CN210786274U - 一种试剂纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种试剂纯化装置,包括壳体,所述壳体内设置有隔板,所述隔板的下方设置有控制器,所述控制器一侧设置有操作面板,所述隔板的顶端设置有固定板,所述固定板顶端设置有储液瓶,所述储液瓶的底端设置有温度传感器,所述储液瓶的圆周外侧设置有加热装置,所述储液瓶顶端设置有密封盖,所述储液瓶一侧设置有冷却风扇一。所述储液瓶的顶部一侧设置有蒸汽管,所述蒸汽管远离所述储液瓶的一端设置有冷凝器,所述冷凝器的一侧设置有冷却风扇二,所述冷凝器内部设置有冷凝管,所述冷凝器的顶部一侧设置有排气管。有益效果:结构设计合理,操作简单方便,无需专业人员操作即可纯化试剂,且外形小巧,适用于实验室快速纯化试剂。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学试剂纯化技术领域,具体来说,涉及一种试剂纯化装置。
背景技术
在化学分析、仪器分析、无机制备、有机合成以及其他的科学实验工作中经常会遇到所用的化学试剂纯度不够,或买不到所需纯度的化学试剂,这就需要在实验室实验人员自己对现有的化学试剂进行提纯,以便得到所需纯度的化学试剂,在实验室中常用的纯化化学试剂的方法有:蒸馏和精馏、重结晶、萃取、区域熔融和色谱分离等,其中应用最为广泛的是蒸馏和精馏,目前,实验室中的蒸馏设备多操作复杂,工序繁多,蒸馏时需要专业人员操作,且耗时长。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了试剂纯化装置,具备操作简单方便的优点,进而解决了传统蒸馏设备工序繁多操作复杂的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作简单方便的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种试剂纯化装置,包括壳体,所述壳体内设置有隔板,所述隔板的下方设置有控制器,所述控制器一侧设置有操作面板,所述隔板的顶端设置有固定板,所述固定板顶端设置有储液瓶,所述储液瓶的底端设置有温度传感器,所述储液瓶的圆周外侧设置有加热装置,所述储液瓶顶端设置有密封盖,所述储液瓶一侧设置有冷却风扇一。所述储液瓶的顶部一侧设置有蒸汽管,所述蒸汽管远离所述储液瓶的一端设置有冷凝器,所述冷凝器的一侧设置有冷却风扇二,所述冷凝器内部设置有冷凝管,所述冷凝器的顶部一侧设置有排气管,所述排气管上设置有压力传感器,所述压力传感器远离所述冷凝器的一侧设置有电磁阀一,所述排气管远离所述压力传感器的一端设置有消音器,所述冷凝器的底部一侧设置有出液管,所述出液管上设置有电磁阀二,所述出液管远离所述冷凝器的一端设置有集液瓶,所述控制器与所述操作面板与所述冷却风扇一与所述冷却风扇二与所述电磁阀一与所述电磁阀二与所述温度传感器与所述压力传感器及所述加热装置电连接。
进一步的,为了使所述加热装置可以被环绕成一个圆环包裹在所述储液瓶的圆周外侧,方便对所述储液瓶的加热,同时通过所述卡销与所述销钉相配合,起到了固定的作用,使所述加热装置紧密贴合所述储液瓶的圆周外侧,进而保证加热的效率,所述加热装置包括设置在所述固定板上的载体,所述载体内侧设置有若干加热片,所述载体的一侧设置有卡销,所述卡销内设置有销钉。
进一步的,为了使所述加热片热分布均匀,保证所述储液瓶受热均匀,同时使所述加热片的使用寿命长、恒温性好、机械适应性强、耐腐蚀和抗磁场的优点,所述加热片为陶瓷加热片。
进一步的,为了在所述加热装置温度过高时,可通过所述冷却风扇一对所述加热装置进行降温,提高所述冷却风扇一对所述加热装置的冷却效率,所述加热装置的中心线与所述冷却风扇一的轴线共线。
进一步的,为了增加所述冷凝器的冷凝速率,保证所述冷凝器的持续性工作,所述冷凝器与所述冷却风扇二相配合。
进一步的,为了使所述冷凝管具有耐腐蚀、抗磁场、的优点,在试剂蒸汽冷凝过程中能够快速使蒸汽冷凝成水滴并快速凝聚,所述冷凝管为玻璃材料。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了试剂纯化装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型结构设计合理,操作简单方便,无需专业人员操作即可纯化试剂,且外形小巧,适用于实验室快速纯化试剂。
(2)、通过设置控制器与所述温度传感器及所述压力传感器相配合,从而可以实时监测所述储液瓶的温度与所述排气管内部的压力,进而保证试剂安全有效的进行蒸馏纯化。
(3)、通过设置加热装置与所述冷却风扇一相配合,从而使所述加热装置可以被环绕成一个圆环包裹在所述储液瓶的圆周外侧,方便对所述储液瓶的加热,使所述加热片热分布均匀,保证所述储液瓶受热均匀,同时使所述加热片的使用寿命长、恒温性好、机械适应性强、耐腐蚀和抗磁场的优点,同时在所述加热装置温度过高时,可通过所述冷却风扇一对所述加热装置进行降温,以保证所述储液瓶恒温,持续进行蒸馏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的试剂纯化装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的试剂纯化装置的加热装置的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的试剂纯化装置的加热装置的展开图。
图中:1、壳体;2、隔板;3、控制器;4、操作面板;5、固定板;6、储液瓶;7、温度传感器;8、加热装置;801、载体;802、热片;803、卡销;804、销钉;9、密封盖;10、冷却风扇一;11、蒸汽管;12、冷凝器;13、冷却风扇二;14、冷凝管;15、排气管;16、压力传感器;17、电磁阀一;18、消音器;19、出液管;20、电磁阀二;21、集液瓶。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种试剂纯化装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的试剂纯化装置,包括壳体1,所述壳体1内设置有隔板2,所述隔板2的下方设置有控制器3,所述控制器3一侧设置有操作面板4,所述隔板2的顶端设置有固定板5,所述固定板5顶端设置有储液瓶6,所述储液瓶6的底端设置有温度传感器7,所述储液瓶6的圆周外侧设置有加热装置8,所述储液瓶6顶端设置有密封盖9,所述储液瓶6一侧设置有冷却风扇一10。所述储液瓶6的顶部一侧设置有蒸汽管11,所述蒸汽管11远离所述储液瓶6的一端设置有冷凝器12,所述冷凝器12的一侧设置有冷却风扇二13,所述冷凝器12内部设置有冷凝管14,所述冷凝器12的顶部一侧设置有排气管15,所述排气管15上设置有压力传感器16,所述压力传感器16远离所述冷凝器12的一侧设置有电磁阀一17,所述排气管15远离所述压力传感器16的一端设置有消音器18,所述冷凝器12的底部一侧设置有出液管19,所述出液管19上设置有电磁阀二20,所述出液管19远离所述冷凝器12的一端设置有集液瓶21,所述控制器3与所述操作面板4与所述冷却风扇一10与所述冷却风扇二13与所述电磁阀一17与所述电磁阀二20与所述温度传感器7与所述压力传感器16及所述加热装置8电连接,所述操作面板4上设置有显示器与按键,所述储液瓶6的顶部设置有用于观察的液位计,所述蒸汽管11上设置有与所述储液瓶6连接的卡接头,所述控制器3的型号为CPM2A-V1,所述温度传感器7的型号为PT-100,所述压力传感器16的型号为PT124G-210。
借助于上述方案,从而使结构设计合理,操作简单方便,无需专业人员操作即可纯化试剂,且外形小巧,适用于实验室快速纯化试剂。
在一个实施例中,所述加热装置8包括设置在所述固定板5上的载体801,所述载体801内侧设置有若干加热片802,所述载体801的一侧设置有卡销803,所述卡销803内设置有销钉804,从而使所述加热装置8可以被环绕成一个圆环包裹在所述储液瓶6的圆周外侧,方便对所述储液瓶6的加热,同时通过所述卡销803与所述销钉804相配合,起到了固定的作用,使所述加热装置8紧密贴合所述储液瓶6的圆周外侧,进而保证了加热的效率。
在一个实施例中,所述加热片802为陶瓷加热片,从而使所述加热片802热分布均匀,保证所述储液瓶6受热均匀,同时使所述加热片802的使用寿命长、恒温性好、机械适应性强、耐腐蚀和抗磁场的优点。
在一个实施例中,所述加热装置8的中心线与所述冷却风扇一10的轴线共线,从而在所述加热装置8温度过高时,可通过所述冷却风扇一10对所述加热装置8进行降温,同时提高了所述冷却风扇一10对所述加热装置8的冷却效率。
在一个实施例中,所述冷凝器12与所述冷却风扇二13相配合,从而增加了所述冷凝器12的冷凝速率,保证了所述冷凝器12的持续性工作。
在一个实施例中,所述冷凝管14为玻璃材料,从而使所述冷凝管14具有耐腐蚀、抗磁场、的优点,在试剂蒸汽冷凝过程中能够快速使蒸汽冷凝成水滴并快速凝聚。
工作原理:使用时首先在所述操作面板4内输入需要纯化试剂的沸点,然后将试剂液体倒入所述储液瓶6内,盖紧所述密封盖9,通过所述操作面板4上的按键启动,在所述控制器3的控制下所述加热装置8对所述储液瓶6加热,加热至试剂沸点,此时所述温度传感器7实时检测所述储液瓶6的温度,当所述加热装置8温度过高时,可通过所述冷却风扇一10对所述加热装置8进行降温,使所述储液瓶6恒温,以持续产生试剂蒸汽,在压力的所用下试剂蒸汽流经所述蒸汽管11,进入所述冷凝器12进行冷凝,此时所述冷却风扇二13转动对所述冷凝器12进行持续降温,届时所述控制器3控制所述电磁阀二20打开,冷凝析出的纯试剂溶液经所述出液管19流入所述集液瓶21内,同时所述压力传感器16实时监测所述排气管15的压力,当压力值达到预设值时,所述控制器3控制所述电磁阀二20打开,废气由所述排气管15经所述消音器18排出,当纯化完成后取出所述集液瓶21,然后待所述储液瓶6冷却后取出清洗以方便下次使用。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置控制器3与所述温度传感器7及所述压力传感器16相配合,从而可以实时监测所述储液瓶6的温度与所述排气管15内部的压力,进而保证试剂安全有效的进行蒸馏纯化。通过设置加热装置8与所述冷却风扇一10相配合,从而使所述加热装置8可以被环绕成一个圆环包裹在所述储液瓶6的圆周外侧,方便对所述储液瓶6的加热,使所述加热片802热分布均匀,保证所述储液瓶6受热均匀,同时使所述加热片802的使用寿命长、恒温性好、机械适应性强、耐腐蚀和抗磁场的优点,同时在所述加热装置8温度过高时,可通过所述冷却风扇一10对所述加热装置8进行降温,以保证所述储液瓶6恒温,持续进行蒸馏。从而使结构设计合理,操作简单方便,无需专业人员操作即可纯化试剂,且外形小巧,适用于实验室快速纯化试剂。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种试剂纯化装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有隔板(2),所述隔板(2)的下方设置有控制器(3),所述控制器(3)一侧设置有操作面板(4),所述隔板(2)的顶端设置有固定板(5),所述固定板(5)顶端设置有储液瓶(6),所述储液瓶(6)的底端设置有温度传感器(7),所述储液瓶(6)的圆周外侧设置有加热装置(8),所述储液瓶(6)顶端设置有密封盖(9),所述储液瓶(6)一侧设置有冷却风扇一(10),
所述储液瓶(6)的顶部一侧设置有蒸汽管(11),所述蒸汽管(11)远离所述储液瓶(6)的一端设置有冷凝器(12),所述冷凝器(12)的一侧设置有冷却风扇二(13),所述冷凝器(12)内部设置有冷凝管(14),所述冷凝器(12)的顶部一侧设置有排气管(15),所述排气管(15)上设置有压力传感器(16),所述压力传感器(16)远离所述冷凝器(12)的一侧设置有电磁阀一(17),所述排气管(15)远离所述压力传感器(16)的一端设置有消音器(18),所述冷凝器(12)的底部一侧设置有出液管(19),所述出液管(19)上设置有电磁阀二(20),所述出液管(19)远离所述冷凝器(12)的一端设置有集液瓶(21),所述控制器(3)与所述操作面板(4)与所述冷却风扇一(10)与所述冷却风扇二(13)与所述电磁阀一(17)与所述电磁阀二(20)与所述温度传感器(7)与所述压力传感器(16)及所述加热装置(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种试剂纯化装置,其特征在于,所述加热装置(8)包括设置在所述固定板(5)上的载体(801),所述载体(801)内侧设置有若干加热片(802),所述载体(801)的一侧设置有卡销(803),所述卡销(803)内设置有销钉(804)。
3.根据权利要求2所述的一种试剂纯化装置,其特征在于,所述加热片(802)为陶瓷加热片。
4.根据权利要求1所述的一种试剂纯化装置,其特征在于,所述加热装置(8)的中心线与所述冷却风扇一(10)的轴线共线。
5.根据权利要求1所述的一种试剂纯化装置,其特征在于,所述冷凝器(12)与所述冷却风扇二(13)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种试剂纯化装置,其特征在于,所述冷凝管(14)为玻璃材料。
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