CN210788403U - 一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置 - Google Patents
一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210788403U CN210788403U CN201921456682.1U CN201921456682U CN210788403U CN 210788403 U CN210788403 U CN 210788403U CN 201921456682 U CN201921456682 U CN 201921456682U CN 210788403 U CN210788403 U CN 210788403U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- quartz crucible
- plate
- cleaning box
- lifting basket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 51
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 3
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置,包括清洗箱、升降篮、固定板、滑杆、连接轴和限位板,清洗箱底部固定连接在底座上,清洗箱底部开设有排液口,升降篮上开设有多个通孔,升降篮上固定连接有连接板,连接板在偏离升降篮的一端开设有凹槽,滚轮通过连接轴固定连接在连接板上,连接轴中间固定连接有牵引线,固定板底部固定连接在挡板上方,清洗箱底部固定连接有液压杆,牵引线贯穿牵引孔并延伸至清洗箱外部与支撑板固定连接,该石英坩埚生产用自动升降清洗装置,通过设置升降篮放置石英坩埚,利用液压杆带动升降篮上升和下降,解决了人工手洗容易对操作员造成伤害,同时石英坩埚容易滑落导致报废的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体为一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置。
背景技术
近年随着环保能源不断被重视和发展,太阳能作为绿色能源受到世界各国的普遍,重视,得到了广泛的开发和利用,这使得用于太阳能转换的单晶硅的用量急剧增加,从而促进了单晶硅生产的快速发展,相应的大尺寸薄壁方形熔融石英陶瓷坩埚的用量也在急剧增大,国际上该产品的市场前景十分看好,熔融石英陶瓷坩埚以其热稳定性好、耐熔体(硅、铝、铜等)侵蚀性和对所加工的制品无污染等特性,被广泛应用于单晶硅生产及有色金属冶炼行业。
单晶硅石英坩埚是拉制太阳能单晶硅棒的必用容器,在现有的单晶硅石英坩埚生产过程中,生产工艺要求对经过检验、切割好的单晶硅石英坩埚进行酸洗和清洗,现有的清洗方式是手工操作,酸洗时操作员戴长手套将单晶硅石英坩埚抱着放在清洗槽中,浸泡5至8分钟后,再从清洗槽中抱出来进行清洗,操作员从酸洗液中抱取单晶硅石英坩埚时,酸洗液具有很强的腐蚀性,一旦发生长手套破裂或其它意外,将对操作员造成严重伤害,同时酸洗液中的阻力较大,容易造成单晶硅石英坩埚从手中滑落而报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置,包括清洗箱、升降篮、固定板、滑杆、连接轴和限位板,所述清洗箱底部固定连接在底座上,所述清洗箱底部开设有排液口,所述排液口上连接有控制阀,所述升降篮上开设有多个通孔,所述升降篮的高度小于清洗箱高度的一半,所述升降篮上固定连接有连接板,所述连接板数量为四个,四个连接板分别焊接在升降篮两端,所述连接板在偏离升降篮的一端开设有凹槽,所述连接轴贯穿连接板两端活动连接在凹槽内,所述限位板数量为两个,两个所述限位板分别固定连接在连接轴两端,滚轮通过连接轴固定连接在连接板上,所述连接轴中间固定连接有牵引线。
所述滑杆数量为两个,两个所述滑杆分别固定连接在连接板两侧,所述固定板底部固定连接在挡板上方,所述固定板上开设有滑槽,所述连接板通过滑杆滑动连接在固定板上的滑槽中,所述固定板数量为四个,四个所述固定板分别固定连接在清洗箱内壁上,所述清洗箱顶部开设有四个牵引孔,四个所述牵引孔分别与固定板相对应,所述清洗箱底部固定连接有液压杆,所述液压杆顶端固定连接在支撑板底部中心,所述牵引线贯穿牵引孔并延伸至清洗箱外部与支撑板固定连接。
优选的,所述底座底部设有防滑纹。
优选的,所述固定板的长度为清洗箱的高度的一半。
优选的,所述固定板为U型。
优选的,所述升降篮通过连接板滑动连接在固定板上。
优选的,所述滑槽数量为两个,两个滑槽分别位于固定板两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石英坩埚生产用自动升降清洗装置,通过设置升降篮放置石英坩埚,利用液压杆带动升降篮上升和下降,解决了人工手洗容易对操作员造成伤害,同时石英坩埚容易滑落导致报废的问题。
通过设置四个连接板,利用滚轮在固定板上滚动,同时通过滑杆在滑槽上滑动可以增加升降篮在上下移动使的稳定性,达到了稳固升降篮的效果,解决了升降篮在上升或下降时不稳定,容易倾斜或抖动,导致石英坩埚损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖视图。
图2为本实用新型结构顶部剖视图。
图3为本实用新型结构A放大示意图。
图4为本实用新型结构顶部示意图。
图中:1清洗箱、2升降篮、3控制阀、4排液口、5挡板、6固定板、7 滑槽、8液压杆、9支撑板、10牵引线、11凹槽、12滑杆、13连接轴、14限位板、15连接板、16滚轮、17牵引孔、18通孔、19底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置,包括清洗箱1、升降篮2、固定板6、滑杆12、连接轴13和限位板14,清洗箱1底部固定连接在底座19上,底座19底部设有防滑纹,清洗箱1底部开设有排液口4,通过设置排液口4排出酸洗液,便于对清洗箱 1进行清洗,排液口4上连接有控制阀3,升降篮2上开设有多个通孔18,升降篮2的高度小于清洗箱1高度的一半,防止升降篮2与清洗箱1发生碰撞,导致石英坩埚损坏,升降篮2上固定连接有连接板15,升降篮2通过连接板 15滑动连接在固定板6上,连接板15数量为四个,四个连接板15分别焊接在升降篮2两端,可以增加升降篮2在上下移动时的稳定性,防止升降篮2 在上升或下降时不稳定,容易倾斜或抖动,导致石英坩埚损坏,连接板15在偏离升降篮2的一端开设有凹槽11,连接轴13贯穿连接板15两端活动连接在凹槽11内,限位板14数量为两个,两个限位板14分别固定连接在连接轴 13两端,防止连接轴13脱落,滚轮16通过连接轴13固定连接在连接板15 上,连接轴13中间固定连接有牵引线10,便于牵引升降篮2上升和下降。
滑杆12数量为两个,两个滑杆12分别固定连接在连接板15两侧,固定板6底部固定连接在挡板5上方,固定板6的长度为清洗箱1的高度的一半,固定板6为U型,固定板6上开设有滑槽7,滑槽7数量为两个,两个滑槽7 分别位于固定板6两侧,连接板15通过滑杆12滑动连接在固定板6上的滑槽7中,通过设置滑杆12在滑槽7上滑动可以增加升降篮2在上下移动时的稳定性,固定板6数量为四个,四个固定板6分别固定连接在清洗箱1内壁上,清洗箱1顶部开设有四个牵引孔17,四个牵引孔17分别与固定板6相对应,清洗箱1底部固定连接有液压杆8,液压杆8位于清洗箱1顶部中心,液压杆8顶端固定连接在支撑板9底部中心,牵引线10贯穿牵引孔17并延伸至清洗箱1外部与支撑板9固定连接,通过设置液压杆8带动支撑板9向下移动,通过支撑板9牵引升降篮2下降,避免了人工手洗容易对操作员造成伤害。
工作原理:使用时,将石英坩埚放置在升降篮2中,通过液压杆8带动支撑板9向下移动,通过支撑板9牵引升降篮2下降,避免了人工手洗容易对操作员造成伤害,同时石英坩埚容易滑落导致报废,通过设置四个连接板 15,利用滚轮16在固定板6上滚动,同时通过滑杆12在滑槽7上滑动可以增加升降篮2在上下移动时的稳定性,防止升降篮2在上升或下降时不稳定,容易倾斜或抖动,导致石英坩埚损坏,石英坩埚浸泡之后,通过液压杆8带动支撑板9向上移动,便于拿出石英坩埚,之后通过排液口4排出酸洗液,便于对清洗箱1进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置,包括清洗箱(1)、升降篮(2)、固定板(6)、滑杆(12)、连接轴(13)和限位板(14),其特征在于:所述清洗箱(1)底部固定连接在底座(19)上,所述清洗箱(1)底部开设有排液口(4),所述排液口(4)上连接有控制阀(3),所述升降篮(2)上开设有多个通孔(18),所述升降篮(2)的高度小于清洗箱(1)高度的一半,所述升降篮(2)上固定连接有连接板(15),所述连接板(15)数量为四个,四个连接板(15)分别焊接在升降篮(2)两端,所述连接板(15)在偏离升降篮(2)的一端开设有凹槽(11),所述连接轴(13)贯穿连接板(15)两端活动连接在凹槽(11)内,所述限位板(14)数量为两个,两个所述限位板(14)分别固定连接在连接轴(13)两端,滚轮(16)通过连接轴(13)固定连接在连接板(15)上,所述连接轴(13)中间固定连接有牵引线(10);
所述滑杆(12)数量为两个,两个所述滑杆(12)分别固定连接在连接板(15)两侧,所述固定板(6)底部固定连接在挡板(5)上方,所述固定板(6)上开设有滑槽(7),所述连接板(15)通过滑杆(12)滑动连接在固定板(6)上的滑槽(7)中,所述固定板(6)数量为四个,四个所述固定板(6)分别固定连接在清洗箱(1)内壁上,所述清洗箱(1)顶部开设有四个牵引孔(17),四个所述牵引孔(17)分别与固定板(6)相对应,所述清洗箱(1)底部固定连接有液压杆(8),所述液压杆(8)顶端固定连接在支撑板(9)底部中心,所述牵引线(10)贯穿牵引孔(17)并延伸至清洗箱(1)外部与支撑板(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置,其特征在于:所述底座(19)底部设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置,其特征在于:所述固定板(6)的长度为清洗箱(1)的高度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置,其特征在于:所述固定板(6)为U型。
5.根据权利要求1所述的一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置,其特征在于:所述升降篮(2)通过连接板(15)滑动连接在固定板(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置,其特征在于:所述液压杆(8)位于清洗箱(1)顶部中心。
7.根据权利要求1所述的一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置,其特征在于:所述滑槽(7)数量为两个,两个滑槽(7)分别位于固定板(6)两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921456682.1U CN210788403U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921456682.1U CN210788403U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210788403U true CN210788403U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71236317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921456682.1U Expired - Fee Related CN210788403U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210788403U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115814124A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-21 | 江苏珺康生物科技有限公司 | 一种银杏青叶预处理加工用消毒装置 |
-
2019
- 2019-09-03 CN CN201921456682.1U patent/CN210788403U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115814124A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-21 | 江苏珺康生物科技有限公司 | 一种银杏青叶预处理加工用消毒装置 |
CN115814124B (zh) * | 2022-11-16 | 2023-08-18 | 江苏珺康生物科技有限公司 | 一种银杏青叶预处理加工用消毒装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210788403U (zh) | 一种石英坩埚生产用自动升降清洗装置 | |
CN207238708U (zh) | 一种硅水桶的清理装置 | |
CN205589957U (zh) | 一种钢管自动上料物流装置 | |
CN210207861U (zh) | 一种钎料清洗生产线 | |
CN204276539U (zh) | 一种能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置 | |
CN217349390U (zh) | 一种连续式淬火池清除氧化皮机构 | |
CN209850159U (zh) | 一种搪瓷内胆封头环焊搬运装置 | |
CN221602765U (zh) | 一种中转悬挂结构 | |
CN212676227U (zh) | 硅片清洗机用料框拦截装置 | |
CN204369994U (zh) | 新型锗原料清洗腐蚀装置 | |
CN205525632U (zh) | 一种光伏组件包装工装 | |
CN205309438U (zh) | 铜带切割吸持移料装置 | |
CN209889696U (zh) | 一种铁屑回收设备 | |
CN215313074U (zh) | 一种电解质用带有除尘结构的破碎装置 | |
CN220215881U (zh) | 方便出料的五金工具生产用清洗装置 | |
CN210259239U (zh) | 一种热处理专用托盘 | |
CN215314241U (zh) | 一种茶业加工用除尘装置 | |
CN202438494U (zh) | 沥油盒 | |
CN211056143U (zh) | 一种镀锌带钢接料装置 | |
CN217141610U (zh) | 一种清洗线用的料箱挡架 | |
CN221364290U (zh) | 一种托盘除锈装置 | |
CN206662263U (zh) | 一种废铝收集装置 | |
CN215854043U (zh) | 一种自动装管设备 | |
CN215543543U (zh) | 一种用于铝型材前处理的承载架 | |
CN210916270U (zh) | 一种弹簧管压力表生产用弹簧管酸洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200619 |