CN210787626U - 一种杀菌效果好的有机肥料加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种杀菌效果好的有机肥料加工装置,包括箱体,所述箱体顶部的左侧开设有进料口,所述箱体的左侧固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端活动连接有第一传动轮。本实用新型通过设置箱体、进料口、横板、驱动电机、第一传动轮、第一转轴、粉碎刀片、第二传动轮、传动带、第二转轴、螺旋叶片、加热箱、电加热管、抽风机、第一抽风管、第二抽风管、紫外线杀菌灯、细菌检测器、控制面板、单片机和控制按钮的配合,解决了传统的有机肥料加工装置,只能对液体肥料进行杀菌,对于固体肥料的杀菌效果较差,从而大大降低了肥料加工装置工作效率的问题。

Description

一种杀菌效果好的有机肥料加工装置
技术领域
本实用新型涉及有机肥料加工设备技术领域,具体为一种杀菌效果好的有机肥料加工装置。
背景技术
有机肥料是有机固体废弃物经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料,富含多种功能性微生物和丰富的微量元素,可以改良土壤结构、可以改善土壤板结、间接的起到杀害蛔虫卵、根线虫的效果,对作物生长起到营养、调理和保健作用,让土地吸收有机质发挥更大的效用,中国实用新型CN203253380U提出“混合肥料用杀菌装置”,该装置主要是对液体肥料进行杀菌,但是不能对固体的有机肥料进行杀菌,且杀菌效果较为单一,无法检测出肥料内部是否还残留有细菌,从而大大降低了肥料杀菌装置的实用性,为此,我们提出一种杀菌效果好的有机肥料加工装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种杀菌效果好的有机肥料加工装置,具备检测肥料内部是否残留有细菌,提高了杀菌效果的优点,解决了传统的有机肥料加工装置,只能对液体肥料进行杀菌,对于固体肥料的杀菌效果较差,从而大大降低了肥料加工装置工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种杀菌效果好的有机肥料加工装置,包括箱体,所述箱体顶部的左侧开设有进料口,所述箱体的左侧固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端活动连接有第一传动轮,所述第一传动轮的右侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔,所述箱体的内腔且位于第一转轴的表面固定连接有粉碎刀片,所述横板的底部设置有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮的表面传动连接有传动带,所述第二传动轮的右侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔,所述箱体的内腔且位于第二转轴的表面固定连接有螺旋叶片,所述箱体顶部的右侧固定连接有加热箱,所述加热箱的内腔固定连接有电加热管,所述箱体的顶部且位于加热箱的左侧固定连接有抽风机,所述抽风机的右侧活动连接有第一抽风管,所述第一抽风管的右侧贯穿加热箱并延伸至加热箱的内腔,所述第一抽风管的左侧活动连接有第二抽风管,所述第二抽风管的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔,所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有多个紫外线杀菌灯,所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有细菌检测器,所述箱体的右侧固定连接有控制面板,所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机,所述控制面板右侧的底部固定连接有控制按钮,所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接,所述单片机的输出端分别与驱动电机、电加热管和抽风机的输入端单向电性连接,所述细菌检测器的输出端与单片机的输入端单向电性连接,所述单片机的输出端与紫外线杀菌灯的输入端单向电性连接。
优选的,所述控制面板的右侧且位于控制按钮的顶部固定连接有显示器,所述单片机的输出端与显示器的输入端单向电性连接。
优选的,所述箱体内腔的两侧且位于第一转轴的底部均固定连接有导板,所述箱体内腔的左侧且位于第二转轴的顶部固定连接有湿度传感器,所述湿度传感器的输出端与单片机的输入端单向电性连接。
优选的,所述加热箱的内腔设置有保温层,所述加热箱的内腔且位于电加热管的顶部固定连接有多个导热片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置箱体、进料口、横板、驱动电机、第一传动轮、第一转轴、粉碎刀片、第二传动轮、传动带、第二转轴、螺旋叶片、加热箱、电加热管、抽风机、第一抽风管、第二抽风管、紫外线杀菌灯、细菌检测器、控制面板、单片机和控制按钮的配合,解决了传统的有机肥料加工装置,只能对液体肥料进行杀菌,对于固体肥料的杀菌效果较差,从而大大降低了肥料加工装置工作效率的问题。
2、本实用新型通过设置了显示器,方便工作人员查看细菌检测器的检测数据,从而方便工作人员了解肥料内是否还残留有细菌,通过设置了导板,起到了导流肥料的作用,通过设置了湿度传感器,可检测箱体内部的湿度情况,从而提高了该肥料加工装置的烘干效果,通过设置了保温层,增强了加热箱的保温效果,通过设置了导热片,增强了电加热管的发热效果,使得该装置的烘干效果更好,提高了肥料加工装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型系统原理图。
图中:1箱体、2进料口、3横板、4驱动电机、5第一传动轮、6第一转轴、7粉碎刀片、8第二传动轮、9传动带、10第二转轴、11螺旋叶片、12加热箱、13电加热管、14抽风机、15第一抽风管、16第二抽风管、17紫外线杀菌灯、18细菌检测器、19控制面板、20单片机、21显示器、22控制按钮、23导板、24湿度传感器、25导热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种杀菌效果好的有机肥料加工装置,包括箱体1,箱体1顶部的左侧开设有进料口2,箱体1的左侧固定连接有横板3,横板3的顶部固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出端活动连接有第一传动轮5,第一传动轮5的右侧固定连接有第一转轴6,箱体1内腔的两侧且位于第一转轴6的底部均固定连接有导板23,箱体1内腔的左侧且位于第二转轴10的顶部固定连接有湿度传感器24,湿度传感器24的输出端与单片机20的输入端单向电性连接,通过设置了导板23,起到了导流肥料的作用,通过设置了湿度传感器24,可检测箱体1内部的湿度情况,从而提高了该肥料加工装置的烘干效果,第一转轴6的右侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔,箱体1的内腔且位于第一转轴6的表面固定连接有粉碎刀片7,横板3的底部设置有第二传动轮8,第一传动轮5和第二传动轮8的表面传动连接有传动带9,第二传动轮8的右侧固定连接有第二转轴10,第二转轴10的右侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔,箱体1的内腔且位于第二转轴10的表面固定连接有螺旋叶片11,箱体1顶部的右侧固定连接有加热箱12,加热箱12的内腔设置有保温层,加热箱12的内腔且位于电加热管13的顶部固定连接有多个导热片25,通过设置了保温层,增强了加热箱12的保温效果,通过设置了导热片25,增强了电加热管13的发热效果,使得该装置的烘干效果更好,提高了肥料加工装置的工作效率,加热箱12的内腔固定连接有电加热管13,箱体1的顶部且位于加热箱12的左侧固定连接有抽风机14,抽风机14的右侧活动连接有第一抽风管15,第一抽风管15的右侧贯穿加热箱12并延伸至加热箱12的内腔,第一抽风管15的左侧活动连接有第二抽风管16,第二抽风管16的左侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔,箱体1内腔顶部的右侧固定连接有多个紫外线杀菌灯17,箱体1内腔顶部的右侧固定连接有细菌检测器18,箱体1的右侧固定连接有控制面板19,控制面板19内腔的顶部固定连接有单片机20,控制面板19右侧的底部固定连接有控制按钮22,控制面板19的右侧且位于控制按钮22的顶部固定连接有显示器21,单片机20的输出端与显示器21的输入端单向电性连接,通过设置了显示器21,方便工作人员查看细菌检测器18的检测数据,从而方便工作人员了解肥料内是否还残留有细菌,控制按钮22的输出端与单片机20的输入端单向电性连接,单片机20的输出端分别与驱动电机4、电加热管13和抽风机14的输入端单向电性连接,细菌检测器18的输出端与单片机20的输入端单向电性连接,单片机20的输出端与紫外线杀菌灯17的输入端单向电性连接。
使用时,工作人员通过进料口2,将有机肥料导入箱体1内,通过驱动电机4带动第一传动轮5、第一转轴6和粉碎刀片7进行运转,对肥料进行打碎,通过第一传动轮5、第二传动轮8和传动带9的配合,带动第二转轴10和螺旋叶片11进行运转,带动打碎的肥料在箱体1内进行翻转,通过电加热管13、第一抽风管15、抽风机14和第二抽风管16道配合,对箱体1内部的肥料进行高温烘干,通过设置了细菌检测器18,起到实时检测细菌的作用,并通过紫外线杀菌灯17,对肥料进行杀菌,直到细菌检测器18检测不到细菌时,关闭紫外线杀菌灯17,从而大大提高了杀菌效果,当杀菌完毕后,则通过箱体1背面的取料口,取出肥料,该装置操作简单,且杀菌效果较好,根据细菌检测器18的检测情况,高效的进行杀菌,避免肥料内部残留有细菌,且细菌检测器18为目前市场上常规设备,中国实用新型CN206101466U中也曾提到过,因此,该装置适合于广泛推广。
综上所述:该杀菌效果好的有机肥料加工装置,通过箱体1、进料口2、横板3、驱动电机4、第一传动轮5、第一转轴6、粉碎刀片7、第二传动轮8、传动带9、第二转轴10、螺旋叶片11、加热箱12、电加热管13、抽风机14、第一抽风管15、第二抽风管16、紫外线杀菌灯17、细菌检测器18、控制面板19、单片机20和控制按钮22的配合,解决了传统的有机肥料加工装置,只能对液体肥料进行杀菌,对于固体肥料的杀菌效果较差,从而大大降低了肥料加工装置工作效率的问题。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种杀菌效果好的有机肥料加工装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的左侧开设有进料口(2),所述箱体(1)的左侧固定连接有横板(3),所述横板(3)的顶部固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端活动连接有第一传动轮(5),所述第一传动轮(5)的右侧固定连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的右侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔,所述箱体(1)的内腔且位于第一转轴(6)的表面固定连接有粉碎刀片(7),所述横板(3)的底部设置有第二传动轮(8),所述第一传动轮(5)和第二传动轮(8)的表面传动连接有传动带(9),所述第二传动轮(8)的右侧固定连接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的右侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔,所述箱体(1)的内腔且位于第二转轴(10)的表面固定连接有螺旋叶片(11),所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有加热箱(12),所述加热箱(12)的内腔固定连接有电加热管(13),所述箱体(1)的顶部且位于加热箱(12)的左侧固定连接有抽风机(14),所述抽风机(14)的右侧活动连接有第一抽风管(15),所述第一抽风管(15)的右侧贯穿加热箱(12)并延伸至加热箱(12)的内腔,所述第一抽风管(15)的左侧活动连接有第二抽风管(16),所述第二抽风管(16)的左侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔,所述箱体(1)内腔顶部的右侧固定连接有多个紫外线杀菌灯(17),所述箱体(1)内腔顶部的右侧固定连接有细菌检测器(18),所述箱体(1)的右侧固定连接有控制面板(19),所述控制面板(19)内腔的顶部固定连接有单片机(20),所述控制面板(19)右侧的底部固定连接有控制按钮(22),所述控制按钮(22)的输出端与单片机(20)的输入端单向电性连接,所述单片机(20)的输出端分别与驱动电机(4)、电加热管(13)和抽风机(14)的输入端单向电性连接,所述细菌检测器(18)的输出端与单片机(20)的输入端单向电性连接,所述单片机(20)的输出端与紫外线杀菌灯(17)的输入端单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种杀菌效果好的有机肥料加工装置,其特征在于:所述控制面板(19)的右侧且位于控制按钮(22)的顶部固定连接有显示器(21),所述单片机(20)的输出端与显示器(21)的输入端单向电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种杀菌效果好的有机肥料加工装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧且位于第一转轴(6)的底部均固定连接有导板(23),所述箱体(1)内腔的左侧且位于第二转轴(10)的顶部固定连接有湿度传感器(24),所述湿度传感器(24)的输出端与单片机(20)的输入端单向电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种杀菌效果好的有机肥料加工装置,其特征在于:所述加热箱(12)的内腔设置有保温层,所述加热箱(12)的内腔且位于电加热管(13)的顶部固定连接有多个导热片(25)。
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