CN210787913U - 一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统，属于汽车配件生产设备技术领域，包括支撑台和伸缩支架，所述伸缩支架可拆卸连接在支撑台上方，所述伸缩支架侧壁安装有控制面板，所述伸缩支架下表面安装有驱动装置，所述驱动装置分别包括一号伺服电机组、二号伺服电机组和三号伺服电机组，所述驱动装置一侧焊接横板，所述横板下表面分别安装有烘干器和喷料管，所述喷料管下表面均布有喷嘴，所述喷料管两端对称铆接有支撑板，所述支撑板一侧通过弹簧连接有挡板。本实用新型通过在伸缩支架下方安装驱动装置，驱动装置的主要控制原理与三轴数控系统相同，能够驱动喷料管在三维空间内移动，结构简单，操作方便，提高生产的效率。

Description

一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产设备技术领域，尤其涉及一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统。

背景技术

我国国家最新标准《汽车和挂车类型的术语和定义》(GB/T 3730.1—2001)中对汽车有如下定义：由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：载运人员和(或)货物；牵引载运人员和(或)货物的车辆；特殊用途。汽车是由多个配件组装而成的，汽车配件在镀膜生产的过程中要对其表面喷涂物料。

现有的汽车配件镀膜生产线中的喷涂设备，结构复杂，操作麻烦，且不便于对喷涂的物料进行合理的遮挡。为此，我们提出一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统。

实用新型内容

本实用新型提供一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统，旨在简化汽车配件镀膜生产线中的喷涂设备的结构组成，更加机械化，智能化，提高工作的效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统包括支撑台和伸缩支架，所述伸缩支架可拆卸连接在支撑台上方，所述伸缩支架侧壁安装有控制面板，所述伸缩支架下表面安装有驱动装置，所述驱动装置分别包括一号伺服电机组、二号伺服电机组和三号伺服电机组，所述驱动装置一侧焊接横板，所述横板下表面分别安装有烘干器和喷料管，所述喷料管下表面均布有喷嘴，所述喷料管两端对称铆接有支撑板，所述支撑板一侧通过弹簧连接有挡板。

可选的，所述伸缩支架侧壁螺旋插接有锁紧轮，且伸缩支架顶端对称安装有导向轮。

可选的，所述一号伺服电机组横向安装在伸缩支架表面，所述二号伺服电机组相对一号伺服电机组垂直安装，所述三号伺服电机组位于二号伺服电机组一侧且呈垂直设置。

可选的，所述烘干器位于喷料管一侧，所述挡板表面螺旋插接有螺栓，所述螺栓贯穿挡板且贯穿端螺旋插接在支撑板表面。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在伸缩支架下方安装驱动装置，驱动装置的主要控制原理与三轴数控系统相同，能够驱动喷料管在三维空间内移动，结构简单，操作方便，提高生产的效率。

2、本实用新型通过在喷料管两侧安装挡板，挡板在弹簧和螺栓的作用下可以改变倾斜的角度，对汽车配件的非喷料区域进行遮挡，提高喷料的精准度，烘干器加速物料凝固，缩短生产周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统的驱动装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统的驱动装置侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统的横板与喷料管结构示意图。

图中：1、支撑台；2、伸缩支架；201、锁紧轮；3、导向轮；4、驱动装置；401、一号伺服电机组；402、二号伺服电机组；403、三号伺服电机组；5、控制面板；6、横板；7、烘干器；8、喷料管；801、喷嘴；9、支撑板；901、螺栓；902、弹簧；903、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统包括支撑台1和伸缩支架2，所述伸缩支架2可拆卸连接在支撑台1上方，所述伸缩支架2侧壁安装有控制面板5，所述伸缩支架2下表面安装有驱动装置4，所述驱动装置4分别包括一号伺服电机组401、二号伺服电机组402和三号伺服电机组403，所述驱动装置4一侧焊接横板6，所述横板6下表面分别安装有烘干器7和喷料管8，所述喷料管8下表面均布有喷嘴801，所述喷料管8两端对称铆接有支撑板9，所述支撑板9一侧通过弹簧902连接有挡板903，通过在伸缩支架下方安装驱动装置，驱动装置的主要控制原理与三轴数控系统相同，能够驱动喷料管在三维空间内移动，结构简单，操作方便，提高生产的效率。

参照图1所示，所述伸缩支架2侧壁螺旋插接有锁紧轮201，且伸缩支架2顶端对称安装有导向轮3，便于调节并固定伸缩支架的高度，导向轮对料管和导线进行导向，避免交织缠绕。

参照图2和图3所示，所述一号伺服电机组401横向安装在伸缩支架2表面，所述二号伺服电机组402相对一号伺服电机组401垂直安装，所述三号伺服电机组403位于二号伺服电机组402一侧且呈垂直设置，驱动装置便于带动喷料管进行三维运动，对汽车配件自动喷涂物料。

参照图1和图4所示，所述烘干器7位于喷料管8一侧，所述挡板903表面螺旋插接有螺栓901，所述螺栓901贯穿挡板903且贯穿端螺旋插接在支撑板9表面，便于通过螺栓相对支撑板转动，改变挡板的偏转角度，根据需要，对喷出的物料进行遮挡限位。

本实用新型实施例提供一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统，把待喷涂的配件放置在支撑台上，把烘干器和喷料管固定在横板下方，喷料管与外界喷料管导通连接，通过控制面板控制驱动装置，驱动装置的主要控制原理与三轴数控系统相同，能够驱动喷料管在三维空间内移动，有效的对配件表面进行喷涂作业，根据需要，旋拧螺栓，即可带动挡板发生角度的变化，对汽车配件的非喷料区域进行遮挡，提高喷料的精准度，烘干器加速物料凝固，缩短生产周期；驱动装置的型号为BS40。

需要说明的是，本实用新型为一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统，包括支撑台1、伸缩支架2、锁紧轮201、导向轮3、驱动装置4、一号伺服电机组401、二号伺服电机组402、三号伺服电机组403、控制面板5、横板6、烘干器7、喷料管8、喷嘴801、支撑板9、螺栓901、弹簧902、挡板903，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统，包括支撑台和伸缩支架，所述伸缩支架可拆卸连接在支撑台上方，其特征在于，所述伸缩支架侧壁安装有控制面板，所述伸缩支架下表面安装有驱动装置，所述驱动装置分别包括一号伺服电机组、二号伺服电机组和三号伺服电机组，所述驱动装置一侧焊接横板，所述横板下表面分别安装有烘干器和喷料管，所述喷料管下表面均布有喷嘴，所述喷料管两端对称铆接有支撑板，所述支撑板一侧通过弹簧连接有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统，其特征在于，所述伸缩支架侧壁螺旋插接有锁紧轮，且伸缩支架顶端对称安装有导向轮。

3.根据权利要求1所述的一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统，其特征在于，所述一号伺服电机组横向安装在伸缩支架表面，所述二号伺服电机组相对一号伺服电机组垂直安装，所述三号伺服电机组位于二号伺服电机组一侧且呈垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种汽车配件镀膜生产线中的喷涂系统，其特征在于，所述烘干器位于喷料管一侧，所述挡板表面螺旋插接有螺栓，所述螺栓贯穿挡板且贯穿端螺旋插接在支撑板表面。

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