CN210778801U - 一种锂电池注液设备 - Google Patents

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杜洪彦
宁宏军
赵海刚
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Abstract

本实用新型涉及锂电池加工技术领域,且公开了一种锂电池注液设备,包括底板,底板的顶部焊接有防腐蚀箱,防腐蚀箱的顶部焊接有固定机构,防腐蚀箱的顶部插设有吸管。该锂电池注液设备,关闭开关,打开真空泵,真空泵通过气管将密封箱进行抽成真空,观察气压表,根据锂电池壳的容积,当气压表旋转到合适的气压,关闭真空泵,打开开关,电池液被吸管吸入到左侧装置壳中,打开吹风机,吹风机通过连接管向密封箱中进行吹起,使密封箱破空,使电池液带动右侧弧形板离开挡柱,使电池液经过装置壳进入到出液管,向锂电池壳中加入电池液,只用观察气压表,及时关上真空泵,解决了现有的电池注液设备,使用不方便的问题。

Description

一种锂电池注液设备
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体为一种锂电池注液设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,20世纪70年代时,开始研究锂离子电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。
锂电池在进行生产加工的时候,需要往锂电池中加入电池液,在加入电池液需要使用电池注液设备进行注液,现有的电池注液设备在进行加电池液的时候,都是根据流量表去观察加电池液的多少,观察流量表在进行关闭开关,还要进行开关气压装置,可能会导致关闭的不及时,使电池液加多或者加少,使用起来不是很方便。
实用新型内容
解决了现有的电池注液设备,使用不方便的问题。
一种锂电池注液设备,包括底板,所述底板的顶部焊接有防腐蚀箱,所述防腐蚀箱的顶部焊接有固定机构,所述防腐蚀箱的顶部插设有吸管,所述吸管上固定连接有开关,所述吸管的顶部插设有单向机构,所述底板的顶部焊接有支撑架,所述支撑架的顶部焊接有密封箱,所述密封箱的顶部固定安装有气压表,所述支撑架的顶部销钉连接有吹风机,所述吹风机的输出端插设有连接管,所述密封箱的右侧销钉连接有真空泵,所述真空泵的输入端套设有气管。
所述固定机构包括支撑板,所述支撑板的顶部焊接有两个立板,两个所述立板上均插设有驱动杆,两个所述驱动杆相背的一侧均焊接有拉块,两个所述驱动杆相对的一侧均焊接有夹板,两个所述驱动杆上均缠绕设置有夹持弹簧。
所述单向机构包括装置壳,所述装置壳内壁的一侧焊接有转块,所述转块的内部旋转连接有弧形板,所述转块的底部胶设有密封垫,所述弧形板的顶部焊接有挤压弹簧,所述装置壳内壁的一侧焊接有挡柱,所述装置壳内壁的底部胶设有密封圈。
优选的,所述单向机构的数目为两个,两个所述单向机构平行对称分布在密封箱的底部。
优选的,左侧所述单向机构的输入端固定连接在吸管的顶部,左侧所述单向机构的输出端插设在密封箱的底部,右侧所述单向机构的输入端插设在密封箱的底部,右侧所述单向机构的输出端固定连接有出液管。
优选的,所述吸管贯穿防腐蚀箱的顶部并延伸至防腐蚀箱内壁的底部,所述支撑架的顶部开设有两个与单向机构相匹配的插设通孔。
优选的,所述密封箱的左侧开设有与连接管相匹配的管孔,所述密封箱的右侧开设有与气管相匹配的通孔。
优选的,所述支撑板的底部焊接在防腐蚀箱的顶部,所述防腐蚀箱的右侧插设有加液管。
与现有技术相比:
(1)、该锂电池注液设备,关闭开关,打开真空泵,真空泵通过气管将密封箱进行抽成真空,左侧开关将密封箱堵上,右侧挡柱将弧形板挡上,观察气压表,根据锂电池壳的容积,当气压表旋转到合适的气压,关闭真空泵,打开开关,电池液被吸管吸入到左侧装置壳中,电池液带动弧形板在转块上进行旋转,使挤压弹簧压缩,使弧形板的底部离开挡柱,使电池液进入到密封箱中,停止吸取电池液的时候,挤压弹簧带动弧形板的底部与挡柱接触,进行密封,打开吹风机,吹风机通过连接管向密封箱中进行吹起,使密封箱破空,使电池液带动右侧弧形板离开挡柱,使电池液经过装置壳进入到出液管,向锂电池壳中加入电池液,只用观察气压表,及时关上真空泵,解决了现有的电池注液设备,使用不方便的问题。
(2)、该锂电池注液设备,向两侧拉动拉块,拉块在立板上通过驱动杆带动夹板进行移动,夹持弹簧进行压缩,将锂电池壳放在支撑板的顶部,松块拉块,夹持弹簧使夹板将锂电池壳夹紧,防止真空泵和吹风机工作的时候产生抖动,造成锂电池壳掉落。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型固定机构结构示意图;
图3为本实用新型单向机构结构示意图。
图中:1底板、2防腐蚀箱、3固定机构、301支撑板、302立板、303驱动杆、304拉块、305夹板、306夹持弹簧、4吸管、5开关、6单向机构、601装置壳、602转块、603弧形板、604密封垫、605挤压弹簧、606挡柱、607密封圈、7支撑架、8密封箱、9气压表、10吹风机、11连接管、12真空泵、13气管、14出液管。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池注液设备,包括底板1,底板1的顶部焊接有防腐蚀箱2,防腐蚀箱2的右侧插设有加液管,防腐蚀箱2的顶部焊接有固定机构3,防腐蚀箱2的顶部插设有吸管4,吸管4贯穿防腐蚀箱2的顶部并延伸至防腐蚀箱2内壁的底部,吸管4上固定连接有开关5,吸管4的顶部插设有单向机构6,左侧单向机构6的输入端固定连接在吸管4的顶部,左侧单向机构6的输出端插设在密封箱8的底部,右侧单向机构6的输入端插设在密封箱8的底部,右侧单向机构6的输出端固定连接有出液管14,向机构6的数目为两个,两个单向机构6平行对称分布在密封箱8的底部,底板1的顶部焊接有支撑架7,支撑架7的顶部开设有两个与单向机构6相匹配的插设通孔,支撑架7的顶部焊接有密封箱8,密封箱8的左侧开设有与连接管11相匹配的管孔,密封箱8的右侧开设有与气管13相匹配的通孔,密封箱8的顶部固定安装有气压表9,支撑架7的顶部销钉连接有吹风机10,吹风机10的输出端插设有连接管11,密封箱8的右侧销钉连接有真空泵12,真空泵12的输入端套设有气管13。
固定机构3包括支撑板301,支撑板301的底部焊接在防腐蚀箱2的顶部,支撑板301的顶部焊接有两个立板302,两个立板302上均插设有驱动杆303,两个驱动杆303相背的一侧均焊接有拉块304,两个驱动杆303相对的一侧均焊接有夹板305,两个驱动杆303上均缠绕设置有夹持弹簧306,向两侧拉动拉块304,拉块304在立板302上通过驱动杆303带动夹板305进行移动,夹持弹簧306进行压缩,将锂电池壳放在支撑板301的顶部,松块拉块304,夹持弹簧306使夹板305将锂电池壳夹紧,防止真空泵12和吹风机10工作的时候产生抖动,造成锂电池壳掉落。
单向机构6包括装置壳601,装置壳601内壁的一侧焊接有转块602,转块602的内部旋转连接有弧形板603,转块602的底部胶设有密封垫604,弧形板603的顶部焊接有挤压弹簧605,装置壳601内壁的一侧焊接有挡柱606,装置壳601内壁的底部胶设有密封圈607,关闭开关5,打开真空泵12,真空泵12通过气管13将密封箱8进行抽成真空,左侧开关5将密封箱8堵上,右侧挡柱606将弧形板603挡上,观察气压表9,根据锂电池壳的容积,当气压表9旋转到合适的气压,关闭真空泵12,打开开关5,电池液被吸管4吸入到左侧装置壳601中,电池液带动弧形板603在转块602上进行旋转,使挤压弹簧605压缩,使弧形板603的底部离开挡柱606,使电池液进入到密封箱8中,停止吸取电池液的时候,挤压弹簧605带动弧形板603的底部与挡柱606接触,进行密封,打开吹风机10,吹风机10通过连接管11向密封箱8中进行吹起,使密封箱8破空,使电池液带动右侧弧形板603离开挡柱606,使电池液经过装置壳601进入到出液管14,向锂电池壳中加入电池液,只用观察气压表9,及时关上真空泵12,解决了现有的电池注液设备,使用不方便的问题。
在设备使用时,向两侧拉动拉块304,拉块304在立板302上通过驱动杆303带动夹板305进行移动,夹持弹簧306进行压缩,将锂电池壳放在支撑板301的顶部,松块拉块304,夹持弹簧306使夹板305将锂电池壳夹紧,关闭开关5,打开真空泵12,真空泵12通过气管13将密封箱8进行抽成真空,左侧开关5将密封箱8堵上,右侧挡柱606将弧形板603挡上,观察气压表9,根据锂电池壳的容积,当气压表9旋转到合适的气压,关闭真空泵12,打开开关5,电池液被吸管4吸入到左侧装置壳601中,电池液带动弧形板603在转块602上进行旋转,使挤压弹簧605压缩,使弧形板603的底部离开挡柱606,使电池液进入到密封箱8中,停止吸取电池液的时候,挤压弹簧605带动弧形板603的底部与挡柱606接触,进行密封,打开吹风机10,吹风机10通过连接管11向密封箱8中进行吹起,使密封箱8破空,使电池液带动右侧弧形板603离开挡柱606,使电池液经过装置壳601进入到出液管14,向锂电池壳中加入电池液。

Claims (6)

1.一种锂电池注液设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部焊接有防腐蚀箱(2),所述防腐蚀箱(2)的顶部焊接有固定机构(3),所述防腐蚀箱(2)的顶部插设有吸管(4),所述吸管(4)上固定连接有开关(5),所述吸管(4)的顶部插设有单向机构(6),所述底板(1)的顶部焊接有支撑架(7),所述支撑架(7)的顶部焊接有密封箱(8),所述密封箱(8)的顶部固定安装有气压表(9),所述支撑架(7)的顶部销钉连接有吹风机(10),所述吹风机(10)的输出端插设有连接管(11),所述密封箱(8)的右侧销钉连接有真空泵(12),所述真空泵(12)的输入端套设有气管(13);
所述固定机构(3)包括支撑板(301),所述支撑板(301)的顶部焊接有两个立板(302),两个所述立板(302)上均插设有驱动杆(303),两个所述驱动杆(303)相背的一侧均焊接有拉块(304),两个所述驱动杆(303)相对的一侧均焊接有夹板(305),两个所述驱动杆(303)上均缠绕设置有夹持弹簧(306);
所述单向机构(6)包括装置壳(601),所述装置壳(601)内壁的一侧焊接有转块(602),所述转块(602)的内部旋转连接有弧形板(603),所述转块(602)的底部胶设有密封垫(604),所述弧形板(603)的顶部焊接有挤压弹簧(605),所述装置壳(601)内壁的一侧焊接有挡柱(606),所述装置壳(601)内壁的底部胶设有密封圈(607)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液设备,其特征在于:所述单向机构(6)的数目为两个,两个所述单向机构(6)平行对称分布在密封箱(8)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池注液设备,其特征在于:左侧所述单向机构(6)的输入端固定连接在吸管(4)的顶部,左侧所述单向机构(6)的输出端插设在密封箱(8)的底部,右侧所述单向机构(6)的输入端插设在密封箱(8)的底部,右侧所述单向机构(6)的输出端固定连接有出液管(14)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池注液设备,其特征在于:所述吸管(4)贯穿防腐蚀箱(2)的顶部并延伸至防腐蚀箱(2)内壁的底部,所述支撑架(7)的顶部开设有两个与单向机构(6)相匹配的插设通孔。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池注液设备,其特征在于:所述密封箱(8)的左侧开设有与连接管(11)相匹配的管孔,所述密封箱(8)的右侧开设有与气管(13)相匹配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池注液设备,其特征在于:所述支撑板(301)的底部焊接在防腐蚀箱(2)的顶部,所述防腐蚀箱(2)的右侧插设有加液管。
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