CN213408229U - 一种一体化消烟除尘脱硫脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化消烟除尘脱硫脱硝设备，包括主体外壳，所述主体外壳的下端左侧固定连接有烟气入口，且主体外壳的左侧中部设置有溶液入口，并且主体外壳的右侧设置有溶液出口，所述主体外壳的上端右侧设置有出烟口，且主体外壳的上端铰接有密封盖，并且主体外壳的下端内侧固定安装有挡板，所述挡板的上端中部与套筒的下端构成固定连接结构，且套筒的前后两侧均设置有滑槽，并且滑槽的上端均设置有固定槽。该一体化消烟除尘脱硫脱硝设备能便于在对烟气进行脱硫脱硝操作之前对烟气进行消烟除尘处理，防止烟尘对净化效果造成影响，且能便于对脱硫脱硝时使用的化学试剂进行快捷的更换。

Description

一种一体化消烟除尘脱硫脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种一体化消烟除尘脱硫脱硝设备。

背景技术

消烟除尘脱硫脱硝设备是一种用于烟气净化处理的设备，如今工业发展迅猛，很多工厂在生产制造的过程中会产生大量的烟气，而烟气直接排放到大气中会对环境造成污染，因此需要对烟气进行净化处理之后再排放。

但是现有的脱硫脱硝设备不便于对烟气进行消烟除尘，烟气中的二氧化硫和氮氧化物是造成大气污染的主要污染物，而现有的净化设备在对烟气进行脱硫脱硝处理时烟气中的烟尘会粘附在设备的内部，影响设备的净化效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化消烟除尘脱硫脱硝设备，以解决上述背景技术中提出现有的脱硫脱硝设备不便于对烟气进行消烟除尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化消烟除尘脱硫脱硝设备，包括主体外壳，所述主体外壳的下端左侧固定连接有烟气入口，且主体外壳的左侧中部设置有溶液入口，并且主体外壳的右侧设置有溶液出口，所述主体外壳的上端右侧设置有出烟口，且主体外壳的上端铰接有密封盖，并且主体外壳的下端内侧固定安装有挡板，所述挡板的上端中部与套筒的下端构成固定连接结构，且套筒的前后两侧均设置有滑槽，并且滑槽的上端均设置有固定槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑杆，且滑杆的中部上端与拉杆的下端构成固定连接结构，并且拉杆嵌套安装于套筒的内侧，所述拉杆的上端与盖板的下端中部构成固定连接结构，且盖板设置于套筒的上端，并且盖板的上端中部固定安装有拉环，所述滑杆的前后两端均固定连接于托架的内侧，且托架嵌套安装于套筒的外侧，并且托架的上端表面安装有装料盘。

优选的，所述溶液出口设置有阀门，且溶液出口的下侧表面与挡板的上端表面相齐平。

优选的，所述出烟口的开口为倾斜结构，且出烟口的开口朝向右下方。

优选的，所述挡板上均匀的布满气孔，且挡板上的气孔内均安装有单向阀门，并且挡板设置于烟气入口与溶液入口之间。

优选的，所述托架通过滑杆与套筒构成滑动连接结构，且滑杆的结构形状与固定槽的结构形状相配合。

优选的，所述装料盘的结构形状为圆环形，且装料盘的下端表面均匀的布满气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体化消烟除尘脱硫脱硝设备能便于在对烟气进行脱硫脱硝操作之前对烟气进行消烟除尘处理，防止烟尘对净化效果造成影响，且能便于对脱硫脱硝时使用的化学试剂进行快捷的更换：

1、通过溶液入口向主体外壳的内部注入化学溶液，然后通过烟气入口相主体外壳的内部排入烟气，烟气通过挡板上的气孔与单向阀进入到挡板的上方与化学溶液进行反应，对烟气进行初步的脱硫脱硝处理，同时去除掉烟气中的烟尘，能够防止烟气中的烟尘粘附到装料盘和其内部的化学试剂中对净化处理造成影响；

2、通过打开密封盖，通过拉环拉动拉杆，使滑杆与托架沿着滑槽向上移动，移动到顶端时转动拉杆，使滑杆转动到固定槽中，从而对托架的位置进行固定，然后将装料盘中的试剂进行更换，能便于快捷的对装料盘进行取出和更换，提高烟气的净化处理效率，且操作步骤简单。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型内部立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A点放大结构示意图；

图5为本实用新型拉杆和托架立体结构示意图。

图中：1、主体外壳；2、烟气入口；3、溶液入口；4、溶液出口；5、出烟口；6、密封盖；7、挡板；8、套筒；9、滑槽；10、固定槽；11、滑杆；12、拉杆；13、盖板；14、拉环；15、托架；16、装料盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化消烟除尘脱硫脱硝设备，包括主体外壳1、烟气入口2、溶液入口3、溶液出口4、出烟口5、密封盖6、挡板7、套筒8、滑槽9、固定槽10、滑杆11、拉杆12、盖板13、拉环14、托架15和装料盘16，主体外壳1的下端左侧固定连接有烟气入口2，且主体外壳1的左侧中部设置有溶液入口3，并且主体外壳1的右侧设置有溶液出口4，主体外壳1的上端右侧设置有出烟口5，且主体外壳1的上端铰接有密封盖6，并且主体外壳1的下端内侧固定安装有挡板7，挡板7的上端中部与套筒8的下端构成固定连接结构，且套筒8的前后两侧均设置有滑槽9，并且滑槽9的上端均设置有固定槽10，滑槽9的内侧滑动连接有滑杆11，且滑杆11的中部上端与拉杆12的下端构成固定连接结构，并且拉杆12嵌套安装于套筒8的内侧，拉杆12的上端与盖板13的下端中部构成固定连接结构，且盖板13设置于套筒8的上端，并且盖板13的上端中部固定安装有拉环14，滑杆11的前后两端均固定连接于托架15的内侧，且托架15嵌套安装于套筒8的外侧，并且托架15的上端表面安装有装料盘16。

溶液出口4设置有阀门，且溶液出口4的下侧表面与挡板7的上端表面相齐平，能便于通过溶液出口4处的阀门对主体外壳1内部的化学溶液进行更换，使饱和的溶液快速的排出。

出烟口5的开口为倾斜结构，且出烟口5的开口朝向右下方，能便于防止雨水从出烟口5进入到主体外壳1的内部，对烟气的净化处理造成影响。

挡板7上均匀的布满气孔，且挡板7上的气孔内均安装有单向阀门，并且挡板7设置于烟气入口2与溶液入口3之间，能便于通过大量的气孔使烟气形成大量细小的气泡进入到化学溶液中，与化学溶液进行充分的接触，且通过单向阀防止挡板7上方的化学溶液流到下方。

托架15通过滑杆11与套筒8构成滑动连接结构，且滑杆11的结构形状与固定槽10的结构形状相配合，能便于通过拉杆12和滑杆11带动托架15在套筒8上进行上下移动，从而带动装料盘16进行上下移动，便于对装料盘16内部的化学试剂进行更换。

装料盘16的结构形状为圆环形，且装料盘16的下端表面均匀的布满气孔，能便于通过装料盘16下端的气孔使烟气进入到装料盘16的内部与化学试剂进行反应。

工作原理：根据图1和图2，首先通过溶液入口3向主体外壳1的内部注入化学溶液，然后通过烟气入口2相主体外壳1的内部排入烟气，烟气通过挡板7上的气孔与单向阀进入到挡板7的上方与化学溶液进行反应，对烟气进行初步的脱硫脱硝处理，同时去除掉烟气中的烟尘；

烟气通过装料盘16下端的气孔进入到装料盘16的内部与化学试剂进行反应，对烟气进行脱硫脱硝处理，最后将达到排放标准的烟气通过出烟口5进行排出；

在主体外壳1内部的化学溶液需要更换时打开溶液出口4的阀门将溶液进行排出；

根据图3、图4和图5，在装料盘16中的化学试剂需要更换时，打开密封盖6，通过拉环14拉动拉杆12，使滑杆11与托架15沿着滑槽9向上移动，移动到顶端时转动拉杆12，使滑杆11转动到固定槽10中，从而对托架15的位置进行固定；

然后将装料盘16中的试剂进行更换，还可以在套筒8上安装多个装料盘16以便于对烟气进行更充分的净化处理，然后将托架15再放入到主体外壳1的内部，完成对化学试剂的更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种一体化消烟除尘脱硫脱硝设备，包括主体外壳（1），其特征在于：所述主体外壳（1）的下端左侧固定连接有烟气入口（2），且主体外壳（1）的左侧中部设置有溶液入口（3），并且主体外壳（1）的右侧设置有溶液出口（4），所述主体外壳（1）的上端右侧设置有出烟口（5），且主体外壳（1）的上端铰接有密封盖（6），并且主体外壳（1）的下端内侧固定安装有挡板（7），所述挡板（7）的上端中部与套筒（8）的下端构成固定连接结构，且套筒（8）的前后两侧均设置有滑槽（9），并且滑槽（9）的上端均设置有固定槽（10），所述滑槽（9）的内侧滑动连接有滑杆（11），且滑杆（11）的中部上端与拉杆（12）的下端构成固定连接结构，并且拉杆（12）嵌套安装于套筒（8）的内侧，所述拉杆（12）的上端与盖板（13）的下端中部构成固定连接结构，且盖板（13）设置于套筒（8）的上端，并且盖板（13）的上端中部固定安装有拉环（14），所述滑杆（11）的前后两端均固定连接于托架（15）的内侧，且托架（15）嵌套安装于套筒（8）的外侧，并且托架（15）的上端表面安装有装料盘（16）。

2.根据权利要求1所述的一种一体化消烟除尘脱硫脱硝设备，其特征在于：所述溶液出口（4）设置有阀门，且溶液出口（4）的下侧表面与挡板（7）的上端表面相齐平。

3.根据权利要求1所述的一种一体化消烟除尘脱硫脱硝设备，其特征在于：所述出烟口（5）的开口为倾斜结构，且出烟口（5）的开口朝向右下方。

4.根据权利要求1所述的一种一体化消烟除尘脱硫脱硝设备，其特征在于：所述挡板（7）上均匀的布满气孔，且挡板（7）上的气孔内均安装有单向阀门，并且挡板（7）设置于烟气入口（2）与溶液入口（3）之间。

5.根据权利要求1所述的一种一体化消烟除尘脱硫脱硝设备，其特征在于：所述托架（15）通过滑杆（11）与套筒（8）构成滑动连接结构，且滑杆（11）的结构形状与固定槽（10）的结构形状相配合。

6.根据权利要求1所述的一种一体化消烟除尘脱硫脱硝设备，其特征在于：所述装料盘（16）的结构形状为圆环形，且装料盘（16）的下端表面均匀的布满气孔。

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