CN210788841U - 一种花纹铝箔辊压压花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花纹铝箔辊压压花设备，包括辊压底座，辊压底座顶端的一侧固定安装有立柱，立柱顶部的一侧固定连接有连杆，连杆的一端固定连接有液压缸，液压缸设有的活塞杆的底端固定连接有第一压板，第一压板的底部开设有放置槽，放置槽的两侧均开设有滑槽，放置槽通过两侧的滑槽滑动连接有印花模板，辊压底座顶端的另一侧固定设有多根立杆，通过设置固定连接在第一压板上的液压缸可以对第一压板上下挤压，第一压板通过液压缸对第二压板顶端的铝箔可以进行不同程度的压印，通过设置在第一压板底部开设的放置槽和放置槽两侧开设的滑槽，将不同的印花模板通过两侧的滑槽放入到放置槽中，完成对不同花纹印刻的替换。

Description

一种花纹铝箔辊压压花设备

技术领域

本实用新型涉及一种辊压压花设备，特别涉及一种花纹铝箔辊压压花设备。

背景技术

辊压压花目前在工艺制作上非常普遍，在铝箔上压印花纹也是一种常见的工艺流程，由于铝箔材质质地较薄，重量轻，材质软，所以在辊压花纹时很容易的将花纹压印上去，并且看起来相当美观具有观赏价值。

目前在制作花纹铝箔辊压压花的工艺流程中，市场上有较多的辊压压花设备可以完成整套工艺的制作，但出现的问题也是相当频繁，例如，在对铝箔辊压压花的过程中出现对铝箔表面压力控制不当，对每种花纹的印压会有不同程度的压力，其花纹模板单一不能随时更换的问题，现提出一种花纹铝箔辊压压花设备用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花纹铝箔辊压压花设备，以解决上述背景技术中提出的在对铝箔辊压压花的过程中出现对铝箔表面压力控制不当，对每种花纹的印压会有不同程度的压力，其花纹模板单一不能随时更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花纹铝箔辊压压花设备，包括辊压底座，所述辊压底座顶端的一侧固定安装有立柱，所述立柱顶部的一侧固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有液压缸，所述液压缸设有的活塞杆的底端固定连接有第一压板，所述第一压板的底部开设有放置槽，所述放置槽的两侧均开设有滑槽，所述放置槽通过两侧的滑槽滑动连接有印花模板，所述辊压底座顶端的另一侧固定设有多根立杆，相对应的两根立杆之间分别固定安装有主动辊筒和从动辊筒，所述主动辊筒和从动辊筒之间贴合有铝箔，所述主动辊筒与从动辊筒之间均穿插连接有转轴，两个所述转轴的两端均与对应的两根立杆的顶部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝箔的底面贴合有第二压板，所述第二压板的底端通过支撑杆与辊压底座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压板的顶端贴合有多个加热片，且多个所述加热片呈均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压板和第二压板呈水平放置，且第一压板和第二压板相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动辊筒与从动辊筒保持在同一水平面上转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种花纹铝箔辊压压花设备，通过设置固定连接在第一压板上的液压缸可以对第一压板上下挤压，第一压板通过液压缸对第二压板顶端的铝箔可以进行不同程度的压印。

2.本实用新型一种花纹铝箔辊压压花设备，通过设置在第一压板底部开设的放置槽和放置槽两侧开设的滑槽，将不同的印花模板通过两侧的滑槽放入到放置槽中，完成对不同花纹印刻的替换。

3.本实用新型一种花纹铝箔辊压压花设备，通过设置贴合在第一压板顶端的加热片，对第一压板进行加热效果使印花模板在印压过程中可快速成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分零件结构示意图。

图中：1、辊压底座；2、立柱；3、连杆；4、液压缸；5、第一压板；6、加热片；7、铝箔；8、主动辊筒；9、从动辊筒；10、立杆；11、转轴；12、第二压板；13、支撑杆；14、放置槽；15、印花模板；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种花纹铝箔辊压压花设备，包括辊压底座1，辊压底座1顶端的一侧固定安装有立柱2，立柱2顶部的一侧固定连接有连杆3，连杆3的一端固定连接有液压缸4，液压缸4设有的活塞杆的底端固定连接有第一压板5，第一压板5的底部开设有放置槽14，放置槽14的两侧均开设有滑槽16，放置槽14通过两侧的滑槽16滑动连接有印花模板15，可将印花模板15放入到放置槽14中，辊压底座1顶端的另一侧固定设有多根立杆10，相对应的两根立杆10之间分别固定安装有主动辊筒8和从动辊筒 9，主动辊筒8和从动辊筒9之间贴合有铝箔7，主动辊筒8与从动辊筒9之间均穿插连接有转轴11，两个转轴11的两端均与对应的两根立杆10的顶部转动连接。

优选的，铝箔7的底面贴合有第二压板12，第二压板12的底端通过支撑杆13与辊压底座1固定连接，支撑第一压板5对第二压板12的压力，使得铝箔7在第一压板5和第二压板12的压力下快速印花完成。

优选的，第一压板5的顶端贴合有多个加热片6，且多个加热片6呈均匀分布，可以对第一压板5进行加热效果使印花模板15在印压过程中可快速成型。

优选的，第一压板5和第二压板12呈水平放置，且第一压板5和第二压板12相匹配，在第一压板5和第二压板12相互挤压的过程中保持位置不会偏移，水平挤压也提高了印花模板15压在铝箔7表面上的精确度。

优选的，主动辊筒8与从动辊筒9保持在同一水平面上转动，确保铝箔7 在主动辊筒8与从动辊筒9之间保持平行传动，提高精确度。

具体使用时，本实用新型一种花纹铝箔辊压压花设备，具体使用时在主动辊筒8的一端固定安装外接电机，并将外接电机与外接电源电性连接外接电机工作，外接电机的输出轴带动主动辊筒8转动，主动辊筒8转动同时带动粘合在主动辊筒8和从动辊筒9表面上的铝箔7进行传动，同时通过调节与连杆3固定连接的液压缸4，使液压缸4按照不同程度的花纹印压进行不同高度的升降，从而带动液压缸4底端的第一压板5对铝箔7进行挤压，使得第一压板5底部的印花模板15对传动过程中的铝箔7压花操作，铝箔7底端的第二压板12和支撑杆13同时支撑着铝箔7完成挤压印花过程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种花纹铝箔辊压压花设备，包括辊压底座(1)，其特征在于，所述辊压底座(1)顶端的一侧固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)顶部的一侧固定连接有连杆(3)，所述连杆(3)的一端固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)设有的活塞杆的底端固定连接有第一压板(5)，所述第一压板(5)的底部开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)的两侧均开设有滑槽(16)，所述放置槽(14)通过两侧的滑槽(16)滑动连接有印花模板(15)，所述辊压底座(1)顶端的另一侧固定设有多根立杆(10)，相对应的两根立杆(10)之间分别固定安装有主动辊筒(8)和从动辊筒(9)，所述主动辊筒(8)和从动辊筒(9)之间贴合有铝箔(7)，所述主动辊筒(8)与从动辊筒(9)之间均穿插连接有转轴(11)，两个所述转轴(11)的两端均与对应的两根立杆(10)的顶部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种花纹铝箔辊压压花设备，其特征在于：所述铝箔(7)的底端贴合有第二压板(12)，所述第二压板(12)的底端通过支撑杆(13)与辊压底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种花纹铝箔辊压压花设备，其特征在于：所述第一压板(5)的顶端贴合有多个加热片(6)，且多个所述加热片(6)呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种花纹铝箔辊压压花设备，其特征在于：所述第一压板(5)和第二压板(12)呈水平放置，且第一压板(5)和第二压板(12)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种花纹铝箔辊压压花设备，其特征在于：所述主动辊筒(8)与从动辊筒(9)保持在同一水平面上转动。

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