CN110208141B - 一种木材微钻阻力清材试样检测固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种木材微钻阻力清材试样检测固定装置，包括：用于将清材试样水平横向固定的试样固定单元，设置于所述试样固定单元固定有清材试样一侧、用于放置检测设备的检测设备固定单元，设置在所述检测设备固定单元下部的位置调节滑轨单元，及用于稳定支撑所述位置调节滑轨和试样固定单元的整体稳定支座单元。本发明提供的一种木材微钻阻力清材试样检测固定装置，能够灵活调整检测设备在被检试样上的入针位置，并保证检测设备在检测被检试样过程中的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及木材力学性能无(微)损检测技术领域，特别涉及一种木材微钻阻力清材试样检测固定装置。
背景技术
微钻阻力检测技术是目前应用于木材无(微)损检测领域的常用技术手段，其原理是通过直流电机驱动一根直径约为1.5mm的钢质钻针以恒定速率钻入木材内部，通过获取阻力值的大小来反映木材内部致密程度的变化，从而可建立微钻阻力值与木材各项物理力学性能之间的拟合关系，如强度、弹性模量、密度、泊松比等数据；此外，还可通过获取数据形成检测路径上的阻力曲线，通过对阻力曲线的分析，可得到木材的早晚材密度情况，是否存在腐朽、裂缝、空洞等残损情况。微钻阻力检测技术广泛应用于木材健康监测、木材性能评价和木结构古建筑保护等领域。
目前的各项木材物理力学性能试验中使用的清材试样均为限定尺寸，其尺寸要求一般执行《木材物理力学试材锯解及试样截取方法》(GB/T 1929-2009)之规定，如木材抗弯强度测定所需的试样尺寸为300mm×20mm×20mm，木材顺纹抗压弹性模量测定所需的试样尺寸为90mm×20mm×20mm，木材横纹抗压测定所需的试样尺寸为60mm×20mm×20mm。因此可见，其共同之处在于试样尺寸皆为截面尺寸为20mm×20mm的长条形，仅长度上存在不同。
对木材清材试样的微钻阻力检测一般使用微钻阻力仪，其设备长度约为600-1000mm，质量约为5-8kg。在使用过程中需依靠人力手持，并需用力摁压保证使其钻头抵紧被测试样，方可解除设备保护，正常出针，其缺点在于：不仅人力举持劳动强度大，且由于试样相对尺寸较小，在二者的摁压抵紧接触过程中，任何的人为抖动和错位，都可能会造成采集数据的误差和对设备的损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木材微钻阻力清材试样检测固定装置，以便能够灵活调整检测设备在被检试样上的入针位置，并保证检测设备在检测被检试样过程中的稳定性。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于木材微钻阻力清材试样检测的固定装置，包括：
试样固定单元，用于将所述清材试样水平横向固定，且所述清材试样固定在试样固定单元上的竖直高度可以上下调动；
检测设备固定单元，所述检测设备固定单元设置于所述试样固定单元固定有所述清材试样的一侧，用于放置与固定检测设备，且固定在检测设备固定单元上的检测设备与所述清材试样保持垂直；
位置调节滑轨单元，所述位置调节滑轨单元设置在所述检测设备固定单元的下部，用于调整所述检测设备固定单元在水平方向上前后左右的位置，保证所述检测设备从所述清材试样需要入针的位置入针；
整体稳定支座单元，所述整体稳定支座单元设置在所述位置调节滑轨单元和试样固定单元的下部，用于稳定支撑所述位置调节滑轨和试样固定单元。
进一步地，所述试样固定单元包括两个纵向支架、一个横向支架、两个位置调节螺栓，所述纵向支架为倒U结构，所述纵向支架上纵向设置有间距为10mm的螺栓孔，所述横向支架包括一根横向支梁及设置在横向支梁上用于夹持所述清材试样的四个弹簧夹具，所述位置调节螺栓包括上下两个螺栓体，可与所述纵向支架上的螺栓孔配合使用，所述横向支架的横向支梁嵌套于两纵向支架的U形卡槽内，两个位置调节螺栓分别安装在两个纵向支架的螺栓孔内将所述横向支梁上下限位在纵向支架上，其中横向支梁中间的两个弹簧夹具位于两纵向支架之间，另外两个弹簧夹具位于纵向支架的两边外侧。
进一步地，所述弹簧夹具包括通过固定块与所述横向支梁固定连接的支撑体，所述支撑体对着所述横向支梁的一侧垂直设置上下两个三角形夹爪，其中下夹爪固定设置于支撑体下端，上夹爪与内嵌在支撑体内的弹簧体连接且可沿支撑体侧壁上下滑动，通过弹簧体的作用力可将所述清材试样夹持在上下夹爪之间。
进一步地，所述检测设备固定单元包括板式U形卡槽，所述板式U形卡槽两侧立边板上的螺纹孔设置限位螺栓，通过调整限位螺栓拧入程度，可固定放置在板式U形卡槽内的检测设备。
进一步地，所述位置调节滑轨单元包括四根滑轨，每根滑轨上设置两个可在滑轨上滑动的滑块；其中两根滑轨左右水平平行设置且通过其上的滑块固定连接在所述板式U形卡槽的底部两侧，所述板式U形卡槽通过其底部的滑块在两根左右平行设置的滑轨上滑动可前后移动；另两根滑轨前后水平平行设置并通过其上的滑块固定连接在所述两根左右平行设置的滑轨下部，且所述两根前后平行设置的滑轨与所述两根左右平行设置的滑轨互相垂直，所述两根左右平行设置的滑轨通过所述两根前后平行设置的滑轨上的滑块可在两根前后平行设置的滑轨上左右滑动而带动所述板式U形卡槽左右移动。
进一步地，所述滑块上设置固定螺栓，当所述板式U形卡槽通过滑块在滑轨上的滑动在水平面上前后左右移动到预定位置后，拧紧所述固定螺栓，使滑块与所嵌套滑轨的相对位置固定而限制所述板式U形卡槽的移动。
进一步地，所述整体稳定支座单元包括滑轨水平支座、试样支座及整体三角支架；所述滑轨水平支座包括两根左右水平平行设置的杆件，所述两根杆件之间通过节点连接件与横向杆件固定连接，所述两根杆件通过所述节点连接件的顶部与所述两个前后平行设置的滑轨垂直固定连接；所述试样支座为H形整体构件，所述H形整体构件截面为“回”形空心结构，H形整体构件插接在所述两根左右水平平行设置的杆件一侧，所述试样支座与所述试样固定单元的两个纵向支架固定连接，对所述试样固定单元起支撑作用；所述整体三角支架由金属杆件通过节点连接件连接构成，所述整体三角支架通过节点连接件固定连接在所述滑轨水平支座和试样支座下部。
进一步地，所述H形整体构件与所述左右水平平行设置的两根杆件之间的插接深度可以调节，可使所述滑轨水平支座与试样支座之间的位置保持相对固定。
进一步地，所述试样固定单元与整体稳定支座单元之间还通过斜拉支撑杆固定，所述斜拉支撑杆一端与所述纵向支架固定连接，所述斜拉支撑杆的另一端与所述整体稳定支座单元的试样支座固定连接。
本发明提供的一种木材微钻阻力清材试样检测固定装置，不仅可以方便灵活的调整检测设备和被检试样的相对位置，使检测设备在被捡试样上准确入针，而且，在检测设备对被捡试样进行检测过程中能够保证检测的稳定性，从而保证检测的准确性，减轻了人力举持的劳动强度，降低了人为抖动造成的损坏风险。同时，本发明提供的一种木材微钻阻力清材试样检测固定装置，还可针对不同品牌型号的检测设备、不同试验要求的被捡试样尺寸、不同的入针位置等情况，灵活准确的调整检测设备和被捡试样各自的固定范围和二者的接触位置。
附图说明
图1为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置的整体结合图；
图2为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置的试样固定单元、检测设备固定单元、位置调节滑轨单元、整体稳定支座单元的连接构造拆分图；
图3为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置中的试样固定单元的构造拆分图；
图4为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置中的试样固定单元的正视图；
图5为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置中的试样固定单元的侧视图；
图6为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置中的试样固定单元中的横向支架构造拆分图；
图7为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置中的检测设备固定单元的构造拆分图；
图8为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置中的检测设备固定单元的正视图；
图9为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置中的检测设备固定单元的侧视图；
图10为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置中的位置调节滑轨单元的构造拆分图；
图11为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置中的检测设备固定单元和位置调节滑轨单元之间的连接状态图；
图12为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置中的调节滑轨单元各滑轨间的连接状态图；
图13为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置中的整体稳定支座单元的构造拆分图；
图14为本发明实施例提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置中的位置调节滑轨单元和整体稳定支座单元之间的连接状态图；
图15为本发明实施例1提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置的木材横纹抗压试件测定的工作状态图；
图16为本发明实施例2提供的木材微钻阻力清材试样检测固定装置中的木材抗弯强度试件测定的工作状态图。
具体实施方式
参见图1和图2，本发明实施例提供的一种木材微钻阻力清材试样检测固定装置，包括试样固定单元10，用于将清材试样50水平横向固定，且所述清材试样固定在试样固定单元上的竖直高度可以上下调动；检测设备固定单元20，所述检测设备固定单元20设置于试样固定单元10固定有清材试样50的一侧，用于放置与固定检测设备60，且固定在检测设备固定单元20上的检测设备60与清材试样50保持垂直；位置调节滑轨单元30，位置调节滑轨单元30设置在检测设备固定单元20的下部，用于调整检测设备固定单元20在水平方向上前后左右的位置，保证检测设备60从清材试样50需要入针的位置入针；整体稳定支座单元40，整体稳定支座单元40设置在位置调节滑轨单元30和试样固定单元10的下部，用于稳定支撑位置调节滑轨30和试样固定单元10。其中，四个单元构件制作材料为不锈钢，各单元之间的连接方式为固定焊接或栓接。
参见图3、图4、图5和图6，试样固定单元10包括两个纵向支架11、一个横向支架12、两个位置调节螺栓13。其中，两个纵向支架11为相同的倒U结构，每个纵向支架11上纵向设置有间距为10mm的螺栓孔。横向支架12包括一根横向支梁121及设置在横向支梁121上用于夹持清材试样50的四个弹簧夹具122。位置调节螺栓13包括上下两个螺栓体，螺栓体的直径为φ6，两螺栓体轴心距离为10mm，可与纵向支架11上的螺栓孔匹配使用。整体装配时，将两个纵向支架11水平对称布置，横向支架12的横向支梁121居中嵌套于两纵向支架11的U形卡槽内，其高度处于纵向支架11的两个螺栓孔之间，并使横向支架12的其中两个弹簧夹具122位于两纵向支架11之间，另外两个弹簧夹具122位于纵向支架11的两边外侧，可根据不同试件尺寸的长短选择所使用弹簧夹具122的数量和位置；将两个位置调节螺栓13分别拧入两个纵向支架11的螺栓孔内，并使位置调节螺栓13的两个螺栓体分别上下限位横向支架12的横向支梁121，并且可根据位置调节螺栓13拧入的纵向支架11的螺栓孔位置，调整清材试样50的夹固高度。
其中，每个弹簧夹具122包括支撑体123，支撑体123通过固定块124与横向支梁121利用螺栓固定栓接在一起，支撑体123内嵌有一个弹簧体127，支撑体123对着横向支梁121的一侧垂直设置上下两个三角形夹爪126和125，其中下夹爪125固定于支撑体123的下端，上夹爪126与内嵌在支撑体123内的弹簧体127连接，且可沿支撑体123侧壁上下滑动，通过弹簧体127的弹性作用力可将清材试样50紧紧夹持在上夹爪126和下夹爪125之间。
参见图7、图8和图9，检测设备固定单元20包括板式U形卡槽21和限位螺栓22，为了能够容置大小不同的检测设备60，板式U形卡槽21的长度设置为1000mm，内径宽度设置为300mm，这样可放置不同品牌型号的检测设备60。板式U形卡槽21两侧的立边板23上分别对称布置有四个螺栓孔，可与限位螺栓22匹配使用；所述限位螺栓22的直径为φ26，数量为四个，为了防止限位螺栓22在固定检测设备时，限位螺栓22的端部损伤检测设备，限位螺栓22的前端部设置软质防滑部。整体装配时，将四个限位螺栓22分别拧入U形卡槽21的四个螺栓孔内，根据不同型号检测设备60的外廓尺寸，调整限位螺栓22的拧入程度，使限位螺栓22的软质防滑部与检测设备60贴合，起到固定检测设备60的作用，并可通过四个限位螺栓22的联合调节，调整检测设备60的水平放置角度，保证其与清材试样50保持相对垂直位置。
参见图10，位置调节滑轨单元30包括四根滑轨31，每根滑轨31的长度为1100mm，每根滑轨31上设置两个可在滑轨31上滑动的滑块32。参见图11，四根滑轨31中的两根滑轨31左右水平平行设置且通过其上的滑块32固定连接在板式U形卡槽21的底部两侧，板式U形卡槽21通过其底部固定连接的滑块32在两个左右平行设置的滑轨31上滑动可前后移动。参见图12，另外两个滑轨31前后水平平行设置并通过其上的滑块32固定连接在两个左右平行设置的滑轨31的下部，且两个前后平行设置的滑轨31与两个左右平行设置的滑轨31互相垂直，两个左右平行设置的滑轨31通过两个前后平行设置的滑轨31上的滑块32可在两个前后平行设置的滑轨31上左右滑动而带动板式U形卡槽21左右移动。其中，两个左右平行设置的滑轨31的底部与其下部两个前后平行设置的滑轨31上的滑块32采用焊接或栓接稳定固定，两个左右平行设置的滑轨31上的滑块32的顶部皆与上部的板式U形卡槽21采用焊接或栓接稳定固定。
并且，每个滑块32侧部设置固定螺栓33，当所有滑块32上的固定螺栓33拧松时，可调节检测设备固定单元20在水平面上沿前后方向和左右方向移动，以此调整检测设备固定单元20上的检测设备60检测过程中在清材试样50上的入针位置。当检测设备固定单元20上的检测设备60通过滑块32在滑轨31上的前后滑动与左右滑动而移动到预定位置后，拧紧固定螺栓33后，可使滑块32与其所嵌套滑轨31的位置相对固定而限制检测设备固定单元20移动。从而可以使检测设备60在清材试样50上进行对针及进行检测过程中保持相对的稳定性。
参见图13，整体稳定支座单元40包括滑轨水平支座41、试样支座42及整体三角支架43。其中，滑轨水平支座41由两根杆件411左右水平平行设置，多根横向杆件412通过节点连接件413固定连接在两根杆件411之间起到稳定作用，两根杆件411通过节点连接件413顶部与两根前后平行设置的滑轨31垂直固定连接。试样支座42为H形整体构件，H形整体构件42的截面为“回”形空心结构，H形整体构件42插接在两根左右水平平行设置的杆件一侧，H形整体构件42与试样固定单元10的两个纵向支架11固定连接，对试样固定单元10起固定支撑作用。整体三角支架43由若干根金属杆件431通过节点连接件432连接构成，形成若干个三角形的稳定结构，以保证整个装置能够稳定置地。参见图14，整体三角支架43通过节点连接件432固定连接在滑轨水平支座41和试样支座42下部，为了保证整体稳定支座单元40对位置调节滑轨单元30和试样固定单元10支撑的稳定性，整体三角支架43的多根金属杆件431通过节点连接件432与两根前后平行设置的滑轨31固定连接。两根杆件411的节点连接件413顶部与两根前后平行设置的滑轨31的连接、金属杆件431的节点连接件432顶部与两根前后平行设置的滑轨31的连接、整体三角支架43通过节点连接件432与滑轨水平支座41的连接、以及整体三角支架43通过节点连接件432与试样支座42的连接，均采用焊接或栓接稳定固定。
另外，试样固定单元10与整体稳定支座单元40之间还通过斜拉支撑杆70固定，其中斜拉支撑杆70一端与纵向支架11固定连接，斜拉支撑杆70的另一端与整体稳定支座单元40的试样支座42固定连接，使试样固定单元10在整体稳定支座单元40上的连接更加稳定，从而使检测设备60在清材试样50上进行对针及进行检测过程中具有更好的稳定性。并且，H`整体构件42与两根左右水平平行设置的杆件411之间的插接深度可以调节，H形整体构件42与两根杆件411之间的插接深度调整到要求后，通过H形整体构件42上的螺栓将H形整体构件42与两根杆件411固定，从而可使滑轨水平支座41与试样支座42之间的位置保持相对固定。这样通过调整H形整体构件42与两根杆件411之间的插接深度，能够方便调整检测设备60与清材试样50之间的距离，保证检测设备60在清材试样50上的入针深度。
针对木材微钻阻力检测试验中对检测设备和被测清材试样50的位置固定需求，以及木材物理力学试验中不同力学性能指标的获取对清材试样50尺寸的不同要求，本发明提供的一种木材微钻阻力清材试样检测固定装置，可根据清材试样50的尺寸，构建不同的工作状态，以适应检测需求，其调节点主要位于试件固定单元10中弹簧夹具122的使用数量及位置选择。下面通过两个实施例对本发明提供的一种木材微钻阻力清材试样检测固定装置的工作和工作方法做具体说明。
实施例1
依据国家标准《木材横纹抗压试验方法》(GB/T 1939-2009)中对试件尺寸要求，清材试样50尺寸为60mm×20mm×20mm。参见图15，检测过程中，使用试样固定单元10的横向支架12位于中间的两个弹簧夹具122对清材试样50进行水平夹固，通过拧紧限位螺栓22将检测设备60固定在检测设备固定单元20的板式U形卡槽21内，作为本发明的一种具体实施方式，检测设备60使用的是微钻阻力仪。通过调整位置调节螺栓13拧入的纵向支架11上螺栓孔内的位置，调整清材试样50在试样固定单元10上的夹固高度，使清材试样50与微钻阻力仪60位于同一水平高度。再通过检测设备固定单元20在两个左右平行设置的滑轨31上的前后移动、及两个左右平行设置的滑轨31在两个前后平行设置的滑轨31上的左右移动，调整检测设备固定单元20上的微钻阻力仪60的相对位置，使微钻阻力仪60在清材试样50的预定位置与清材试样50抵紧接触，保证测针接触位置符合试验要求。最后启动微钻阻力仪60即可对清材试样50进行木材微钻阻力的检测。
实施例2
依据国家标准《木材抗弯弹性模量测定方法》(GB/T 1936.2-2009)中对试件尺寸的要求，清材试样50尺寸为300mm×20mm×20mm。参见图16，与实施例1不同的是，本实施例在检测过程中，使用试样固定单元10的横向支架12的四个弹簧夹具122对清材试样50进行水平夹固，通过拧紧限位螺栓22将检测设备60固定在检测设备固定单元20的板式U形卡槽21内，作为本发明的一种具体实施方式，检测设备60使用的是微钻阻力仪。通过调整位置调节螺栓13拧入的纵向支架11上的螺栓孔内的位置，调整清材试样50在试样固定单元10上的夹固高度，使清材试样50与微钻阻力仪60位于同一水平高度。再通过检测设备固定单元20在两个左右平行设置的滑轨31上的前后移动、及两个左右平行设置的滑轨31在两个前后平行设置的滑轨31上的左右移动，调整检测设备固定单元20上的微钻阻力仪60的相对位置，使微钻阻力仪60在清材试样50的预定位置与清材试样50抵紧接触，保证测针接触位置符合试验要求。最后启动微钻阻力仪60即可对清材试样50进行木材微钻阻力的检测。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种木材微钻阻力清材试样检测固定装置，其特征在于，包括：
试样固定单元，用于将所述清材试样水平横向固定，且所述清材试样固定在试样固定单元上的竖直高度可以上下调动；
检测设备固定单元，所述检测设备固定单元设置于所述试样固定单元固定有所述清材试样的一侧，用于放置与固定检测设备，且固定在检测设备固定单元上的检测设备与所述清材试样保持垂直；
位置调节滑轨单元，所述位置调节滑轨单元设置在所述检测设备固定单元的下部，用于调整所述检测设备固定单元在水平方向上前后左右的位置，保证所述检测设备从所述清材试样需要入针的位置入针；
整体稳定支座单元，所述整体稳定支座单元设置在所述位置调节滑轨单元和试样固定单元的下部，用于稳定支撑所述位置调节滑轨和试样固定单元。
2.根据权利要求1所述的木材微钻阻力清材试样检测固定装置，其特征在于：所述试样固定单元包括两个纵向支架、一个横向支架、两个位置调节螺栓，所述纵向支架为倒U结构，所述纵向支架上纵向设置有间距为10mm的螺栓孔，所述横向支架包括一根横向支梁及设置在横向支梁上用于夹持所述清材试样的四个弹簧夹具，所述位置调节螺栓包括上下两个螺栓体，可与所述纵向支架上的螺栓孔配合使用，所述横向支架的横向支梁嵌套于两纵向支架的U形卡槽内，两个位置调节螺栓分别安装在两个纵向支架的螺栓孔内将所述横向支梁上下限位在纵向支架上，其中横向支梁中间的两个弹簧夹具位于两纵向支架之间，另外两个弹簧夹具位于纵向支架的两边外侧。
3.根据权利要求2所述的木材微钻阻力清材试样检测固定装置，其特征在于：所述弹簧夹具包括通过固定块与所述横向支梁固定连接的支撑体，所述支撑体对着所述横向支梁的一侧垂直设置上下两个三角形夹爪，其中下夹爪固定设置于支撑体下端，上夹爪与内嵌在支撑体内的弹簧体连接且可沿支撑体侧壁上下滑动，通过弹簧体的作用力可将所述清材试样夹持在上下夹爪之间。
4.根据权利要求1所述的木材微钻阻力清材试样检测固定装置，其特征在于：所述检测设备固定单元包括板式U形卡槽，所述板式U形卡槽两侧立边板上的螺纹孔设置限位螺栓，通过调整限位螺栓拧入程度，可固定放置在板式U形卡槽内的检测设备。
5.根据权利要求4所述的木材微钻阻力清材试样检测固定装置，其特征在于：所述位置调节滑轨单元包括四根滑轨，每根滑轨上设置两个可在滑轨上滑动的滑块；其中两根滑轨左右水平平行设置且通过其上的滑块固定连接在所述板式U形卡槽的底部两侧，所述板式U形卡槽通过其底部的滑块在两根左右平行设置的滑轨上滑动可前后移动；另两根滑轨前后水平平行设置并通过其上的滑块固定连接在所述两根左右平行设置的滑轨下部，且两根前后平行设置的滑轨与所述两根左右平行设置的滑轨互相垂直，所述两根左右平行设置的滑轨通过所述两根前后平行设置的滑轨上的滑块可在所述两根前后平行设置的滑轨上左右滑动而带动所述板式U形卡槽左右移动。
6.根据权利要求5所述的木材微钻阻力清材试样检测固定装置，其特征在于：所述滑块上设置固定螺栓，当所述板式U形卡槽通过滑块在滑轨上的滑动在水平面上前后左右移动到预定位置后，拧紧所述固定螺栓，使滑块与其所嵌套滑轨的相对位置固定而限制所述板式U形卡槽的移动。
7.根据权利要求6所述的木材微钻阻力清材试样检测固定装置，其特征在于：所述整体稳定支座单元包括滑轨水平支座、试样支座及整体三角支架；所述滑轨水平支座包括两根左右水平平行设置的杆件，所述两根杆件之间通过节点连接件与横向杆件固定连接，所述两根杆件通过所述节点连接件的顶部与所述两根前后平行设置的滑轨垂直固定连接；所述试样支座为H形整体构件，所述H形整体构件截面为“回”形空心结构，H形整体构件插接在所述两根左右水平平行设置的杆件一侧，所述试样支座与所述试样固定单元的两个纵向支架固定连接，对所述试样固定单元起支撑作用；所述整体三角支架由金属杆件通过节点连接件连接构成，所述整体三角支架通过节点连接件固定连接在所述滑轨水平支座和试样支座下部。
8.根据权利要求7所述的木材微钻阻力清材试样检测固定装置，其特征在于：所述H形整体构件与所述左右水平平行设置的两根杆件之间的插接深度可以调节，可使所述滑轨水平支座与试样支座之间的位置保持相对固定。
9.根据权利要求8所述的木材微钻阻力清材试样检测固定装置，其特征在于：所述试样固定单元与整体稳定支座单元之间还通过斜拉支撑杆固定，所述斜拉支撑杆一端与所述纵向支架固定连接，所述斜拉支撑杆的另一端与所述整体稳定支座单元的试样支座固定连接。
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