CN210787304U - 一种用于氯化反应的装置 - Google Patents

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丁国庆
范江涛
崔成功
白志臣
张福安
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Abstract

本实用新型公开了一种用于氯化反应的装置,包括反应釜,反应釜底部设有物料进入管路,物料进入管路上设有氯气分布器,氯气分布器包括和物料进入管路固定的连接管,设在连接管顶部且位于反应釜内部的分散装置,分散装置底部为和连接管连通的平面结构,分散装置还包括设在平面结构上的弧形上表面,在弧形上表面呈圆周状均匀设有分散孔。本实用新型提供一种氯气反应的装置,通过设置氯气分布器,在氯气分布器上设置分散装置,通过设在分散装置弧形表面的分散孔使通入反应釜内的氯气或者氯气和反应液分布于反应釜的各个方向,使氯气和反应液充分混合均匀,增加反应面积,提高氯气利用率,促使反应更充分,提高反应效率,从而提高生产效率和产品效益。

Description

一种用于氯化反应的装置
技术领域
本实用新型涉及一种反应装置,尤其涉及一种用于氯化反应的装置。
背景技术
在一些化合物的合成过程中,常常需要进行氯化反应,如在生产氯代α-乙酰基γ-丁内酯的过程中,氯气从底部通入反应釜,与反应液混合进行氯化反应。由于氯气在反应液中溶解度有限,大量氯气尚未参与反应便逸出,导致氯气损失较大,反应效率较低,增加企业生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于氯化反应的的装置,
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种用于氯化反应的装置,包括反应釜,所述反应釜底部设有物料进入管路,所述物料进入管路上设有氯气分布器,所述氯气分布器包括和物料进入管路固定的连接管,设在所述连接管顶部且位于反应釜内部的分散装置,所述分散装置底部为和连接管连通的平面结构,所述分散装置还包括设在平面结构上的弧形上表面,在所述弧形上表面呈圆周状均匀设有分散孔。
进一步地,所述物料进入管路分别和氯气进气管路和反应液循环管路连通。
进一步地,所述反应液循环管路另一端设在反应釜内,管路上设有打料泵。
进一步地,所述氯气进气管路和反应液循环管路上均设有球阀和止回阀。
进一步地,所述氯气进气管路和反应液循环管路均为衬四氟管。
进一步地,所述连接管上设有外螺纹,物料进入管路设有和所述外螺纹配合的内螺纹。
进一步地,所述反应釜内还设有搅拌装置。
进一步地,所述反应釜上还设有尾气排出管道。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:提供一种氯气反应的装置,通过设置氯气分布器,在氯气分布器上设置分散装置,通过设在分散装置弧形表面的分散孔使通入反应釜内的氯气或者氯气和反应液分布于反应釜的各个方向,使氯气和反应液充分混合均匀,增加反应面积,提高氯气利用率,促使反应更充分,提高反应效率,从而提高生产效率和产品效益。
附图说明
图1为本实用新型一种用于氯化反应的装置结构示意图;
图2为本实用新型一种用于氯化反应的装置中氯气分布器的结构示意图;
图3为氯气分布器的俯视图;
图中:1、反应釜;11、搅拌装置;12、尾气排出管道;2、物料进入管路;3、氯气分布器;31、连接管;32、分散装置;33、弧形上表面;34、分散孔;4、氯气进气管路;5、反应液循环管路;51、打料泵;6、球阀;7、止回阀。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示:一种用于氯化反应的装置,包括反应釜11,反应釜11内设有搅拌装置11,便于物料混合均匀,反应釜11上还设有尾气排出管道12,及时排出反应过程中产生的尾气。
反应釜11底部设有物料进入管路2,物料进入管路2上设有氯气分布器3,如图2至3所示:氯气分布器3包括和物料进入管路2固定的连接管31,优选的,连接管31上设有外螺纹,物料进入管路2设有和外螺纹配合的内螺纹,也可采用本领域技术人员熟悉的其他固定方式进行连接。在连接管31顶部且位于反应釜11内部设有分散装置32,分散装置32底部为和连接管31连通的平面结构,分散装置32还包括设在平面结构上的弧形上表面33,在弧形上表面33呈圆周状均匀设有分散孔34,氯气或者混合物料经过分散孔34后会朝向不同的方向进入反应釜11,如图2中箭头所示方向,使氯气和反应液充分混合均匀,增加反应面积,提高氯气利用率,促使反应更充分。
物料进入管路2分别和氯气进气管路4和反应液循环管路5连通。反应液循环管路5另一端设在反应釜11内,并且位于反应釜11内液面以下位置,管路上设有打料泵51,反应液自反应釜11内经打料泵51进入氯气分布器3,和氯气混合充分后自分散孔34重新进入反应釜11内,在反应釜11外形成循环,保证反应的充分进行。氯气进气管路4和反应液循环管路5上均设有球阀6和止回阀7,根据需要选择启闭的阀门,增加装置使用的安全性。氯气进气管路4和反应液循环管路5均为衬四氟管,具有较好的防腐蚀作用。
本实用新型的用于氯化反应的装置在使用时,氯气经氯气进气管路4和设在反应釜11底部的物料进入管路2进入氯气分布器3,反应釜11中的反应液在打料泵51的作用下经反应液循环管路5和设在反应釜11底部的物料进入管路2进入氯气分布器3,在反应釜11外形成循环,在此过程中可以和氯气充分混合,自分散孔34喷出后朝向不同的方向进入反应釜11,增加反应面积,提高氯气利用率,促使反应更充分,提高反应效率,从而提高生产效率和产品效益。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于氯化反应的装置,包括反应釜,其特征在于,所述反应釜底部设有物料进入管路,所述物料进入管路上设有氯气分布器,所述氯气分布器包括和物料进入管路固定的连接管,设在所述连接管顶部且位于反应釜内部的分散装置,所述分散装置底部为和连接管连通的平面结构,所述分散装置还包括设在平面结构上的弧形上表面,在所述弧形上表面呈圆周状均匀设有分散孔。
2.根据权利要求1所述一种用于氯化反应的装置,其特征在于,所述物料进入管路分别和氯气进气管路和反应液循环管路连通。
3.根据权利要求2所述一种用于氯化反应的装置,其特征在于,所述反应液循环管路另一端设在反应釜内,管路上设有打料泵。
4.根据权利要求2所述一种用于氯化反应的装置,其特征在于,所述氯气进气管路和反应液循环管路上均设有球阀和止回阀。
5.根据权利要求2所述一种用于氯化反应的装置,其特征在于,所述氯气进气管路和反应液循环管路均为衬四氟管。
6.根据权利要求1所述一种用于氯化反应的装置,其特征在于,所述连接管上设有外螺纹,物料进入管路设有和所述外螺纹配合的内螺纹。
7.根据权利要求1所述一种用于氯化反应的装置,其特征在于,所述反应釜内还设有搅拌装置。
8.根据权利要求1所述一种用于氯化反应的装置,其特征在于,所述反应釜上还设有尾气排出管道。
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