CN210786886U - 一种新型脱硝催化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型脱硝催化反应器，涉及脱硝催化反应装置技术领域，该新型脱硝催化反应器，包括反应器，反应器的一侧内壁上端固定安装有固定块，反应器的另一侧上端开设有操作腔，操作腔的下方开设有通槽，固定块的一侧中部开设有插接槽，过滤板的一端位于插接槽内，第一脱硝催化剂载体的两端均与反应器的内壁固定连接，第二脱硝催化剂载体的两端均与反应器的内壁固定连接。该新型脱硝催化反应器，通过过滤板的设置，能够保护第一脱硝催化剂载体和第二脱硝催化剂载体，过滤板便于安装和拆卸，能够对第一脱硝催化剂载体和第二脱硝催化剂载体起到稳定的保护作用，从而能够解决脱硝催化剂使用寿命短的问题。

Description

一种新型脱硝催化反应器

技术领域

本实用新型涉及脱硝催化反应装置技术领域，具体为一种新型脱硝催化反应器。

背景技术

随着国内环保意识的加强，人们对大气污染的治理越来越关注。气体污染物的主要来源为各种交通工具尾气与工业废气。工业废气中，对大气环境造成严重影响的有害成分为硫氧化物和氮氧化物。硫氧化物治理技术已经在电力行业得到广泛应用。工业尾气中氮氧化物的低温催化转化技术仍然有待突破。目前，市场上使用的脱硝催化反应器，都采用双轴旋转的烟气混合器，且脱硝催化剂层上方无保护层，这样不但烟气混合不均匀，而且脱硝催化剂使用寿命短，生产成本高。因此，我们提出一种新型脱硝催化反应器用来解决脱硝催化剂使用寿命短的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型脱硝催化反应器，解决了脱硝催化剂使用寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型脱硝催化反应器，包括：

反应器，所述反应器的一侧内壁上端固定安装有固定块，所述反应器的另一侧上端开设有操作腔，所述操作腔的下方开设有通槽，所述固定块的一侧中部开设有插接槽；

过滤板，所述过滤板的一端位于插接槽内，所述过滤板的另一端位于通槽内；

第一脱硝催化剂载体，所述第一脱硝催化剂载体的两端均与反应器的内壁固定连接；

第二脱硝催化剂载体，所述第二脱硝催化剂载体的两端均与反应器的内壁固定连接；

所述操作腔的上端设置有转轴，所述转轴的中部一侧套接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有丝杆，所述丝杆的下端套接有滑动板，所述滑动板的下表面两侧均固定连接推杆的一端，所述推杆的另一端固定连接推板的上表面一端，所述推杆的一侧中部与连接杆的一端固定连接，所述推板的下表面中部固定连接有推块；

所述过滤板的另一端开设有凹槽，所述凹槽的内底壁与第一凹型板的下表面固定连接，所述第一凹型板的上表面与过复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与第二凹型板的下表面固定连接，所述第二凹型板的上表面固定连接有卡块。

可选的，所述过滤板的一端与固定块的一侧贴合连接；

所述过滤板的另一端固定连接有把手。

可选的，所述转轴的一端通过轴承与反应器的内壁活动连接；

所述转轴的另一端依次贯穿第一齿轮的中部和反应器的另一侧并位于反应器的外侧，所述转轴的另一端固定连接有转盘；

所述转轴与第一齿轮固定连接，所述转轴的另一端通过轴承与反应器的另一侧活动连接。

可选的，所述丝杆的一端通过轴承与反应器的内壁活动连接；

所述丝杆的另一端依次贯穿第二齿轮的中部和滑动板的中部并位于滑动板的下方。

可选的，所述滑动板的中部开设有螺纹槽；

所述螺纹槽与丝杆相适配。

可选的，所述操作腔的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的一侧活动连接有滑动块；

所述连接杆的另一端与滑动块的一侧中部固定连接。

可选的，所述反应器的顶端中部开设有烟气进口；

所述反应器的底端中部开设有烟气出口；

所述操作腔和通槽之间开设有通孔，所述通孔的位置与卡块的位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型脱硝催化反应器，具备以下有益效果：

(1)、该新型脱硝催化反应器，通过过滤板的设置，能够保护第一脱硝催化剂载体和第二脱硝催化剂载体，通过转盘转动转轴能带动第一齿轮转动，通过第一齿轮转动能够带动第二齿轮转动，通过第二齿轮转动能够带动丝杆转动，通过丝杆转动能够带动滑动板移动，通过滑动板移动能够带动推杆和推板移动，通过推板移动能够带动推块挤压卡块，卡块受到挤压移出通孔，通过把手能够将过滤板从反应器内取出，从而能够对过滤板进行清洗和更换，整个过程操作简单，过滤板便于安装和拆卸，能够对第一脱硝催化剂载体和第二脱硝催化剂载体起到稳定的保护作用，从而能够解决脱硝催化剂使用寿命短的问题。

(2)、该新型脱硝催化反应器，通过连接杆的设置，对推杆起到限位作用，通过滑轨和滑动块的配合设置，能够方便推杆的移动，通过第一脱硝催化剂载体和第二脱硝催化剂载体的配额和设置，提高了净化率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型操作腔结构的示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。

图中：1-反应器，2-固定块，3-操作腔，4-通槽，5-插接槽，6-过滤板，7-第一脱硝催化剂载体，8-第二脱硝催化剂载体，9-转轴，10-第一齿轮，11-第二齿轮，12-丝杆，13-滑动板，14-推杆，15-推板，16-连接杆，17-推块，18-凹槽，19-第一凹型板，20-复位弹簧，21-第二凹型板，22-卡块，23-把手，24-转盘，25-滑轨，26-滑动块，27-烟气进口，28-烟气出口，29-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型脱硝催化反应器，包括：

反应器1，反应器1的一侧内壁上端固定安装有固定块2，反应器1的另一侧上端开设有操作腔3，操作腔3的下方开设有通槽4，固定块2的一侧中部开设有插接槽5；

过滤板6，过滤板6的一端位于插接槽5内，过滤板6的另一端位于通槽4内；

第一脱硝催化剂载体7，第一脱硝催化剂载体7的两端均与反应器1的内壁固定连接；

第二脱硝催化剂载体8，第二脱硝催化剂载体8的两端均与反应器1的内壁固定连接；

操作腔3的上端设置有转轴9，转轴9的中部一侧套接有第一齿轮10，第一齿轮10的上端一侧啮合连接有第二齿轮11，第二齿轮11的中部固定连接有丝杆12，丝杆12的下端套接有滑动板13，滑动板13的下表面两侧均固定连接推杆14的一端，推杆14的另一端固定连接推板15的上表面一端，推杆14的一侧中部与连接杆16的一端固定连接，推板15的下表面中部固定连接有推块17；

过滤板6的另一端开设有凹槽18，凹槽18的内底壁与第一凹型板19的下表面固定连接，第一凹型板19的上表面与过复位弹簧20的一端固定连接，复位弹簧20的另一端与第二凹型板21的下表面固定连接，第二凹型板21的上表面固定连接有卡块22。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

过滤板6的一端与固定块2的一侧贴合连接；

过滤板6的另一端固定连接有把手23，通过把手23的设置，方便了过滤板6的拿取。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

转轴9的一端通过轴承与反应器1的内壁活动连接；

转轴9的另一端依次贯穿第一齿轮10的中部和反应器1的另一侧并位于反应器1的外侧，转轴9的另一端固定连接有转盘24；

转轴9与第一齿轮10固定连接，转轴9的另一端通过轴承与反应器1的另一侧活动连接，通过轴承的设置，既能够方便转轴9的转动，又能够对转轴9起到限位作用，能够防止转轴9从操作腔3内取出。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

丝杆12的一端通过轴承与反应器1的内壁活动连接，通过轴承的设置，方便了丝杆12的转动；

丝杆12的另一端依次贯穿第二齿轮11的中部和滑动板13的中部并位于滑动板13的下方。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑动板13的中部开设有螺纹槽；

螺纹槽与丝杆12相适配，在丝杆12转动过程中，通过螺纹槽能够带动滑动板13移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

操作腔3的两侧均固定安装有滑轨25，滑轨25的一侧活动连接有滑动块26；

连接杆16的另一端与滑动块26的一侧中部固定连接，通过连接杆16的设置，对推杆14起到限位作用，通过滑轨25和滑动块26的配合设置，能够方便推杆14的移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

反应器1的顶端中部开设有烟气进口27；

反应器1的底端中部开设有烟气出口28；

操作腔3和通槽4之间开设有通孔29，通孔29的位置与卡块22的位置相对应，通过转盘24转动转轴9能带动第一齿轮10转动，通过第一齿轮10转动能够带动第二齿轮11转动，通过第二齿轮11转动能够带动丝杆12转动，通过丝杆12转动能够带动滑动板13移动，通过滑动板13移动能够带动推杆14和推板15移动，通过推板15移动能够带动推块17挤压卡块22，卡块22受到挤压移出通孔29，通过把手23能够将过滤板6从反应器1内取出，从而能够对过滤板6进行清洗和更换，整个过程操作简单，过滤板6便于安装和拆卸，能够对第一脱硝催化剂载体7和第二脱硝催化剂载体8起到稳定的保护作用，从而能够解决脱硝催化剂使用寿命短的问题。

综上所述，该新型脱硝催化反应器，通过过滤板6的设置，既能够对第一脱硝催化剂载体7和第二脱硝催化剂载体8起到保护作用，又能够过滤掉催化剂载体表面的飞灰，烟气通过烟气进口27进入反应器1内，经过第一脱硝催化剂载体7和第二脱硝催化剂载体8的净化之后通过烟气出口28从反应器1内排出，当拆卸过滤板6时，顺时针转动转盘24带动转轴9转动，转轴9在转动过程中带动第一齿轮10转动，第一齿轮10在转动过程中带动第二齿轮11转动，第二齿轮11在转动过程中带动丝杆12转动，丝杆12在转动过程中带动滑动板13向下移动，滑动板13向下移动过程中带动推杆14和推板15向下移动，推板15向下移动能够带动推块17向下移动，在推块17向下移动过程中挤压卡块22，卡块22受到挤压在通孔29内向下移动，直至卡块22完全移出通孔29并进入凹槽18内，卡块22在向下移动过程中推动第一凹型板19挤压复位弹簧20，最后通过把手23能够将过滤板6从反应器1内取出，从而能够对过滤板6进行清洗和更换，安装过滤板6时，逆时针转动转盘24带动转轴9转动，转轴9在转动过程中带动第一齿轮10转动，第一齿轮10在转动过程中带动第二齿轮11转动，第二齿轮11在转动过程中带动丝杆12转动，丝杆12在转动过程中带动滑动板13向上移动，滑动板13向上移动过程中带动推杆14和推板15向上移动，推板15向上移动能够带动推块17向上移动，直至推块17从通孔29内移出，首先通过卡块22挤压第一凹型板19和复位弹簧20，直至卡块22完全进入凹槽18内，此时，复位弹簧20处于压缩状态，再将过滤板6的一端通过通槽4插入插接槽5内，过滤板6的一端与固定块2的一侧贴合连接，过滤板6的另一端位于通槽4内，同时，卡块22的位置与通孔29的位置相对应，复位弹簧20在恢复原始状态过程中带动第一凹型板19和卡块22向上移动，卡块22进入通孔29内，此时，过滤板6被固定在反应器1内，过滤板6安装完成，整个过程操作简单，过滤板6便于安装和拆卸，能够对第一脱硝催化剂载体7和第二脱硝催化剂载体8起到稳定的保护作用，从而能够解决脱硝催化剂使用寿命短的问题。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型脱硝催化反应器，其特征在于，包括：

反应器(1)，所述反应器(1)的一侧内壁上端固定安装有固定块(2)，所述反应器(1)的另一侧上端开设有操作腔(3)，所述操作腔(3)的下方开设有通槽(4)，所述固定块(2)的一侧中部开设有插接槽(5)；

过滤板(6)，所述过滤板(6)的一端位于插接槽(5)内，所述过滤板(6)的另一端位于通槽(4)内；

第一脱硝催化剂载体(7)，所述第一脱硝催化剂载体(7)的两端均与反应器(1)的内壁固定连接；

第二脱硝催化剂载体(8)，所述第二脱硝催化剂载体(8)的两端均与反应器(1)的内壁固定连接；

所述操作腔(3)的上端设置有转轴(9)，所述转轴(9)的中部一侧套接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的上端一侧啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的中部固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的下端套接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的下表面两侧均固定连接推杆(14)的一端，所述推杆(14)的另一端固定连接推板(15)的上表面一端，所述推杆(14)的一侧中部与连接杆(16)的一端固定连接，所述推板(15)的下表面中部固定连接有推块(17)；

所述过滤板(6)的另一端开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内底壁与第一凹型板(19)的下表面固定连接，所述第一凹型板(19)的上表面与过复位弹簧(20)的一端固定连接，所述复位弹簧(20)的另一端与第二凹型板(21)的下表面固定连接，所述第二凹型板(21)的上表面固定连接有卡块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型脱硝催化反应器，其特征在于，

所述过滤板(6)的一端与固定块(2)的一侧贴合连接；

所述过滤板(6)的另一端固定连接有把手(23)。

3.根据权利要求1所述的一种新型脱硝催化反应器，其特征在于，

所述转轴(9)的一端通过轴承与反应器(1)的内壁活动连接；

所述转轴(9)的另一端依次贯穿第一齿轮(10)的中部和反应器(1)的另一侧并位于反应器(1)的外侧，所述转轴(9)的另一端固定连接有转盘(24)；

所述转轴(9)与第一齿轮(10)固定连接，所述转轴(9)的另一端通过轴承与反应器(1)的另一侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型脱硝催化反应器，其特征在于，

所述丝杆(12)的一端通过轴承与反应器(1)的内壁活动连接；

所述丝杆(12)的另一端依次贯穿第二齿轮(11)的中部和滑动板(13)的中部并位于滑动板(13)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种新型脱硝催化反应器，其特征在于，

所述滑动板(13)的中部开设有螺纹槽；

所述螺纹槽与丝杆(12)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种新型脱硝催化反应器，其特征在于，

所述操作腔(3)的两侧均固定安装有滑轨(25)，所述滑轨(25)的一侧活动连接有滑动块(26)；

所述连接杆(16)的另一端与滑动块(26)的一侧中部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型脱硝催化反应器，其特征在于，

所述反应器(1)的顶端中部开设有烟气进口(27)；

所述反应器(1)的底端中部开设有烟气出口(28)；

所述操作腔(3)和通槽(4)之间开设有通孔(29)，所述通孔(29)的位置与卡块(22)的位置相对应。

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