CN210788295U - 一种线缆铜芯吹气擦拭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线缆铜芯吹气擦拭装置，包括固定架、吹气机构以及擦拭机构；所述固定架顶端设置有侧定位板，所述吹气机构和擦拭机构均位于侧定位板上并且吹气机构和擦拭机构位于同一水平高度；所述吹气机构包括翻转板和吹气喷头，所述翻转板通过转轴与侧定位板上的通槽活动连接，所述吹气喷头位于翻转板上；所述擦拭机构包括下定杆、上动杆、柔性块以及软性块，所述下定杆和上动杆之间设置有弹簧，所述柔性块位于下定杆和上动杆上的凸块上，所述软性块位于柔性块上。本实用新型可对线缆铜芯进行吹气和擦拭，从而实现线缆铜芯的清洁，避免影响后续的包胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆生产领域，具体涉及一种线缆铜芯吹气擦拭装置。
背景技术
电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
线缆通常由铜芯和绝缘层组成。绝缘层多为塑胶，因此在生产过程中，需要将热熔的塑胶包裹在铜芯外部，即包胶，然后进行冷却。
但是，铜芯在存放、运输、放卷以及捋直过程中，均有可能沾染灰尘、液体、毛发等杂质，如不进行清洁，则会严重影响包胶，进而线缆的质量。
然而，现有技术并无专用于清洁线缆铜芯的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种线缆铜芯吹气擦拭装置，可对线缆铜芯进行吹气和擦拭，从而实现线缆铜芯的清洁，避免影响后续的包胶。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种线缆铜芯吹气擦拭装置，包括固定架、吹气机构以及擦拭机构；所述固定架顶端设置有侧定位板，所述吹气机构和擦拭机构均位于侧定位板上并且吹气机构和擦拭机构位于同一水平高度；所述吹气机构包括翻转板和吹气喷头，所述翻转板通过转轴与侧定位板上的通槽活动连接，所述吹气喷头位于翻转板上；所述擦拭机构包括下定杆、上动杆、柔性块以及软性块，所述下定杆和上动杆之间设置有弹簧，所述柔性块位于下定杆和上动杆上的凸块上，所述软性块位于柔性块上。
进一步的，所述侧定位板竖向设置并且通过螺栓与固定架顶端可拆卸式连接，所述翻转板的轮廓与侧定位板上的通槽的轮廓相配合，所述转轴具体位于翻转板的左右两侧。
进一步的，所述吹气喷头的轴线与翻转板相垂直，所述吹气喷头位于翻转板中部。
进一步的，所述下定杆与侧定位板固定连接，所述上动杆与侧定位板上的连接板铰接，所述下定杆和上动杆的上下位置相对应。
进一步的，所述下定杆上端的凸块和上动杆下端的凸块相对设置，所述柔性块的材质为橡胶，所述软性块的材质为海绵。
本实用新型的有益效果为：一种线缆铜芯吹气擦拭装置，通过固定架、吹气机构以及擦拭机构的配合使用，可对线缆铜芯进行吹气和擦拭，除去线缆铜芯上可能粘附的灰尘、液体、毛发等异物，从而实现线缆铜芯的清洁，避免影响后续的包胶，确保线缆的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种线缆铜芯吹气擦拭装置的工作状态示意图。
图2为本实用新型一种线缆铜芯吹气擦拭装置的部分结构示意图。
图中：1、固定架；2、侧定位板；3、吹气机构；31、翻转板；32、转轴；33、吹气喷头；4、擦拭机构；41、下定杆；42、上动杆；43、连接板；44、弹簧；45、凸块；46、柔性块；47、软性块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2，一种线缆铜芯吹气擦拭装置，包括固定架1、吹气机构3以及擦拭机构4；所述固定架1顶端设置有侧定位板2，所述吹气机构3和擦拭机构4均位于侧定位板2上并且吹气机构3和擦拭机构4位于同一水平高度；所述吹气机构3包括翻转板31和吹气喷头33，吹气喷头33用于喷出高压气体，从而将线缆铜芯上的异物吹落，所述翻转板31通过转轴32与侧定位板2上的通槽活动连接，所述吹气喷头33位于翻转板31上；所述擦拭机构4包括下定杆41、上动杆42、柔性块46以及软性块47，所述下定杆41和上动杆42之间设置有弹簧44，弹簧44用于对上动杆42施加持续的拉力，所述柔性块46位于下定杆41和上动杆42上的凸块45上，所述软性块47位于柔性块46上。
所述侧定位板2竖向设置并且通过螺栓与固定架1顶端可拆卸式连接，所述翻转板31的轮廓与侧定位板2上的通槽的轮廓相配合，所述转轴32具体位于翻转板31的左右两侧，所述翻转板31可沿转轴32翻转，从而调节吹气喷头33的吹气方向。
所述吹气喷头33的轴线与翻转板31相垂直，所述吹气喷头33位于翻转板31中部，所述吹气喷头33通过气管与外部气泵连接。
所述下定杆41与侧定位板2固定连接，所述上动杆42与侧定位板2上的连接板43铰接，所述下定杆41和上动杆42的上下位置相对应。
所述下定杆41上端的凸块45和上动杆42下端的凸块45相对设置，所述柔性块46的材质为橡胶，所述软性块47的材质为海绵。
在上动杆42下压夹紧下定杆41时，软性块47受到挤压发生明显变形，柔性块46受到挤压发生轻微变形，使软性块47可紧密包裹住线缆铜芯的圆形侧壁，从而进行擦拭。
本实用新型的工作原理为：首先将本装置放置在线缆生产线上得包胶工位之前，然后人工扳动上动杆42相对于连接板43向上翻转，使上动杆42相对于下定杆41打开，两个软性块47同步打开，随后将待进行包胶的线缆铜芯放入至两个软性块47之间，松开上动杆42，在弹簧44的拉紧作用下，上动杆42压紧下定杆41，使两个软性块47在受到挤压变形的情况下，夹紧线缆铜芯；随后外部气泵通气，调节翻转板31，使吹气喷头33朝向线缆铜芯吹气，从而实现先吹气后擦拭的清洁操作。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线缆铜芯吹气擦拭装置，其特征在于：包括固定架(1)、吹气机构(3)以及擦拭机构(4)；所述固定架(1)顶端设置有侧定位板(2)，所述吹气机构(3)和擦拭机构(4)均位于侧定位板(2)上并且吹气机构(3)和擦拭机构(4)位于同一水平高度；所述吹气机构(3)包括翻转板(31)和吹气喷头(33)，所述翻转板(31)通过转轴(32)与侧定位板(2)上的通槽活动连接，所述吹气喷头(33)位于翻转板(31)上；所述擦拭机构(4)包括下定杆(41)、上动杆(42)、柔性块(46)以及软性块(47)，所述下定杆(41)和上动杆(42)之间设置有弹簧(44)，所述柔性块(46)位于下定杆(41)和上动杆(42)上的凸块(45)上，所述软性块(47)位于柔性块(46)上。
2.根据权利要求1所述的一种线缆铜芯吹气擦拭装置，其特征在于：所述侧定位板(2)竖向设置并且通过螺栓与固定架(1)顶端可拆卸式连接，所述翻转板(31)的轮廓与侧定位板(2)上的通槽的轮廓相配合，所述转轴(32)具体位于翻转板(31)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种线缆铜芯吹气擦拭装置，其特征在于：所述吹气喷头(33)的轴线与翻转板(31)相垂直，所述吹气喷头(33)位于翻转板(31)中部。
4.根据权利要求1所述的一种线缆铜芯吹气擦拭装置，其特征在于：所述下定杆(41)与侧定位板(2)固定连接，所述上动杆(42)与侧定位板(2)上的连接板(43)铰接，所述下定杆(41)和上动杆(42)的上下位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种线缆铜芯吹气擦拭装置，其特征在于：所述下定杆(41)上端的凸块(45)和上动杆(42)下端的凸块(45)相对设置，所述柔性块(46)的材质为橡胶，所述软性块(47)的材质为海绵。
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| CN115090617A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-23 | 江海职业技术学院 | 一种机电一体化的线缆除尘装置 |
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2019
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