CN210782798U - 一种食用压缩纤维复水装置 - Google Patents

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赖永福
雷学锋
王美英
叶勇
宋美玲
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Abstract

本实用新型公布了一种食用压缩纤维复水装置,其包括,底座、安装架、复水池,所述的安装架、复水池安装于安装架上,所述的安装架设置于复水池的一侧,所述的安装架的架体上水平设置有支撑板,所述的安装架上安装有电机、丝杆、导向杆、连接板、压杆,电机安装于支撑板上,电机的输出轴竖直向上,所述的丝杆的一端与电机的输出轴端固定连接、另一端与安装架的顶部活动连接,所述的导向杆平行设置于丝杆的一侧,所述的连接板滑动套接于导向杆上并且与丝杆之间螺纹连接,当压缩纤维置于复水池内复水膨胀时,开启电机,电机的输出轴转动带动丝杆转动,从而带动连接板沿着导向杆的导向方向下移,因此,压杆能够将压缩纤维置于水面下。

Description

一种食用压缩纤维复水装置
技术领域
本实用新型涉及纤维复水技术领域,具体涉及一种食用压缩纤维复水装置。
背景技术
食用纤维由于受到产地和加工地的距离限制,采用压缩运输方式以节约运输成本,产品进行再加工过程中需要产品吸水膨胀到压缩前的含水饱和状态,在以往的生产过程中,食用压缩纤维果多采用直接浸泡,接着由人工捞出,由于压缩纤维吸水膨胀的速率不同,当工人捞出食用纤维时,可能将未吸水饱和的压缩纤维捞出,因此,需要再次对压缩纤维进行分拣。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的提供一种食用压缩纤维复水装置。
为实现上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案如下。
一种食用压缩纤维复水装置,其包括:
底座、安装架、复水池,所述的安装架、复水池安装于安装架上,所述的复水池内存储有用于压缩纤维复水用水,所述的安装架设置于复水池的一侧,所述的安装架呈矩形框架结构,所述的安装架的架体上水平设置有支撑板,所述的安装架上安装有电机、丝杆、导向杆、连接板、压杆,电机安装于支撑板上,电机的输出轴竖直向上,所述的丝杆的一端与电机的输出轴端固定连接、另一端与安装架的顶部活动连接,所述的导向杆平行设置于丝杆的一侧,所述的导向杆的一端与支撑板固定连接、另一端与安装架的顶部固定连接,所述的连接板滑动套接于导向杆上并且与丝杆之间螺纹连接,所述的压杆与连接板相连,所述的压杆设置有若干个并且均匀排列,所述的压杆处于连接板下方。
作为本实用新型的进一步改进,所述的复水池的一侧设置有待用池,所述的待用池与复水池之间通过连通管相连通,所述的连通管呈倾斜布置,并且连通管与复水池的连接处低于连通管与待用池的连接处,所述的压杆呈倾斜布置,当压杆下压压缩纤维时,压杆能够推动压缩纤维向连通管与复水池的连接处移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述的压杆与连接板之间为滑动连接,从而能够调节相邻两压杆的距离。
本实用新型与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中,能够增大压缩纤维与水的接触,提高压缩纤维的复水膨胀效率,并且能够对复水膨胀完全的压缩纤维与未复水完全的压缩纤维进行分离,便于对复水膨胀完全的压缩纤维进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正面示意图。
图3为本实用新型的整体结构示意图。
图中标示为:
1、底座;2、安装架;3、复水池;4、待用池;5、连通管;6、支撑板;7、电机;8、丝杆;9、导向杆;10、连接板;11、压杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种食用压缩纤维复水装置,其包括:
底座1、安装架2、复水池3,所述的安装架2、复水池3安装于安装架2上,所述的复水池3内存储有用于压缩纤维复水用水,所述的安装架2设置于复水池3的一侧,所述的安装架2呈矩形框架结构,所述的安装架2的架体上水平设置有支撑板6,当压缩纤维置于复水池3内复水膨胀时,由于压缩纤维漂浮于水面,因此压缩纤维的复水膨胀效率较低,耗时较长,为此,所述的安装架2上安装有电机7、丝杆8、导向杆9、连接板10、压杆11,电机7安装于支撑板6上,电机7的输出轴竖直向上,所述的丝杆8的一端与电机7的输出轴端固定连接、另一端与安装架2的顶部活动连接,所述的导向杆9平行设置于丝杆8的一侧,所述的导向杆9的一端与支撑板6固定连接、另一端与安装架2的顶部固定连接,所述的连接板10滑动套接于导向杆9上并且与丝杆8之间螺纹连接,所述的压杆11与连接板10相连,所述的压杆11设置有若干个并且均匀排列,所述的压杆11处于连接板10下方,当压缩纤维置于复水池3内复水膨胀时,开启电机7,电机7的输出轴转动带动丝杆8转动,从而带动连接板10沿着导向杆9的导向方向下移,因此,压杆11能够将压缩纤维置于水面下,从而提高了压缩纤维的复水膨胀效率。
更为具体的,所述的复水池3的一侧设置有待用池4,所述的待用池4与复水池3之间通过连通管5相连通,所述的连通管5呈倾斜布置,并且连通管5与复水池3的连接处低于连通管5与待用池4的连接处,所述的压杆11呈倾斜布置,当压杆11下压压缩纤维时,压杆11能够推动压缩纤维向连通管5与复水池3的连接处移动,接着由于压缩纤维的浮力作用,压缩纤维经连通管5进入待用池4进行收集。
更为具体的,由于压缩纤维吸水膨胀的速率不同,当压杆11下压压缩纤维时,未完全膨胀的压缩纤维也会经连通管5进入待用池4内,为此,所述的压杆11与连接板10之间为滑动连接,从而能够调节相邻两压杆11的距离,当将复水膨胀完全的压缩纤维排入至待用池4内时,调节相邻两压杆11的距离,使压杆11对膨胀完全的压缩纤维进行压制,未复水的压缩纤维的体积较小,可经相邻的两压杆11之间的间隙上浮,从而能够将复水膨胀完全、未复水的压缩纤维进行分离,并且将复水膨胀完全的压缩纤维推送至待用池4内进行收集。
工作原理:
本实用新型在使用过程中,当压缩纤维置于复水池3内复水膨胀时,开启电机7,电机7的输出轴转动带动丝杆8转动,从而带动连接板10沿着导向杆9的导向方向下移,因此,压杆11能够将压缩纤维置于水面下,从而提高了压缩纤维的复水膨胀效率,压杆11下压压缩纤维时,压杆11能够推动压缩纤维向连通管5与复水池3的连接处移动,接着由于压缩纤维的浮力作用,压缩纤维经连通管5进入待用池4进行收集,调节相邻两压杆11的距离,使压杆11对膨胀完全的压缩纤维进行压制,未复水的压缩纤维的体积较小,可经相邻的两压杆11之间的间隙上浮,从而能够将复水膨胀完全、未复水的压缩纤维进行分离,并且将复水膨胀完全的压缩纤维推送至待用池4内进行收集。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

Claims (3)

1.一种食用压缩纤维复水装置,其特征在于,其包括:
底座、安装架、复水池,所述的安装架、复水池安装于安装架上,所述的复水池内存储有用于压缩纤维复水用水,所述的安装架设置于复水池的一侧,所述的安装架呈矩形框架结构,所述的安装架的架体上水平设置有支撑板,所述的安装架上安装有电机、丝杆、导向杆、连接板、压杆,电机安装于支撑板上,电机的输出轴竖直向上,所述的丝杆的一端与电机的输出轴端固定连接、另一端与安装架的顶部活动连接,所述的导向杆平行设置于丝杆的一侧,所述的导向杆的一端与支撑板固定连接、另一端与安装架的顶部固定连接,所述的连接板滑动套接于导向杆上并且与丝杆之间螺纹连接,所述的压杆与连接板相连,所述的压杆设置有若干个并且均匀排列,所述的压杆处于连接板下方。
2.根据权利要求1所述的一种食用压缩纤维复水装置,其特征在于,所述的复水池的一侧设置有待用池,所述的待用池与复水池之间通过连通管相连通,所述的连通管呈倾斜布置,并且连通管与复水池的连接处低于连通管与待用池的连接处,所述的压杆呈倾斜布置,当压杆下压压缩纤维时,压杆能够推动压缩纤维向连通管与复水池的连接处移动。
3.根据权利要求2所述的一种食用压缩纤维复水装置,其特征在于,所述的压杆与连接板之间为滑动连接,从而能够调节相邻两压杆的距离。
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