应,所述凸轮组件上设置有凸轮,所述放置件具体呈圆环状。
进一步的,所述过孔与切刀位置相对应,所述裁切件以凸轮组件上电机的旋转轴为轴线为圆心呈圆周阵列状分布,所述凸轮与斜面位置相对应,所述放置件上的线道具体呈圆环形。
进一步的,所述放置件上设置有入料道,所述入料道与放料组件位置相对应,所述入料道与线道连通,所述裁切件上设置有连接板和支撑件,所述支撑件通过连接板与裁切件连接,所述连接板贯通限位槽。
本实用新型的有益效果为:提供一种线束用导线裁切装置,通过底板、上板、放置件、裁切件、凸轮组件以及放料组件相互配合使用,实现裁切装置上的电机旋转一周裁切多根导线的效果,提高了工作效率,减少了裁切设备的数量,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种线束用导线裁切装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种线束用导线裁切装置的又一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种线束用导线裁切装置的整体结构俯视图。
图中:1、底板;2、圆柱;3、上板;31、限位槽;4、放置件;41、线道;42、过孔;43、入料道;5、裁切件;51、切刀;52、复位件;53、斜面;54、支撑件;55、连接板;6、凸轮组件;61、凸轮;7、放料组件;8、安装板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3,一种线束用导线裁切装置,包括底板1、上板3、放置件4、裁切件5、凸轮组件6以及放料组件7;所述上板3通过圆柱2与底板1连接,所述裁切件5通过放置件4与上板3活动连接,所述放置件4上设置有线道41和过孔42,所述线道41用于放置导线,所述裁切件5与线道41位置相对应,用于确保裁切件5可以裁切线道41内的导线,所述裁切件5上设置有切刀51、复位件52以及斜面53,所述裁切件5通过复位件52与放置件4活动连接,用于带动裁切件5复位,所述裁切件5与凸轮组件6位置相对应,用于确保凸轮组件6可以依次驱动所有的裁切件5裁切导线,所述放料组件7通过安装板8与底板1连接,所述放料组件7与线道41位置相对应,所述凸轮组件6和放料组件7均与外部控制系统电性连接。
所述上板3上设置有限位槽31,所述裁切件5与过孔42位置相对应,所述凸轮组件6上设置有凸轮61,用于直接驱动裁切件5运动,所述放置件4具体呈圆环状。
所述过孔42与切刀51位置相对应,所述裁切件5以凸轮组件6上电机的旋转轴为轴线为圆心呈圆周阵列状分布,所述凸轮61与斜面53位置相对应,所述放置件4上的线道41具体呈圆环形,所述放料组件7和凸轮组件6上的电机均为步进电机,所述步进电机型号为SS3403A60D。
所述放置件4上设置有入料道43,所述入料道43与放料组件7位置相对应,所述入料道43与线道41连通,用于提供导线从放料组件7进入线道41的路径,所述裁切件5上设置有连接板55和支撑件54,所述支撑件54通过连接板55与裁切件5连接,所述支撑件54在放料组件7放料时和线道41相配合充当导线运动的通道,裁切后在裁切件5的带动下远离线道41使导线掉落到底板1上,所述连接板55贯通限位槽31。
本实用新型的工作原理为:当开始工作前手动将放料组件7上的导线拉出放入入料道43内,然后开始裁切工序:在外部控制系统的控制下放料组件7上的电机首先启动开始放线,导线到达线道41内并沿着线道41传输,直到导线布满线道41放料组件7上的电机达到设定的旋转圈数停止旋转,然后在外部控制系统的控制下凸轮组件6上的电机开始旋转,带动凸轮61旋转一周,在此过程中凸轮61依次接触每个裁切件5上的斜面53从而驱动切刀51对导线进行裁切,同时与裁切件5连接的支撑件54远离线道41使裁切后的导线掉落到达底板1上,然后在复位件52的作用下裁切件5复位裁切工序结束,重复上述工序直到工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种线束用导线裁切装置,其特征在于:包括底板(1)、上板(3)、放置件(4)、裁切件(5)、凸轮组件(6)以及放料组件(7);所述上板(3)通过圆柱(2)与底板(1)连接,所述裁切件(5)通过放置件(4)与上板(3)活动连接,所述放置件(4)上设置有线道(41)和过孔(42),所述裁切件(5)与线道(41)位置相对应,所述裁切件(5)上设置有切刀(51)、复位件(52)以及斜面(53),所述裁切件(5)通过复位件(52)与放置件(4)活动连接,所述裁切件(5)与凸轮组件(6)位置相对应,所述放料组件(7)通过安装板(8)与底板(1)连接,所述放料组件(7)与线道(41)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种线束用导线裁切装置,其特征在于:所述上板(3)上设置有限位槽(31),所述裁切件(5)与过孔(42)位置相对应,所述凸轮组件(6)上设置有凸轮(61),所述放置件(4)具体呈圆环状。
3.根据权利要求2所述的一种线束用导线裁切装置,其特征在于:所述过孔(42)与切刀(51)位置相对应,所述裁切件(5)以凸轮组件(6)上电机的旋转轴为轴线为圆心呈圆周阵列状分布,所述凸轮(61)与斜面(53)位置相对应,所述放置件(4)上的线道(41)具体呈圆环形。
4.根据权利要求3所述的一种线束用导线裁切装置,其特征在于:所述放置件(4)上设置有入料道(43),所述入料道(43)与放料组件(7)位置相对应,所述入料道(43)与线道(41)连通,所述裁切件(5)上设置有连接板(55)和支撑件(54),所述支撑件(54)通过连接板(55)与裁切件(5)连接,所述连接板(55)贯通限位槽(31)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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