CN210783981U - 一种新式胶囊机自动换包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新式胶囊机自动换包装置,包括核心主体、手柄,所述核心主体内设有酿造腔,所述酿造腔内设置酿造杯和花洒头,所述手柄驱动花洒头运动,所述酿造腔的前侧设置胶囊滑板,酿造腔的后侧设置掉包仓,所述胶囊滑板倾斜设置,所述手柄由操作部、操作部后侧向下延伸形成的支撑部组成,花洒头通过连杆机构与手柄的支撑部连动连接,酿造腔的中心轴线与垂直线成一定夹角。与现有技术相比,本实用新型提供的胶囊机自动换包装置,由于具有自动掉包机构,胶囊咖啡完成酿造后,活动头组件向远离胶囊座组件方向移动,通过拉扣带动胶囊斜向上移至非支撑位置,咖啡胶囊因重力作用自动沿着滑坡掉出来,具有操作方便,安全程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及咖啡机技术领域,更具体地说,是涉及一种新式胶囊机自动换包装置。
背景技术
随着社会的不断进步,人们生活水平不断提高,各种咖啡机相继出现,咖啡机内的传统部件一般包括有水箱、加热元件和水泵等,为了携带方便,各种如烘焙、磨碎的咖啡、速溶的咖啡等等都包装在一密封的咖啡包内,形成胶囊式咖啡,使用时,将容置有咖啡的咖啡胶囊放置在咖啡机内,再将加热的水用水泵打到咖啡机内放置咖啡包的腔室内,对咖啡原料进行萃取。然而,现有的胶囊咖啡机存在以下不足:使用后的胶囊需要用手从酿造腔内取出,操作不方便、安全性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作方便、安全程度高的新式胶囊机自动换包装置,避免了赤手拿取\放置咖啡胶囊动作时的不舒适感,以及烫伤的隐患,以克服现有技术的不足。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种新式胶囊机自动换包装置,包括核心主体、手柄,所述核心主体内设有酿造腔,所述酿造腔内设置酿造杯和花洒头,所述手柄驱动花洒头运动,其特征在于:所述酿造腔的前侧设置胶囊滑板,酿造腔的后侧设置掉包仓,所述胶囊滑板倾斜设置,所述手柄由操作部、操作部后侧向下延伸形成的支撑部组成,花洒头通过连杆机构与手柄的支撑部连动连接,酿造腔的中心轴线与垂直线成一定夹角。
所述连杆机构包括手柄连杆、连杆一、花洒头连杆,所述手柄连杆、连杆一、花洒头连杆铰接,手柄连杆的另一端铰接在手柄的支撑部上,连杆一的另一端铰接在核心主体上,花洒头连杆的另一端连接花洒头。
还包括拉扣,所述拉扣活动安装在所述花洒头的两侧,所述拉扣包括杆部、扣部、弹力臂,所述杆部的底端是扣部,弹力臂、扣部分别位于杆部的前、后侧,所述扣部的前端具有一斜面。
所述弹力臂为弧形。
所述杆部的顶部设有头部,所述弹力臂从头部向杆部的后侧伸出。
所述花洒头设置拉扣腔,所述拉扣的头部、弹力臂部位于拉扣腔内。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的胶囊机自动换包装置,由于具有自动掉包机构,胶囊咖啡完成酿造后,活动头组件向远离胶囊座组件方向移动,通过拉扣带动胶囊斜向上移至非支撑位置,咖啡胶囊因重力作用自动沿着滑坡掉出来,具有操作方便,安全程度高的优点。胶囊滑板设计为与水平方向成一定角度,放入胶囊时,胶囊会沿着滑坡下滑到酿造杯内,完全避免了赤手拿取\放置咖啡胶囊动作时的不舒适感,以及烫伤的风险。
附图说明
图1是本实用新型的手柄打开状态的结构侧视图(酿造杯空仓状态)。
图2是在合上手柄的过程中,胶囊机自动换包装置的结构示意图。
图3是图2的A部放大图。
图4是拉扣将硬胶囊扣合的状态示意图。
图5是本实用新型的手柄合盖状态的结构侧视图。
图6是手柄打开、将硬胶囊往上提的过程中,胶囊机自动换包装置的结构示意图。
图7是在手柄打开后,硬胶囊掉落的过程示意图。
附图标记:手柄1,手柄转轴2,手柄连杆3,手柄连杆转轴4,花洒头5,拉扣6,核心主体7,连杆转轴8,连杆9,传动转轴10,花洒头连杆11,花洒头转轴12,硬胶囊 13,酿造杯14,胶囊滑板18,掉包仓19,拉扣扣部的前端斜面61,拉扣扣部的前端上平面 62,硬胶囊边缘131,硬胶囊边缘底端平面132。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接。也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
参见图1-7,一种新式胶囊机自动换包装置,主要是针对硬胶囊来设计的,胶囊滑板与掉包仓的滑板与水平方向成一定角度,根据滑坡的原理,利用硬胶囊本身的重量,放入胶囊时,胶囊会沿着滑坡下滑到酿造杯内,酿造完成后,拉扣将胶囊拉出来后,胶囊又会沿着滑坡掉出来,从而用最简单的方法来实现放入胶囊到酿造完成出胶囊的整个过程。
在胶囊咖啡机酿造腔,驱动机构的手柄1由操作部、操作部后侧向下延伸形成的支撑部组成,手柄以手柄转轴2为支点进行转动,手柄1通过手柄转轴2与核心主体7转动连接,手柄转轴2的安装位置在支撑部的中部区域,支撑部的底部通过手柄连杆转轴4使手柄1与手柄连杆3铰接。核心主体内设置酿造腔,酿造杯14位于酿造腔的底部,酿造杯用于容纳硬胶囊13,为完成咖啡的冲泡萃取提供支撑。酿造腔是相对核心主体倾斜设置的,酿造腔的前侧设置胶囊滑板18,酿造腔的后侧设置掉包仓19,在酿造杯的上方是可以沿酿造腔中轴线移动的花洒头5,花洒头通过连杆机构与手柄的支撑部连动连接,从而实现花洒头沿酿造腔中轴线的位移改变。连杆机构包括手柄连杆3、连杆一9、花洒头连杆11,三根杆的端部通过传动转轴10铰接在一起,手柄连杆3的另一端通过手柄连杆转轴4铰接在手柄的支撑部上,连杆一9的另一端铰接在核心主体上、铰轴是连杆转轴8,花洒头连杆11的另一端连接花洒头、铰轴是花洒头转轴12。
当需要制作咖啡时,先把手柄打开,打开手柄时,手柄带动连杆机构将花洒头打开上移到待放入胶囊的位置。将硬胶囊放在胶囊滑板上,硬胶囊会沿着胶囊滑板的斜坡下滑,滑进酿造杯里。胶囊从胶囊滑板斜向下滑落至花洒头下方,将手柄徐徐按下,其带动手柄连杆向前下运动,从而驱动花洒头向前下运动,与酿造杯形成密封,待酿造完成后,再徐徐抬起手柄。
花洒头的两侧设有一对对称设置的拉扣腔,拉扣腔内安装有拉扣6,两拉扣对称设置。拉扣由头部、杆部、扣部、弹力臂构成,杆部的两端分别是拉扣的头部和扣部,弹力臂从头部向杆部的后侧伸出且末端为自由状态,弹力臂为弧形,拉扣的头部、弹力臂部位于拉扣腔内,拉扣的扣部前端具有一斜面,使得硬胶囊更容易将扣部推开。手柄关闭过程中,手柄带动连杆机构将花洒头向酿造杯方向移动,此时,拉扣为放松状态,两拉扣的杆部为平行关系,当扣部继续向下移动至拉扣扣部的前端斜面61撞到硬胶囊边缘131时,硬胶囊压迫拉扣的扣部使拉扣向两侧弹开(见图2-3中箭头方向)。花洒头继续向酿造杯移动至合盖位置时,拉扣的扣部前端斜面离开了硬胶囊边缘,拉扣复位,此时拉扣扣部的前端上平面62到达硬胶囊边缘底端平面132,见图4。
如图5所示,当手柄完全合上时,花洒头紧密地闭合在酿造杯上,此时,连杆一与花洒头连杆与酿造腔的中轴线重合。
如图6-7所示,当咖啡萃取过程完成,需要换新的胶囊再制作下一杯咖啡时,打开手柄,手柄带动连杆机构将花洒头朝上打开,拉扣将硬胶囊从酿造杯内拉出来,拉扣将胶囊提起后,行至掉包仓开口时,胶囊会沿着拉扣的扣部前端上平面62斜着下滑,滑出核心主体外,然后,胶囊依自重从掉包仓掉落。由于胶囊滑板的板面与水平面呈一定夹角,使咖啡胶囊依自重进入酿造腔,而酿造腔的核心主体中心轴线与垂直线成一定夹角,使掉包时,咖啡胶囊在上移时存在斜向下的分力,从而方便地移至掉包仓。图7中的前头方向表示硬胶囊的滑动方向。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员应当理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定,在未经创造性劳动所作的改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新式胶囊机自动换包装置,包括核心主体、手柄,所述核心主体内设有酿造腔,所述酿造腔内设置酿造杯和花洒头,所述手柄驱动花洒头运动,其特征在于:所述酿造腔的前侧设置胶囊滑板,酿造腔的后侧设置掉包仓,所述胶囊滑板倾斜设置,所述手柄由操作部、操作部后侧向下延伸形成的支撑部组成,花洒头通过连杆机构与手柄的支撑部连动连接,酿造腔的中心轴线与垂直线成一定夹角。
2.根据权利要求1所述新式胶囊机自动换包装置,其特征在于:所述连杆机构包括手柄连杆、连杆一、花洒头连杆,所述手柄连杆、连杆一、花洒头连杆铰接,手柄连杆的另一端铰接在手柄的支撑部上,连杆一的另一端铰接在核心主体上,花洒头连杆的另一端连接花洒头。
3.根据权利要求2所述新式胶囊机自动换包装置,其特征在于:还包括拉扣,所述拉扣活动安装在所述花洒头的两侧,所述拉扣包括杆部、扣部、弹力臂,所述杆部的底端是扣部,弹力臂、扣部分别位于杆部的前、后侧,所述扣部的前端具有一斜面。
4.根据权利要求3所述新式胶囊机自动换包装置,其特征在于:所述弹力臂为弧形。
5.根据权利要求3或4所述新式胶囊机自动换包装置,其特征在于:所述杆部的顶部设有头部,所述弹力臂从头部向杆部的后侧伸出。
6.根据权利要求5所述新式胶囊机自动换包装置,其特征在于:所述花洒头设置拉扣腔,所述拉扣的头部、弹力臂部位于拉扣腔内。
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CN201920595779.4U CN210783981U (zh) | 2019-04-27 | 2019-04-27 | 一种新式胶囊机自动换包装置 |
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CN110074677A (zh) * | 2019-04-27 | 2019-08-02 | 广东亿龙电器科技有限公司 | 一种新式胶囊机自动换包装置 |
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2019
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