CN210786825U - 一种化工废气脱硫器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种化工废气脱硫器。该化工废气脱硫器，包括吸收器，所述吸收器左侧顶端开设有进气口，所述吸收器底端两侧固定安装有稳定支架，所述吸收器右端中部通过连通管道固定安装有氧化器，所述连通管道正面设置有控制阀门，所述氧化器右端底部开设有出气口，所述吸收器内部顶端设置有氧化风管，所述吸收器顶端设置有氧化风机。该化工废气脱硫器，通过设置氧化风管、喷淋头、除雾装置等结构，针对吸收过程中产生的亚硫酸钙，喷淋头对其稀释后，氧化风管对其进行氧化，亚硫酸钙经氧化风管氧化后成为硫酸钙，一种能够提高脱硫率的物质，具备提高脱硫器脱硫率等优点，解决了亚硫酸钙处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工废气脱硫器。
背景技术
脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法主要有燃烧前、燃烧中和燃烧后三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，化工废气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因，需要用到脱硫器对其进行处理。现有的化工废气脱硫器多为湿法脱硫，会产生大量的亚硫酸钙，如果不对其进行处理，会影响脱硫器的脱硫率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工废气脱硫器，具备提高脱硫器脱硫率等优点，解决了亚硫酸钙处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高脱硫器脱硫率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废气脱硫器，包括吸收器，所述吸收器左侧顶端开设有进气口，所述吸收器底端两侧固定安装有稳定支架，所述吸收器右端中部通过连通管道固定安装有氧化器，所述连通管道正面设置有控制阀门，所述氧化器右端底部开设有出气口。
所述吸收器内部顶端设置有氧化风管，所述吸收器顶端设置有氧化风机，所述氧化风管下方设置有喷淋装置，所述喷淋装置固定安装于吸收器内部中部，所述吸收器内部底端设置有浆液池，所述喷淋装置的上方设置有除雾装置，所述除雾装置设置于吸收器内部，所述氧化器内部中部设置有搅拌装置，所述搅拌装置上方设置有曝气管，所述曝气管设置于氧化器内部，所述曝气管设置于曝气装置底部，所述曝气装置固定安装于氧化器内部，所述喷淋装置的底端固定安装有喷淋头，所述除雾装置上方设置有过滤装置，所述过滤装置固定安装于吸收器内部，所述吸收器底部开设有出浆口，所述喷淋装置的右端设置有水泵，所述水泵固定安装于氧化器右侧。
优选的，所述氧化风管的数量至少为两个，且氧化风管对称分布于吸收器内部顶端。
优选的，所述连通管道的高度高于除雾装置与喷淋装置的高度，且氧化风管的高度高于除雾装置与喷淋装置以及连通管道的高度。
优选的，所述进气口设置于喷淋装置的下方，且进气口的高度低于喷淋装置与除雾装置以及氧化风管的高度。
优选的，所述曝气管的高度低于出气口的高度，低于连通管道的高度，且出气口的高度高于连通管道以及搅拌装置的高度。
优选的，所述曝气管的数量至少为四个，且曝气管对称分布于曝气装置的底端。
优选的，所述喷淋头的数量至少为三个，且喷淋头固定安装于喷淋装置的底端。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工废气脱硫器，具备以下有益效果：
1、该化工废气脱硫器，通过设置氧化风管、喷淋头、除雾装置等结构，针对吸收过程中产生的亚硫酸钙，喷淋头对其稀释后，氧化风管对其进行氧化，亚硫酸钙经氧化风管氧化后成为硫酸钙，一种能够提高脱硫率的物质，具备提高脱硫器脱硫率等优点，解决了亚硫酸钙处理的问题。
2、该化工废气脱硫器，通过设置过滤装置，使得烟气中的杂质无法通过连通管道进入氧化器中，有一定的减少污染的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤装置结构俯视图；
图3为本实用新型连通管道结构俯视图。
其中：1、吸收器；2、进气口；3、稳定支架；4、连通管道；5、氧化器；6、出气口；7、氧化风管；8、氧化风机；9、喷淋装置；10、浆液池；11、除雾装置；12、搅拌装置；13、曝气管；14、曝气装置；15、喷淋头；16、过滤装置；17、出浆口；18、水泵；19、控制阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种化工废气脱硫器，包括吸收器1，吸收器1左侧顶端开设有进气口2，待脱硫的化工废气由进气口2进入吸收器1中，吸收器1底端两侧固定安装有稳定支架3，稳定支架3增加了吸收器1吸收时的稳定性，吸收器1右端中部通过连通管道4固定安装有氧化器5，连通管道4用于连接吸收器1与氧化器5，连通管道4正面设置有控制阀门19，氧化器5右端底部开设有出气口6，出气口6用于排出脱硫完成的化工废气。
吸收器1内部顶端设置有氧化风管7，氧化风管7的设置是用于对脱硫产生的亚硫酸钙进行氧化，氧化为硫酸钙，硫酸钙具有提升脱硫率的作用，氧化风管7的数量至少为两个，且氧化风管7对称分布于吸收器1内部顶端，吸收器1顶端设置有氧化风机8，氧化风管7下方设置有喷淋装置9，喷淋装置9用于稀释脱硫产生的亚硫酸钙以及氧化后的硫酸钙，喷淋装置9固定安装于吸收器1内部中部，吸收器1内部底端设置有浆液池10，喷淋装置9的上方设置有除雾装置11，除雾装置11用于除去废气中的多余杂质，进气口2设置于喷淋装置9的下方，且进气口2的高度低于喷淋装置9与除雾装置11以及氧化风管7的高度，连通管道4的高度高于除雾装置11与喷淋装置9的高度，且氧化风管7的高度高于除雾装置11与喷淋装置9以及连通管道4的高度，除雾装置11设置于吸收器1内部，氧化器5内部中部设置有搅拌装置12，搅拌装置12上方设置有曝气管13，曝气管13设置于氧化器5内部，曝气管13设置于曝气装置14底部，曝气管13的数量至少为四个，且曝气管13对称分布于曝气装置14的底端，曝气管13的高度低于出气口6的高度，低于连通管道4的高度，且出气口6的高度高于连通管道4以及搅拌装置12的高度，曝气装置14固定安装于氧化器5内部，喷淋装置9的底端固定安装有喷淋头15，喷淋头15的数量至少为三个，且喷淋头15固定安装于喷淋装置9的底端，除雾装置11上方设置有过滤装置16，过滤装置16固定安装于吸收器1内部，过滤装置16的设置是用于过滤废气中的其余杂质，防止杂质进入氧化器5内影响氧化过程，吸收器1底部开设有出浆口17，出浆口17用于更换浆液以及处理硫酸钙以及亚硫酸钙，喷淋装置9的右端设置有水泵18，水泵18固定安装于氧化器5右侧。
在使用时，化工废气由进气口2进入吸收器1中，除雾装置11对废气进行处理，待吸收完成后喷淋装置9对脱硫产生的亚硫酸钙进行稀释，稀释完毕后通过氧化风管7对其进行氧化，亚硫酸钙经氧化风管7氧化后成为硫酸钙。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化工废气脱硫器，包括吸收器(1)，其特征在于：所述吸收器(1)左侧顶端开设有进气口(2)，所述吸收器(1)底端两侧固定安装有稳定支架(3)，所述吸收器(1)右端中部通过连通管道(4)固定安装有氧化器(5)，所述连通管道(4)正面设置有控制阀门(19)，所述氧化器(5)右端底部开设有出气口(6)；
所述吸收器(1)内部顶端设置有氧化风管(7)，所述吸收器(1)顶端设置有氧化风机(8)，所述氧化风管(7)下方设置有喷淋装置(9)，所述喷淋装置(9)固定安装于吸收器(1)内部中部，所述吸收器(1)内部底端设置有浆液池(10)，所述喷淋装置(9)的上方设置有除雾装置(11)，所述除雾装置(11)设置于吸收器(1)内部，所述氧化器(5)内部中部设置有搅拌装置(12)，所述搅拌装置(12)上方设置有曝气管(13)，所述曝气管(13)设置于氧化器(5)内部，所述曝气管(13)设置于曝气装置(14)底部，所述曝气装置(14)固定安装于氧化器(5)内部，所述喷淋装置(9)的底端固定安装有喷淋头(15)，所述除雾装置(11)上方设置有过滤装置(16)，所述过滤装置(16)固定安装于吸收器(1)内部，所述吸收器(1)底部开设有出浆口(17)，所述喷淋装置(9)的右端设置有水泵(18)，所述水泵(18)固定安装于氧化器(5)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气脱硫器，其特征在于：所述氧化风管(7)的数量至少为两个，且氧化风管(7)对称分布于吸收器(1)内部顶端。
3.根据权利要求1所述的一种化工废气脱硫器，其特征在于：所述连通管道(4)的高度高于除雾装置(11)与喷淋装置(9)的高度，且氧化风管(7)的高度高于除雾装置(11)与喷淋装置(9)以及连通管道(4)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种化工废气脱硫器，其特征在于：所述进气口(2)设置于喷淋装置(9)的下方，且进气口(2)的高度低于喷淋装置(9)与除雾装置(11)以及氧化风管(7)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种化工废气脱硫器，其特征在于：所述曝气管(13)的高度低于出气口(6)的高度，低于连通管道(4)的高度，且出气口(6)的高度高于连通管道(4)以及搅拌装置(12)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种化工废气脱硫器，其特征在于：所述曝气管(13)的数量至少为四个，且曝气管(13)对称分布于曝气装置(14)的底端。
7.根据权利要求1所述的一种化工废气脱硫器，其特征在于：所述喷淋头(15)的数量至少为三个，且喷淋头(15)固定安装于喷淋装置(9)的底端。
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| CN201921402031.4U CN210786825U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种化工废气脱硫器 |
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| CN (1) | CN210786825U (zh) |
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2019
- 2019-08-27 CN CN201921402031.4U patent/CN210786825U/zh active Active
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