CN210773185U - 一种碳化硅微粉用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微粉加工技术领域，尤其为一种碳化硅微粉用烘干设备。本实用新型中，通过在外筒内部设置内筒，该内筒左右两端分别通过转动环管和进料环管与外筒左右两端的外壳转动连接，当电机通电运行时，可带动内筒转动，内筒的转动使送料螺旋将从进料环加入的碳化硅微粉从内筒右端传送至左端，期间，燃烧喷头燃烧产生的热量被导热管导入内筒内，实现对碳化硅微粉的加热烘干，燃烧室内燃烧后的热气被导气管导入外筒内，从内筒外部加热内筒，实现对碳化硅微粉烘干的双重加热，提高烘干效率，该烘干设备，可最大限度的利用混合燃料燃烧产生的热能，烘干效率高，适宜推广使用。

Description

一种碳化硅微粉用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及微粉加工技术领域，具体为一种碳化硅微粉用烘干设备。

背景技术

在碳化硅微粉烘干过程中，需要使用到烘干设备，现有的燃料烘干设备，一般能够利用的热量为燃料燃烧的直接热量，无法利用燃料燃烧尾气热能的利用，且现有的烘干设备，无法实现流水线式烘干，因此，针对上述问题提出一种碳化硅微粉用烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅微粉用烘干设备，通过在外筒内部设置内筒，该内筒左右两端分别通过转动环管和进料环管与外筒左右两端的外壳转动连接，当电机通电运行时，可带动内筒转动，内筒的转动使送料螺旋将从进料环加入的碳化硅微粉从内筒右端传送至左端，期间，燃烧喷头燃烧产生的热量被导热管导入内筒内，实现对碳化硅微粉的加热烘干，燃烧室内燃烧后的热气被导气管导入外筒内，从内筒外部加热内筒，实现对碳化硅微粉烘干的双重加热，提高烘干效率，该烘干设备，可最大限度的利用混合燃料燃烧产生的热能，烘干效率高,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳化硅微粉用烘干设备，包括外筒和内筒，所述内筒设置于外筒内部，所述内筒左端设置有伸出外筒外且通过轴承与外筒左侧内壁转动连接的转动环管，所述内筒右端设置有伸出外筒外且通过轴承与外筒右侧内壁转动连接的进料环管，所述外筒左端底部固定设置有安装架，所述安装架上设置有燃烧室，所述燃烧室上设置有贯穿转动环管伸入内筒内的导热管，所述导热管左端伸入燃烧室内，所述导热管左端固定设置有导热管口，所述燃烧室左侧内部上设置有连接燃烧室外的混合燃料管，所述混合燃料管右端设置有对准导热管口的燃烧喷头，所述燃烧室顶部设置有连接外筒内部的导气管，所述内筒左端底部设置有出料口，所述内筒内部的内壁上设置有从右往左的送料螺旋。

优选的，所述外筒右端顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴通过传动带与进料环管连接。

优选的，所述外筒内部的底板从右往左逐步向下倾斜，所述外筒内部底板的左端设置有伸出外筒外的出料管。

优选的，所述导热管上设置有多个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在外筒内部设置内筒，该内筒左右两端分别通过转动环管和进料环管与外筒左右两端的外壳转动连接，当电机通电运行时，可带动内筒转动，内筒的转动使送料螺旋将从进料环加入的碳化硅微粉从内筒右端传送至左端，期间，燃烧喷头燃烧产生的热量被导热管导入内筒内，实现对碳化硅微粉的加热烘干，燃烧室内燃烧后的热气被导气管导入外筒内，从内筒外部加热内筒，实现对碳化硅微粉烘干的双重加热，提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型一种碳化硅微粉用烘干设备整体结构示意图。

图中：1、外筒；2、内筒；3、导热管；4、燃烧室；5、安装架； 6、导热管口；7、混合燃料管；8、燃烧喷头；9、出料口；10、送料螺旋；11、进料环管；12、出料管；13、导气管；14、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种碳化硅微粉用烘干设备，包括外筒1和内筒2，内筒2设置于外筒1内部，内筒2左端设置有伸出外筒1外且通过轴承与外筒1 左侧内壁转动连接的转动环管，内筒2右端设置有伸出外筒1外且通过轴承与外筒1右侧内壁转动连接的进料环管11，外筒1左端底部固定设置有安装架5，安装架5上设置有燃烧室4，燃烧室4上设置有贯穿转动环管伸入内筒2内的导热管3，导热管3左端伸入燃烧室 4内，导热管3左端固定设置有导热管口6，燃烧室4左侧内部上设置有连接燃烧室4外的混合燃料管7，混合燃料管7右端设置有对准导热管口6的燃烧喷头8，燃烧室4顶部设置有连接外筒1内部的导气管13，内筒2左端底部设置有出料口9，内筒2内部的内壁上设置有从右往左的送料螺旋10。

进一步，外筒1右端顶部固定设置有电机14，电机14的输出轴通过传动带与进料环管11连接。

进一步，外筒1内部的底板从右往左逐步向下倾斜，外筒1内部底板的左端设置有伸出外筒1外的出料管12。

进一步，导热管3上设置有多个散热孔。

工作原理：通过在外筒内部设置内筒，该内筒左右两端分别通过转动环管和进料环管与外筒左右两端的外壳转动连接，当电机通电运行时，可带动内筒转动，内筒的转动使送料螺旋将从进料环加入的碳化硅微粉从内筒右端传送至左端，期间，燃烧喷头燃烧产生的热量被导热管导入内筒内，实现对碳化硅微粉的加热烘干，燃烧室内燃烧后的热气被导气管导入外筒内，从内筒外部加热内筒，实现对碳化硅微粉烘干的双重加热，提高烘干效率，该烘干设备，可最大限度的利用混合燃料燃烧产生的热能，烘干效率高，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种碳化硅微粉用烘干设备，包括外筒(1)和内筒(2)，其特征在于：所述内筒(2)设置于外筒(1)内部，所述内筒(2)左端设置有伸出外筒(1)外且通过轴承与外筒(1)左侧内壁转动连接的转动环管，所述内筒(2)右端设置有伸出外筒(1)外且通过轴承与外筒(1)右侧内壁转动连接的进料环管(11)，所述外筒(1)左端底部固定设置有安装架(5)，所述安装架(5)上设置有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)上设置有贯穿转动环管伸入内筒(2)内的导热管(3)，所述导热管(3)左端伸入燃烧室(4)内，所述导热管(3)左端固定设置有导热管口(6)，所述燃烧室(4)左侧内部上设置有连接燃烧室(4)外的混合燃料管(7)，所述混合燃料管(7)右端设置有对准导热管口(6)的燃烧喷头(8)，所述燃烧室(4)顶部设置有连接外筒(1)内部的导气管(13)，所述内筒(2)左端底部设置有出料口(9)，所述内筒(2)内部的内壁上设置有从右往左的送料螺旋(10)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干设备，其特征在于：所述外筒(1)右端顶部固定设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴通过传动带与进料环管(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干设备，其特征在于：所述外筒(1)内部的底板从右往左逐步向下倾斜，所述外筒(1)内部底板的左端设置有伸出外筒(1)外的出料管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干设备，其特征在于：所述导热管(3)上设置有多个散热孔。

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