CN210775408U

CN210775408U - 一种相容性试验仪

Info

Publication number: CN210775408U
Application number: CN201921604956.7U
Authority: CN
Inventors: 胡亚军; 朱青; 万鹏
Original assignee: Hunan Sundy Yingtai Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Hunan Sundy Yingtai Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-25
Filing date: 2019-09-25
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种相容性试验仪，包括反应容器、搅拌装置、检测传感组件及电路控制及检测单元，所述反应容器用来盛装物料并供物料在反应容器内完成反应，所述搅拌装置用来对反应容器内的物料进行搅拌，所述检测传感组件用来对反应容器内物料发生反应时的性状进行实时监测，并将采集的信号传送给电路控制及检测单元。本实用新型具有结构简单、自动化程度高、能够提高检测效率、降低劳动强度等优点。

Description

一种相容性试验仪

技术领域

本实用新型主要涉及到废弃物自动检测技术领域，特指一种相容性试验仪。

背景技术

当前市场上没有专门用于废弃物相容性检测的设备或装置，常规主要是有一定的技术能力的人员通过购买部分玻璃器皿组装搭建的临时装置，除对操作人员的技术要求较高外，自动化程度低，需要人员在实验期间看守和记录，且存在安全风险。为此，现有传统方式存在以下不足：

1）当前的检测装置主要是通过玻璃器皿搭接而成，对进行相关检测的技术人员动手能力要求很高，所以难以得到很好的推广。

2）当前的检测装置主要是通过玻璃器皿搭接而成，由试验人员自由购买，缺少对材料技术规范及要求，而待测品存在混合后燃烧或爆炸的可能，存在强度不够的安全风险；另外也缺少安全防护的装置，必然存在较大的安全风险。

3）当前的检测装置自动化程度低，需要人员一直观察和记录，效率低。

4）当前的检测装置往往只能从一两个维度去判断两种物质的相容性，最常见的如发热或放气，但实际可能还有PH值、浊度或颗粒度的变化等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、自动化程度高、能够提高检测效率、降低劳动强度的相容性试验仪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种相容性试验仪，包括反应容器、搅拌装置、检测传感组件及电路控制及检测单元，所述反应容器用来盛装物料并供物料在反应容器内完成反应，所述搅拌装置用来对反应容器内的物料进行搅拌，所述检测传感组件用来对反应容器内物料发生反应时的性状进行实时监测，并将采集的信号传送给电路控制及检测单元。

作为本实用新型的进一步改进：所述检测传感组件包含有压力传感器、气体类型传感器、温度传感器、PH传感器及浊度或颗粒度传感器中的一种或多种；所述压力传感器，用于通过实时检测反应容器内压力的变化来换算和判断物质的反应的激烈程度及产气量；所述气体类型传感器用于检测物质混合后是否产生有毒有害气；所述温度传感器，用于实时监控物质混合后的温度变化；所述PH传感器用于实时监控物质混合后的酸碱变化；所述浊度或颗粒度传感器用于实时监控物质混合后的浊度或颗粒度的变化。

作为本实用新型的进一步改进：所述反应容器上设置有进料口、出料口、传感器安装口及搅拌装置安装口，所述进料口位于反应容器的上部，所述进料口上装有进料开关阀，所述出料口位于反应容器的底部，所述出料口上装有出料开关阀。

作为本实用新型的进一步改进：所述传感器安装口、搅拌装置安装口均安装在反应容器的顶部。

作为本实用新型的进一步改进：所述反应容器的底部为圆弧形。

作为本实用新型的进一步改进：所述反应容器外还设置一个夹层，夹层里通过增加水循环或油循环来控制和调节反应容器所处的环境温度。

作为本实用新型的进一步改进：还包括一控温装置，用来对反应容器和/或反应容器内的物料进行温度控制。

作为本实用新型的进一步改进：所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌连接杆和搅拌叶片，所述搅拌电机的输出端通过搅拌连接杆连接搅拌叶片，所述搅拌叶片位于反应容器内。

作为本实用新型的进一步改进：还包括泄压保护装置，当所述反应容器内的压力泄压压力后，所述泄压保护装置开启，放掉反应容器内的气体。

作为本实用新型的进一步改进：所述电路控制及检测单元用来对搅拌装置、检测传感组件中数据采集与处理、安全报警防护、数据上传与联网进行控制。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的相容性试验仪，结构简单、易操作、自动化程度高、能够提高检测效率，用来对两种或多种混合后的样品的温度、PH值、浊度、气体压力、产生气体类别等参数进行实时监测并记录，来综合定性或定量评判两种物质相容性，整个仪器安全、定量化程度高、检测精度好。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图例说明：

1、反应容器；101、进料口；102、出料口；103、泄压保护口；104、传感器安装口；105、搅拌装置安装口；106、进料开关阀；107、出料开关阀；108、控温介质层；109、控温介质入口；110、控温介质出口；2、搅拌装置；201、搅拌电机；202、搅拌连接杆；203、搅拌叶片；3、检测传感组件；301、压力传感器；302、气体类型传感器；303、温度传感器；304、PH传感器；305、浊度或颗粒度传感器；4、泄压保护装置；5、电路控制及检测单元。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的相容性试验仪，包括：反应容器1、搅拌装置2、检测传感组件3、电路控制及检测单元5。所述反应容器1用来盛装物料并供物料在反应容器1内完成反应，所述搅拌装置2用来对反应容器1内的物料进行搅拌，所述检测传感组件3用来对反应容器1内物料发生反应时的性状进行实时监测，并将采集的信号传送给电路控制及检测单元5。通过采用本实用新型的上述试验仪，即利用已有的传感检测技术，将相关检测传感组件3集成到高强度的反应容器1里，从温度、PH值、浊度、气体压力、产生的气体类型等方面，全程监控两种或多种物料混合后的反应情况，定性及定量判断两种或多种物料的相容性，可以用于指导生产。

在具体实例中，反应容器1使用厚实的透明耐压材料做成，反应容器1的底部为圆弧形，以提升反应容器1的耐压强度和保证放料不残留；反应容器1上设置有进料口101、出料口102、泄压保护口103、传感器安装口104、搅拌装置安装口105。

其中，进料口101位于反应容器1的上部，进料口101上装有进料开关阀106，可以通过开关阀106的开关来打开和关闭进料口101，并能通过调整进料开关阀106的开口大小控制进料速度。出料口102位于反应容器1的底部，出料口102上装有出料开关阀107，可以通过出料开关阀107的开关来打开和关闭出料口102，并能通过调整出料开关阀107的开口大小控制出料速度。泄压保护口103、传感器安装口104、搅拌装置安装口105均安装在反应容器1的顶部。

在具体实例中，搅拌装置2安装在反应容器1靠近中心的位置，搅拌装置2包括搅拌电机201、搅拌连接杆202和搅拌叶片203，其搅拌速度可通过控制单元调整，搅拌的目的是使进料混合均匀。可以理解，在其他的实施例中，只需要根据物料的特性来选择搅拌装置2即可，搅拌装置2可以采用其他类型的结构，如转子搅拌器、磁性搅拌器等等，均在本实用新型的保护范围之内。

在具体实例中，检测传感组件3包含有压力传感器301、气体类型传感器302、温度传感器303、PH传感器304及浊度或颗粒度传感器305中的一种或多种，其根据实际检测物料的不同而选择满足需求的传感器。可以理解，在具体应用时，相容性最为重要的为温度，为此可以首选温度传感器303作为标配。

其中：

压力传感器301，用于通过实时检测反应容器1内压力的变化来换算和判断物质的反应的激烈程度及产气量。

气体类型传感器302，使用对应类型的化学传感器，检测物质混合后是否产生有毒有害气；如安装氰化氢传感器，就能检测混合后是否产生剧毒的氰化氢气体及产生量，以指导生产防护。

温度传感器303，用于实时监控物质混合后的温度变化，通过温度变化情况，判断放入样品的相容性、反应的激烈程度、吸热还是放热反应。

PH传感器304，用于实时监控物质混合后的酸碱变化，通过酸碱变化情况，判断放入样品的相容性、反应的激烈程度、生成物偏酸还是偏碱。

浊度或颗粒度传感器305，用于实时监控物质混合后的浊度或颗粒度的变化，通过浊度或颗粒度的变化情况，判断放入样品的相容性、反应的激烈程度、是否产生沉淀及不容物等。

对于检测传感组件3的安装而言，严格来说安装位置和安装方式不是唯一的，随意性大。大体上讲，传感器的位置只要能与样品接触就可以，进液部位只要在上部，没有其他特别的要求。

在具体实例中，本实用新型进一步包括泄压保护装置4，当反应容器1内的压力泄压压力后，泄压保护装置4开启，放掉反应容器1内的气体，防止反应容器1内的压力超过设计限值而产生安全事故。

在具体实例中，控制及检测单元5，用来对整个系统的控制及数据采集处理，主要功能包括：搅拌装置2的控制、检测传感组件3中各传感器数据采集与处理、安全报警防护（反应容器1内超压或超温报警等）、数据上传与联网等。

在具体实例中，本实用新型进一步在反应容器1外还设置一个夹层，夹层里可以通过增加水循环或油循环来控制和调节反应容器1所处的环境温度，即是检测在不同温度条件下的相容性。在本实例中包括控温介质层108、控温介质入口109和控温介质出口110，控温介质层108作为反应容器1上的夹层，介质经过、控温介质入口109送入控温介质层108、并经控温介质出口110流出，起到控温的作用。可以理解，在其他的实施例中，也可以增设控温装置，即采用直接控温的方式对反应容器1和/或反应容器1内的物料进行控温，以保证反应效果、反应效率或增加反应容器1的适应范围。控温装置根据实际需要选择即可，如加热底座、加热棒、制冷器等等。

在一个具体应用实例中，本实用新型的试验流程为：

步骤S1：先从进料口101装入一定量的样品A；

步骤S2：开启试验仪，试验仪自动开启预设置好的搅拌速度进样样品搅拌，并开始监控和采集反应容器1内的传感器信号并记录；

步骤S3：从进料口101缓慢加入样品B，试验仪会自动记录反应容器1内的传感器的信号，并自动绘制曲线，以待实验完成后，供试验人员分析；

步骤S4：试验完成后，开启出料口102的出料开关阀107，反应容器1内的混合样品自动流出；

步骤S5：从进料口101注入清洗剂对反应容器1进行清洗，清洗完成后，打开出料口102的出料开关阀107，排出清洗液，一次相容性分析实验的操作即完成。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种相容性试验仪，其特征在于，包括反应容器（1）、搅拌装置（2）、检测传感组件（3）及电路控制及检测单元（5），所述反应容器（1）用来盛装物料并供物料在反应容器（1）内完成反应，所述搅拌装置（2）用来对反应容器（1）内的物料进行搅拌，所述检测传感组件（3）用来对反应容器（1）内物料发生反应时的性状进行实时监测，并将采集的信号传送给电路控制及检测单元（5）。

2.根据权利要求1所述的相容性试验仪，其特征在于，所述检测传感组件（3）包含有压力传感器（301）、气体类型传感器（302）、温度传感器（303）、PH传感器（304）及浊度或颗粒度传感器（305）中的一种或多种；所述压力传感器（301），用于通过实时检测反应容器（1）内压力的变化来换算和判断物质的反应的激烈程度及产气量；所述气体类型传感器（302）用于检测物质混合后是否产生有毒有害气；所述温度传感器（303），用于实时监控物质混合后的温度变化；所述PH传感器（304）用于实时监控物质混合后的酸碱变化；所述浊度或颗粒度传感器（305）用于实时监控物质混合后的浊度或颗粒度的变化。

3.根据权利要求1所述的相容性试验仪，其特征在于，所述反应容器（1）上设置有进料口（101）、出料口（102）、传感器安装口（104）及搅拌装置安装口（105），所述进料口（101）位于反应容器（1）的上部，所述进料口（101）上装有进料开关阀（106），所述出料口（102）位于反应容器（1）的底部，所述出料口（102）上装有出料开关阀（107）。

4.根据权利要求3所述的相容性试验仪，其特征在于，所述传感器安装口（104）、搅拌装置安装口（105）均安装在反应容器（1）的顶部。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的相容性试验仪，其特征在于，所述反应容器（1）的底部为圆弧形。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的相容性试验仪，其特征在于，所述反应容器（1）外还设置一个夹层，夹层里通过增加水循环或油循环来控制和调节反应容器（1）所处的环境温度。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的相容性试验仪，其特征在于，还包括一控温装置，用来对反应容器（1）和/或反应容器（1）内的物料进行温度控制。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的相容性试验仪，其特征在于，所述搅拌装置（2）包括搅拌电机（201）、搅拌连接杆（202）和搅拌叶片（203），所述搅拌电机（201）的输出端通过搅拌连接杆（202）连接搅拌叶片（203），所述搅拌叶片（203）位于反应容器（1）内。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的相容性试验仪，其特征在于，还包括泄压保护装置（4），当所述反应容器（1）内的压力泄压压力后，所述泄压保护装置（4）开启，放掉反应容器（1）内的气体。

10.根据权利要求1-4中任意一项所述的相容性试验仪，其特征在于，所述电路控制及检测单元（5）用来对搅拌装置（2）、检测传感组件（3）中数据采集与处理、安全报警防护、数据上传与联网进行控制。