CN210786530U - 一种边界分离除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种边界分离除尘设备，属于除尘技术领域，边界分离除尘设备包括箱体，箱体上分别设有进气口和出气口，出气口连通有抽气设备，箱体内形成有气流通道，在气流通道的一侧壁设置有曲面凸起，在气流通道的另一侧壁设置有挡板，挡板与气流通道之间形成有第一开口，以使经过曲面凸起的气流与挡板表面冲击并由第一开口流出。本实用新型提供的边界分离除尘设备，结构简单，气流流经的路径短，因此除尘速度快，处理气量大，且设备占地空间小，维护简便。

Description

一种边界分离除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体而言，涉及一种边界分离除尘设备。

背景技术

在工业中常常需要对含杂质的气体进行除尘，将气体中的含尘杂质等颗粒分离出来，以得到净化后的气体。现有的除尘器种类繁多，一般有布袋除尘器、静电除尘器、重力除尘器、旋风除尘器和惯性除尘器等，各类型的除尘器的除尘机理不尽相同，均能达到一定的除尘效果。

但现有的各类除尘器结构复杂，从含尘气体进入除尘器到从除尘器中出来净化后的气体，气体需要在复杂的除尘器结构内流经较长的路径，使得现有除尘器的除尘速度较慢，且因除尘器结构复杂，其占地空间就较大，维护成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种边界分离除尘设备，除尘速度快，且结构简单，易维护。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面提供一种边界分离除尘设备，其包括箱体，箱体上分别设有进气口和出气口，出气口连通有抽气设备，箱体内形成有气流通道，在气流通道的一侧壁设置有曲面凸起，在气流通道的另一侧壁设置有挡板，挡板与气流通道之间形成有第一开口，以使经过曲面凸起的气流与挡板表面冲击并由第一开口流出。

可选地，曲面凸起与挡板组成除尘结构，气流通道中包括有多个除尘结构，且多个除尘结构沿气流方向在气流通道的相对两侧壁上交错设置。

可选地，气流通道包括并列设置的第一通道和第二通道，第一通道和第二通道之间通过中央隔板分隔，挡板与气流通道之间形成的第一开口位于中央隔板上，多个除尘结构沿气流方向在中央隔板的两侧交错设置。

可选地，挡板与侧壁形成夹角，夹角朝向进气口。

可选地，在设置挡板的侧壁上形成有第二开口，以使与挡板冲击的部分气流携带粉尘颗粒经第二开口流出。

可选地，在第二开口上连接设置有积尘仓，用于沉积由第二开口流出的粉尘颗粒。

可选地，箱体包括相互连通的矩形箱体和锥形箱体，锥形箱体的底面与矩形箱体连接，以使冲击挡板下落的粉尘颗粒通过锥形箱体的顶面开口排出。

可选地，箱体包括相互连通的矩形箱体和锥形箱体，锥形箱体的底面与矩形箱体连接，以使冲击挡板下落的粉尘颗粒通过锥形箱体的顶面开口排出，气流通道设在矩形箱体内，积尘仓与锥形箱体连通。

可选地，进气口通过进气管与气流通道连通，出气口通过出气管与气流通道连通，进气管和出气管为锥形气管，且锥形的底面与气流通道连通。

可选地，顶面开口连通有出尘管。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的边界分离除尘设备，通过在气流通道内设置曲面凸起和挡板，使气流流经曲面凸起表面后端时产生边界层分离现象，通过出气口抽气设备的抽吸作用，将部分分离的气流吸入下一个区域而发生气流转向，但气流中粉尘灰尘颗粒在惯性力的作用下，在边界层分离后会继续向前运动接触到挡板，颗粒速度减慢而沿挡板滑出，达到将气体和气体中的颗粒分离的作用，最终完成气体除尘。本实用新型实施例提供的边界分离除尘设备，结构简单，气流流经的路径短，因此除尘速度快，处理气量大，且设备占地空间小，维护简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的边界分离除尘设备结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的边界分离除尘设备结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的边界分离除尘设备结构示意图之三。

图标:10-箱体；101-盖板；11-进气管；12-出气管；13-气流通道；131-曲面凸起；132-第一开口；133-挡板；134-第二开口；14-积尘仓；15-矩形箱体；16-锥形箱体；17-出尘管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参照图1，本实施例提供一种边界分离除尘设备，其包括箱体10，箱体10上分别设有进气口和出气口，出气口连通有抽气设备，箱体10内形成有气流通道13，在气流通道13的一侧壁设置有曲面凸起131，在气流通道13的另一侧壁设置有挡板133，挡板133与气流通道13之间形成有第一开口132，以使经过曲面凸起131的气流与挡板133表面冲击并由第一开口132流出。

需要说明的是，第一，进气口与出气口用于分别进气和出气，气体为含尘气体，气体中含有粉尘等颗粒，出气口处连接有抽气设备，使得箱体10内的气流通道13处于负压状态，能使气体快速地从进气口进入后经气流通道13，再由出气口被抽出。

第二，箱体10内形成有气流通道13，气流从进气口进入，流经气流通道13，再由出气口流出，气流通道13的两端分别通过进气管11与进气口连，通过出气管12和出气口连通。

示例地，如图1所示，进气管11和出气管12均为锥形气管，且锥形的底面与气流通道13连通。锥形气管具有导向和聚拢作用，这样通过出气口的抽气设备对气流通道13内的气流抽吸时，能加快气流的流动速度。

第三，如图2所示，气流通道13相对的两个侧壁上分别设有曲面凸起131和挡板133，曲面凸起131为具有流线型的结构，图2中带箭头虚线为气流在气流通道13内的流经路径，沿气流流向方向依次为曲面凸起131和挡板133，曲面凸起131凸向气流方向，也就是说，曲面凸起131位于靠近进气口处，挡板133位于远离进气口处，气流从进气口进入气流通道13后，先经过曲面凸起131，再经过挡板133。

第四，挡板133和气流通道13之间形成第一开口132，气流经过曲面凸起131后，再遇到挡板133后被挡住，然后气流从第一开口132处流出，流入下一个区域。

本实用新型实施例提供的边界分离除尘设备，利用了气流中灰尘颗粒与气流间的惯性力不同，气流经进气口进入气流通道13，沿气流通道13接触曲面凸起131前缘，气流沿曲面凸起131表面流动，气流流经曲面凸起131的后端时产生边界层分离现象，通过出气口抽气设备的抽吸作用，将部分分离的气流通过第一开口132吸入下一个区域而发生气流转向，但气流中粉尘灰尘颗粒在惯性力的作用下，在边界层分离后会继续向前运动接触到挡板133，颗粒速度减慢而沿挡板133滑出，达到将气体和气体中的颗粒分离的作用，最终完成气体除尘。

本实用新型实施例提供的边界分离除尘设备，结构简单，气流流经的路径短，因此除尘速度快，处理气量大，压降小，且设备占地空间小，维护简便。边界分离除尘设备体积可根据实际需要设置，可大可小，设置灵活，可以直接连接在气流管路上，充当气流管道，对管道中的气体除尘。

可选地，曲面凸起131与挡板133组成除尘结构，气流通道13中包括有多个除尘结构，且多个除尘结构沿气流方向在气流通道13的相对两侧壁上交错设置。

交错设置是指当一个除尘结构的曲面凸起131设在气流通道13的一侧壁上时，相邻的除尘结构的曲面凸起131则设置在气流通道13相对的另一侧壁上，挡板133同理推证，这样的设置能使气流流经多个除尘结构时与除尘结构更充分地接触而完成边界层分离，使得除尘效果好。

除尘结构用于分离气体和气体里的粉尘颗粒，对气体进行除尘，气流通道13内设有多个除尘结构时，能使气体里的粉尘颗粒分离得更彻底，气体经过多个除尘结构，也就经过多个边界层分离的过程，使气体净化效果更好。

可选地，气流通道13包括并列设置的第一通道和第二通道，第一通道和第二通道之间通过中央隔板分隔，挡板133与气流通道13之间形成的第一开口132位于中央隔板上，多个除尘结构沿气流方向在中央隔板的两侧交错设置。

如图2所示，以中央隔板为分界，中央隔板两侧设有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道之间通过第一开口132连通，除尘结构沿气流方向在中央隔板的两侧交错设置，在第一通道和第二通道依次形成四个交错设置的除尘结构，使气流经这四个除尘结构时沿S路径流向出气口。

设置两个并排的气流通道13，使得气流“拐弯”的弧度更大，与除尘结构接触充分，除尘效果更好。

气流流经第一通道的曲面凸起131表面后端会产生边界层分离现象，抽气设备为气流提供能量，使得气流发生边界层分离后突然转向，转向第二通道，而灰尘颗粒会在惯性力作用下继续运动，灰尘颗粒遇到挡板133后被分离落下，达到去除含尘气流中灰尘颗粒的作用；气流在第二通道内继续经第二通道的曲面凸起131表面后端会产生边界层分离现象，依次类推，最终从出气口流出的气流为净化后的干净气体。

可选地，挡板133与侧壁形成夹角，夹角朝向进气口，夹角为锐角。

这样的设置，使得挡板133沿气流方向向远离曲面凸起131的方向倾斜，气流在第一开口132处有聚拢的趋势，这样能使气流更快速地从第一开口132处流出，提高气流前进速度。

可选地，在设置挡板133的侧壁上形成有第二开口134，以使与挡板133冲击的部分气流携带粉尘颗粒经第二开口134流出，在第二开口134上连接设置有积尘仓14，通过第二开口134使气流通道13和积尘成连通，用于沉积由第二开口134流出的粉尘颗粒。

气体在边界层分离后分离出的粉尘颗粒会继续向前运动接触到挡板133，颗粒速度减慢而沿挡板133滑出，一部分粉尘颗粒重力掉落，一部分粉尘颗粒则由第二开口134排出，由第二开口134排出的粉尘颗粒沉积在积尘仓14内，积尘仓14能便于收集粉尘颗粒。

可选地，箱体10包括相互连通的矩形箱体15和锥形箱体16，锥形箱体16的底面与矩形箱体15连接，以使冲击挡板133下落的粉尘颗粒通过锥形箱体16的顶面开口排出，气流通道13设在矩形箱体15内，积尘仓14与锥形箱体16连通。

气流通道13、曲面凸起131和挡板133设在上部的矩形箱体15内，积尘仓14连通矩形箱体15和锥形箱体16，这样气流只在上部的矩形箱体15内流动，而气体中分离出的粉尘颗粒从矩形箱体15掉落到锥形箱体16，然后从顶面开口排出，顶面开口为粉尘出口，用于排出粉尘颗粒。

如图3所示，箱体10为密封箱体，箱体10上有盖板101，盖板101设在矩形箱体15上，矩形箱体15和锥形箱体16的设置使得边界分离除尘设备呈长条形布置，占地空间小。

具体地，如图2所示，锥形箱体16为倒锥形结构设置，加速冲击挡板133因重力下落的粉尘颗粒和由积尘仓14沉积的粉尘颗粒均向锥形箱体16方向下落，倒锥形的结构能够加速粉尘颗粒的下落，以便快速排出。

锥形箱体16的小端口即为顶面开口，顶面开口连通有出尘管17，用于使分离出的粉尘颗粒从出尘管17排出。出尘管17下端水封或由其他阀门封闭，以保证本边界分离除尘设备的密封性，在本边界分离除尘设备不工作时，可将出尘管17下端的密封阀门打开，以排出粉尘颗粒。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种边界分离除尘设备，其特征在于，包括：箱体，所述箱体上分别设有进气口和出气口，所述出气口连通有抽气设备，所述箱体内形成有气流通道，在所述气流通道的一侧壁设置有曲面凸起，在所述气流通道的另一侧壁设置有挡板，所述挡板与所述气流通道之间形成有第一开口，以使经过所述曲面凸起的气流与所述挡板表面冲击并由所述第一开口流出。

2.根据权利要求1所述的边界分离除尘设备，其特征在于，所述曲面凸起与所述挡板组成除尘结构，所述气流通道中包括有多个所述除尘结构，且多个所述除尘结构沿气流方向在所述气流通道的相对两侧壁上交错设置。

3.根据权利要求2所述的边界分离除尘设备，其特征在于，所述气流通道包括并列设置的第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道之间通过中央隔板分隔，所述挡板与所述气流通道之间形成的第一开口位于所述中央隔板上，多个所述除尘结构沿气流方向在所述中央隔板的两侧交错设置。

4.根据权利要求1所述的边界分离除尘设备，其特征在于，所述挡板与所述侧壁形成夹角，所述夹角朝向进气口。

5.根据权利要求1所述的边界分离除尘设备，其特征在于，在设置所述挡板的侧壁上形成有第二开口，以使与所述挡板冲击的部分气流携带粉尘颗粒经所述第二开口流出。

6.根据权利要求5所述的边界分离除尘设备，其特征在于，在所述第二开口上连接设置有积尘仓，用于沉积由所述第二开口流出的粉尘颗粒。

7.根据权利要求1所述的边界分离除尘设备，其特征在于，所述箱体包括相互连通的矩形箱体和锥形箱体，所述锥形箱体的底面与所述矩形箱体连接，以使冲击所述挡板下落的粉尘颗粒通过所述锥形箱体的顶面开口排出。

8.根据权利要求6所述的边界分离除尘设备，其特征在于，所述箱体包括相互连通的矩形箱体和锥形箱体，所述锥形箱体的底面与所述矩形箱体连接，以使冲击所述挡板下落的粉尘颗粒通过所述锥形箱体的顶面开口排出，所述气流通道设在所述矩形箱体内，所述积尘仓与所述锥形箱体连通。

9.根据权利要求1所述的边界分离除尘设备，其特征在于，所述进气口通过进气管与所述气流通道连通，所述出气口通过出气管与所述气流通道连通，所述进气管和所述出气管为锥形气管，且所述锥形的底面与所述气流通道连通。

10.根据权利要求7所述的边界分离除尘设备，其特征在于，所述顶面开口连通有出尘管。

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