CN210774996U - 一种用于型材冲击试验的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于型材冲击试验的夹具，包括夹块和用于固定所述夹块的底座，所述底座的两侧对称设有所述夹块，所述夹块包括夹块主体和支点部，所述夹块主体的顶部设有用于限制待测型材左右移动的卡口，所述支点部设于所述卡口内。其中，所述支点部设有用于与待测型材点接触的圆角体，所述圆角体的圆心与所述夹块主体的侧壁重合。采用本实用新型，可提高冲击试验的精准度且方便计算待测型材两端受力支点之间的间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材冲击试验的夹具技术领域，尤其涉及一种用于型材冲击试验的夹具。
背景技术
在检测型材的质量中，型材的抗冲击强度性能尤其重要，如安装在高层的窗户，若其中的铝型材和聚酰胺型材的抗风压性能不合格，会加大高空坠落风险。在现有的检测方法中，一般采用摆锤冲击仪进行检测。但是由于待测试的型材，会根据实际生产的需求，而发生改变。因此，现有常规摆锤冲击仪所述配备的承载具，一般没有对试样放置的位置进行限定。在试验过程中，可能会导致试样的移动，从而影响冲击效果，不能真实地测出型材的抗冲击性能。
另一方面，在摆锤对试样冲击的方向上，现有承载具上一般设有限制试样被撞飞的部位，而试样的两端部分一般与该部位面接触。但测试试验的计算公式中，是以试样的两支点之间距离为准的，从而会影响测试数据的精准度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种夹具，可提高冲击试验的精准度且方便计算待测型材两端受力支点之间的间距。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于型材冲击试验的夹具，包括夹块和用于固定所述夹块的底座，所述底座的两侧对称设有所述夹块，所述夹块包括夹块主体和支点部，所述夹块主体的顶部设有用于限制待测型材左右移动的卡口，所述支点部设于所述卡口内。
其中，所述支点部设有用于与待测型材点接触的圆角体，所述圆角体的圆心与所述夹块主体的侧壁重合。
作为上述方案的改进，所述底座包括用于安装所述夹块的侧板，所述夹块主体固定于所述侧板的顶部。
作为上述方案的改进，所述侧板的顶部设有定位机构，所述夹块主体通过所述定位机构与所述侧板连接。
作为上述方案的改进，所述定位机构包括限位件和固定件，所述固定件穿过所述夹块主体与所述限位件连接，以固定所述夹块主体。
作为上述方案的改进，所述限位件设有用于限制所述夹块主体上下跳动的开口，所述夹块主体的一端插入所述开口内。
作为上述方案的改进，所述开口内设有与所述夹块主体相适配的凹槽。
作为上述方案的改进，所述夹块主体设有条形孔，以调整所述夹块主体与凹槽的相对位置。
作为上述方案的改进，所述底板上设有导向槽，所述侧板的底部设有与所述导向槽相适配的导向部，所述侧板通过所述导向部安装于所述底板上。
作为上述方案的改进，所述支点部的截面呈三角形。
作为上述方案的改进，所述底座两侧夹块主体的卡口相向设置。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型公开了一种夹具，通过设置所述卡口，以限制待测型材在测试过程中发生移动，从而使待测型材受到真实的冲击力，最终提高测试结果的准确度。
所述卡口内设有与所述待测型材点接触的圆角体，所述圆角体的圆心与所述夹块主体的侧壁重合。因此，可通过直接地测量两夹块的侧壁之间的间距，以确定待测型材两端受力支点之间的间距。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型夹块的结构示意图；
图3是本实用新型另一角度的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1、2和3，本实用新型提供一种用于型材冲击试验的夹具，包括夹块和用于固定所述夹块的底座1，所述底座1的两侧对称设有所述夹块，所述夹块包括夹块主体2和支点部3，所述夹块主体2的顶部设有卡口4，所述支点部3设于所述卡口4内。其中，所述支点部3设有用于与待测型材点接触的圆角体5，所述圆角体5的圆心与所述夹块主体2的侧壁重合。所述底座1两侧的夹块主体2的卡口4相向设置，待测型材9的两端分别置入所述夹块主体2的卡口4内，以限制待测型材9左右移动。所述圆角体5为带有圆弧侧面的柱状体。
具体地，所述底座1包括用于安装所述夹块的侧板11和底板12，所述夹块主,体2固定于所述侧板11的顶部。所述底板12上设有导向槽13，所述侧板11的底部设有与所述导向槽13相适配的导向部14，所述侧板11通过所述导向部14安装于所述底板12上，以使侧板11可沿同一方向进行平移，避免侧板与侧板之间发生错位。优选地，所述导向槽13为T形槽，所述支点部3的截面呈三角形。
需要说明的是，在测试过程中，摆锤需要冲击待测型材9的中点处，所述导向槽13的设置，可方便待测型材9的对中调整。因此，可通过测量两夹块主体2的侧壁之间的距离，快速地获取待测型材9的两受力支点之间的中点，从而快速地实现待测型材9的对中调整。
在待测型材9撞击的过程中，为了避免夹块发生移动，而影响试验结果的准确性，所述侧板11的顶部设有定位机构6，所述夹块主体2通过所述定位机构6与所述侧板11连接。所述定位机构6包括限位件7和固定件8，所述固定件8穿过所述夹块主体2与所述限位件7连接，以固定所述夹块主体2。优选地，所述固定件8为螺栓，所述侧板11与限位件7为一体化结构。所述夹块主体2设有条形孔21，所述螺栓穿过所述条形孔21与所述限位件7螺纹连接，通过拧紧所述螺栓将夹块主体2固定于所述侧板11上。
进一步地，所述限位件7设有开口71，所述夹块主体2的一端插入所述开口71内，以限制所述夹块主体2的上下跳动。而且，所述开口71内设有与所述夹块主体2相适配的凹槽72。在水平方向上，所述凹槽72可限制所述夹块主体2的前后移动。同时所述夹块主体2可沿所述凹槽72左右移动，以便调整所述夹块主体2与凹槽72的相对位置。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于型材冲击试验的夹具，其特征在于，包括夹块和用于固定所述夹块的底座，所述底座的两侧对称设有所述夹块，所述夹块包括夹块主体和支点部，所述夹块主体的顶部设有用于限制待测型材左右移动的卡口，所述支点部设于所述卡口内；
其中，所述支点部设有用于与待测型材点接触的圆角体，所述圆角体的圆心与所述夹块主体的侧壁重合。
2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底座包括用于安装所述夹块的侧板和底板，所述夹块主体固定于所述侧板的顶部。
3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述侧板的顶部设有定位机构，所述夹块主体通过所述定位机构与所述侧板连接。
4.如权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述定位机构包括限位件和固定件，所述固定件穿过所述夹块主体与所述限位件连接，以固定所述夹块主体。
5.如权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述限位件设有用于限制所述夹块主体上下跳动的开口，所述夹块主体的一端插入所述开口内。
6.如权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述开口内设有与所述夹块主体相适配的凹槽。
7.如权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述夹块主体设有条形孔，以调整所述夹块主体与凹槽的相对位置。
8.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述底板上设有导向槽，所述侧板的底部设有与所述导向槽相适配的导向部，所述侧板通过所述导向部安装于所述底板上。
9.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述支点部的截面呈三角形。
10.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底座的两侧所述夹块主体的卡口相向设置。
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