CN210784224U

CN210784224U - 一种盘碟洗刷机

Info

Publication number: CN210784224U
Application number: CN201921206683.0U
Authority: CN
Inventors: 施火结; 刘杰; 杨梦磊; 颜幸祥; 张翔
Original assignee: Fujian Agriculture and Forestry University
Current assignee: Fujian Agriculture and Forestry University
Priority date: 2019-07-30
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-07-30

Abstract

本实用新型涉及一种盘碟洗刷机，其特征在于：包括机架，所述机架上部中间位置设置有洗刷箱，所述洗刷箱内设置有一上一下的两层洗刷机构，洗刷箱顶部开设有可供立起的盘碟投入的进料口，所述洗刷机构包括两个配合夹住盘碟并且转速不同的洗刷盘，所述洗刷箱底部开放形成出料口。该盘碟洗刷机既能减少劳动力的消耗，使其清洗碟盘的过程更加简单，易行，而且通过上下两层洗刷盘的洗刷，使其盘碟的清洁度更高，实现盘碟清洗的机械化，机器代替人工工作，从而减轻劳动者的疲劳，提高盘碟洗刷的工作效率。

Description

一种盘碟洗刷机

技术领域

本实用新型涉及一种盘碟洗刷机。

背景技术

传统的盘碟洗刷方式基本都是靠人工洗刷，不仅耗时，而且洗餐具的过程十分麻烦，在一些大型的餐馆，客人用完餐后，就会有很成千上万个餐盘要洗刷，如果都靠人工去洗刷，这不仅耗费大量的时间，而且整个洗刷的过程十分辛苦，劳动强度较大。盘碟洗刷机大部分都是由国外引进的，但是国外与国内的饮食模式有着十分大的区别，中国对着食材有着多种料理方式，油是其中必不可少的料理成分，所以难免盘碟里就有许多难洗的油污，而西方的料理方式就较为简单，多是吃一些沙拉，汉堡，残留在碗筷油污较为少；其二，主流的洗刷机都是流水冲洗或者超声波，需要专用的洗涤液，这样的洗涤方式不能清除待洗餐具上较难去除的油污，而且，不能消除中国消费者普遍认为没经过洗刷洗不干净的疑虑。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种工作效率高，可有效降低劳动强度的盘碟洗刷机。

本实用新型采用以下方案实现：一种盘碟洗刷机，包括机架，所述机架上部中间位置设置有洗刷箱，所述洗刷箱内设置有一上一下的两层洗刷机构，洗刷箱顶部开设有可供立起的盘碟投入的进料口，所述洗刷机构包括两个配合夹住盘碟并且转速不同的洗刷盘，所述洗刷箱底部开放形成出料口。

进一步的，所述机架下部安装有位于洗刷箱下方的海绵体，所述海绵体上开设有位于出料口下方的四分之一圆弧形导料斜面，所述洗刷盘朝向中间一面设置有毛刷。

进一步的，所述洗刷箱上部左、右两侧沿水平设置有同轴心线且分别驱动上层的两洗刷盘转动的上洗刷轴A和上洗刷轴B，上洗刷轴A和上洗刷轴B两者转速不同；所述洗刷箱下部左、右两侧沿水平设置有同轴心且分别驱动下层的两洗刷盘转动的下洗刷轴A和下洗刷轴B，下洗刷轴A和下洗刷轴B两者转速也不同；所述上洗刷轴A和下洗刷轴A相平行，所述上洗刷轴A、上洗刷轴B、下洗刷轴A和下洗刷轴B四者轴心线与各自驱动的洗刷盘中心线具有3~6°的夹角。

进一步的，所述洗刷箱中间穿设有与上洗刷轴A或下洗刷轴A平行的中间传动轴，所述上洗刷轴A上安装有上同步带轮A，上洗刷轴B上安装有上同步带轮B，所述下洗刷轴A上安装有下同步带轮A，下洗刷轴B下安装有下同步带轮B，上同步带轮A和下同步带轮B的直径相同并且大于直径相同的下同步带轮A和上同步带轮B；所述中间传动轴上安装有四个直径相同的中间同步带轮，四个中间同步带轮通过传动皮带分别与上同步带轮A、上同步带轮B、下同步带轮A和下同步带轮B传动连接。

进一步的，所述机架一侧下部安装有驱动电机，所述驱动电机旁侧安装有减速器，所述减速器的动力输入端与驱动电机的主轴同轴连接，减速器的动力输出端安装有主动同步带轮，所述中间传动轴的端部安装有位于减速器上方并与主动同步带轮经传动皮带传动连接的从动同步带轮。

进一步的，所述洗刷箱后侧壁开设有供喷射清洗液的喷液管穿入的通孔，所述洗刷箱前、后侧内壁之间的距离略大于洗刷盘的直径。

进一步的，所述洗刷盘上与对应洗刷轴轴心线夹角最小的半径线外端位置开设有弓形切口；所述上洗刷轴A上的洗刷盘与下洗刷轴B上的洗刷盘两者的弓形切口始终处于相反位置，所述上洗刷轴B上的洗刷盘和下洗刷轴A上的洗刷盘两者的弓形切口也始终处于相反位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该盘碟洗刷机既能减少劳动力的消耗，使其清洗碟盘的过程更加简单，易行，而且通过上下两层洗刷盘的洗刷，使其盘碟的清洁度更高，实现盘碟清洗的机械化，机器代替人工工作，从而减轻劳动者的疲劳，提高盘碟洗刷的工作效率。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体图；

图2是本实用新型实施例省去洗刷箱的立体图；

图3是本实用新型实施例中洗刷箱立体图；

图4是本实用新型实施例内部传动系统结构图；

图5是本实用新型实施例侧视图；

图6是本实用新型实施例洗刷盘构造示意图；

图中标号说明：100-机架、200-洗刷箱、210-进料口、220-洗刷盘、221-毛刷、222-弓形切口、230-通孔、300-海绵体、310-导料斜面、400-上洗刷轴A、410-上同步带轮A、500-上洗刷轴B、510-上同步带轮B、600-下洗刷轴A、610-上同步带轮B、700-下洗刷轴B、710-下同步带轮B、800-中间传动轴、810-中间同步带轮、820-从动同步带轮、900-驱动电机、910-减速器、911-主动同步带轮。

具体实施方式

如图1~6所示，一种盘碟洗刷机，包括机架100，所述机架100上部中间位置设置有洗刷箱200，所述洗刷箱200内设置有一上一下的两层洗刷机构，洗刷箱200顶部开设有可供立起的盘碟投入的进料口210，进料口呈长矩形，所述洗刷机构包括两个配合夹住盘碟并且转速不同的洗刷盘220，洗刷机构采用转向相同但是转速不同的两个洗刷盘配合对盘碟进行清洗，能够避免盘碟随洗刷盘发生同步转动，两个洗刷盘分别对盘碟的两面进行洗刷，保证清洗的更加彻底干净；所述洗刷箱200底部开放形成出料口；将该盘碟洗刷机放置在水槽中，盘碟由人工放入盘碟洗刷机中，盘碟经过两侧洗刷机构的洗刷后从洗刷箱底部的出料口落下；该盘碟洗刷机既能减少劳动力的消耗，使其清洗碟盘的过程更加简单，易行，而且通过上下两层洗刷盘的洗刷，使其盘碟的清洁度更高，实现盘碟清洗的机械化，机器代替人工工作，从而减轻劳动者的疲劳，提高盘碟洗刷的工作效率。

在本实施例中，所述机架100下部安装有位于洗刷箱下方的海绵体300，所述海绵体300上开设有位于出料口下方的四分之一圆弧形导料斜面310，所述洗刷盘220朝向中间一面设置有毛刷221，洗净后的盘碟从出料口落到海绵体的导料斜面310上，顺着导料斜面310下滑，然后人工将盘碟取走，再利用清水将盘碟冲洗一遍。

在本实施例中，所述洗刷箱200上部左、右两侧沿水平设置有同轴心线且分别驱动上层的两洗刷盘转动的上洗刷轴A400和上洗刷轴B500，上洗刷轴A和上洗刷轴B两者转速不同，洗刷盘安装在洗刷轴朝向中间一端；所述洗刷箱下部左、右两侧沿水平设置有同轴心且分别驱动下层的两洗刷盘转动的下洗刷轴A600和下洗刷轴B700，下洗刷轴A和下洗刷轴B两者转速也不同；所述上洗刷轴A400和下洗刷轴A600相平行，所述上洗刷轴A、上洗刷轴B、下洗刷轴A和下洗刷轴B四者轴心线与各自驱动的洗刷盘中心线具有3~6°的夹角；洗刷盘和驱动洗刷盘的洗刷轴是不同轴的。

在本实施例中，所述洗刷盘220上与对应洗刷轴轴心线夹角最小的半径线外端位置开设有弓形切口222；当相配合的两个洗刷盘的弓形切口同时处于洗刷盘最上方时，那么两个洗刷盘之间便会形成一个上大下小的用以容纳盘碟的V形空间，两个洗刷盘配合托着盘碟，然后两个洗刷盘以不同的转速转动对盘碟进行洗刷，当两个洗刷盘的弓形切口同时转动至最下方时，两个洗刷盘之间便形成上小下大的倒V形空间，盘碟便会从中落下。

在本实施例中，所述洗刷箱200中间穿设有与上洗刷轴A或下洗刷轴A平行的中间传动轴800，所述上洗刷轴A上安装有上同步带轮A410，上洗刷轴B上安装有上同步带轮B510，所述下洗刷轴A上安装有下同步带轮A610，下洗刷轴B下安装有下同步带轮B710，上同步带轮A和下同步带轮B的直径相同并且大于直径相同的下同步带轮A和上同步带轮B，上洗刷轴A和下洗刷轴B为低速轴，上洗刷轴B和下洗刷轴A为高速轴；所述中间传动轴上安装有四个直径相同的中间同步带轮810，四个中间同步带轮通过传动皮带分别与上同步带轮A、上同步带轮B、下同步带轮A和下同步带轮B传动连接。

在本实施例中，所述上洗刷轴A上的洗刷盘与下洗刷轴B上的洗刷盘两者的弓形切口始终处于相反位置，所述上洗刷轴B上的洗刷盘和下洗刷轴A上的洗刷盘两者的弓形切口也始终处于相反位置；由于上洗刷轴A和下洗刷轴B的转速相同，上洗刷轴B和下洗刷轴A的转速相同，当上层洗刷机构的两个洗刷盘的弓形切口同时处于最上方时，则下层洗刷机构的两个洗刷盘的弓形切口则刚好同时处于最下方；而当上层洗刷机构的两个洗刷盘的弓形切口同时转动至最下方时，下层洗刷机构的两个洗刷盘的弓形切口则刚好同时转动至最下方；也就是说，盘碟从上层的两个洗刷盘之间的倒V形空间落下时，恰好落入下层的两个洗刷盘之间形成的V形空间中；该盘碟洗刷机在人工将盘碟放入时的初始状态是上层的两个洗刷盘的弓形切口同时处于最上方；而下层的两个洗刷盘的弓形切口同时处于最下方；当驱动电机转过设定的周数后停止转动，此时上层的两个洗刷盘的弓形切口重新同时处于最上方；而下层的两个洗刷盘的弓形切口则重新同时处于最下方，此时便完成了一个盘碟的清洗工作。

在本实施例中，所述机架100一侧下部安装有驱动电机900，所述驱动电机900旁侧安装有减速器910，所述减速器910的动力输入端与驱动电机的主轴同轴连接，减速器的动力输出端安装有主动同步带轮911，所述中间传动轴的端部安装有位于减速器上方并与主动同步带轮经传动皮带传动连接的从动同步带轮820；上洗刷轴A和下洗刷轴B的转速为50r/min，上洗刷轴B和下洗刷轴A的转速为90r/min；也就是洗刷机构上的两个洗刷盘弓形切口同时处于最上方时，分别转动2.5周和4.5周后弓形切口便会同时处于最下方时，盘碟便会落下；盘碟洗刷机在洗刷机构上的两个洗刷盘分别转过5周和9周后便完成了一个盘碟的清洗，此时驱动电机便会停止，等待下一个盘碟投入；将盘碟投入后，上层的洗刷机构的两个洗刷盘分别转动2.5周和4.5周后，盘碟便会落到下层的洗刷机构上，下层的洗刷机构的两个洗刷盘再分别转动2.5周和4.5周，盘碟便会从出料口落下；大约3~4秒便完成一个盘子的洗刷。

在本实施例中，所述洗刷箱200后侧壁开设有供喷射清洗液的喷液管穿入的通孔230，喷液管向洗刷箱内喷射清洗液，清洗液就是洗洁精和水的混合液。

在本实施例中，所述洗刷箱200前、后侧内壁之间的距离略大于洗刷盘220的直径，洗刷箱200前、后侧内壁之间的距离比洗刷盘220的直径大5~10mm，这样能够避免盘碟从洗刷盘的旁侧跑出。

在本实施例中，所述洗刷箱的进料口下侧设置有用以感应盘碟的光电传感器，光电传感器的型号是E3Z-R61，当光电传感器感应到盘碟落下时便通过控制器控制驱动电机工作，控制器的型号是FX1N-40MR-001；而驱动电机转过设定的周数后便停下，等下一个盘碟投入。

该盘碟洗刷机的工作过程：（1）人工将盘碟从洗刷箱进料口投入后落到上层洗刷机构的两个洗刷盘之间，光电传感器通过控制器控制驱动电机工作；（2）上层洗刷机构的两个洗刷盘分别转动2.5周和4.5周后，盘碟落到下层洗刷机构的两个洗刷盘之间；（3）下层洗刷机构的两个洗刷盘再分别转动2.5周和4.5周后，控制器控制驱动电机停止工作，盘碟从下层洗刷机构中落下并顺着海绵体的导料斜面滑下，然后人工将盘碟取走。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims

1.一种盘碟洗刷机，其特征在于：包括机架，所述机架上部中间位置设置有洗刷箱，所述洗刷箱内设置有一上一下的两层洗刷机构，洗刷箱顶部开设有可供立起的盘碟投入的进料口，所述洗刷机构包括两个配合夹住盘碟并且转速不同的洗刷盘，所述洗刷箱底部开放形成出料口。

2.根据权利要求1所述的盘碟洗刷机，其特征在于：所述机架下部安装有位于洗刷箱下方的海绵体，所述海绵体上开设有位于出料口下方的四分之一圆弧形导料斜面，所述洗刷盘朝向中间一面设置有毛刷。

3.根据权利要求1或2所述的盘碟洗刷机，其特征在于：所述洗刷箱上部左、右两侧沿水平设置有同轴心线且分别驱动上层的两洗刷盘转动的上洗刷轴A和上洗刷轴B，上洗刷轴A和上洗刷轴B两者转速不同；所述洗刷箱下部左、右两侧沿水平设置有同轴心且分别驱动下层的两洗刷盘转动的下洗刷轴A和下洗刷轴B，下洗刷轴A和下洗刷轴B两者转速也不同；所述上洗刷轴A和下洗刷轴A相平行，所述上洗刷轴A、上洗刷轴B、下洗刷轴A和下洗刷轴B四者轴心线与各自驱动的洗刷盘中心线具有3~6°的夹角。

4.根据权利要求3所述的盘碟洗刷机，其特征在于：所述洗刷箱中间穿设有与上洗刷轴A或下洗刷轴A平行的中间传动轴，所述上洗刷轴A上安装有上同步带轮A，上洗刷轴B上安装有上同步带轮B，所述下洗刷轴A上安装有下同步带轮A，下洗刷轴B下安装有下同步带轮B，上同步带轮A和下同步带轮B的直径相同并且大于直径相同的下同步带轮A和上同步带轮B；所述中间传动轴上安装有四个直径相同的中间同步带轮，四个中间同步带轮通过传动皮带分别与上同步带轮A、上同步带轮B、下同步带轮A和下同步带轮B传动连接。

5.根据权利要求4所述的盘碟洗刷机，其特征在于：所述机架一侧下部安装有驱动电机，所述驱动电机旁侧安装有减速器，所述减速器的动力输入端与驱动电机的主轴同轴连接，减速器的动力输出端安装有主动同步带轮，所述中间传动轴的端部安装有位于减速器上方并与主动同步带轮经传动皮带传动连接的从动同步带轮。

6.根据权利要求1所述的盘碟洗刷机，其特征在于：所述洗刷箱后侧壁开设有供喷射清洗液的喷液管穿入的通孔，所述洗刷箱前、后侧内壁之间的距离略大于洗刷盘的直径。

7.根据权利要求3所述的盘碟洗刷机，其特征在于：所述洗刷盘上与对应洗刷轴轴心线夹角最小的半径线外端位置开设有弓形切口；所述上洗刷轴A上的洗刷盘与下洗刷轴B上的洗刷盘两者的弓形切口始终处于相反位置，所述上洗刷轴B上的洗刷盘和下洗刷轴A上的洗刷盘两者的弓形切口也始终处于相反位置。