CN210773058U - 一种流化床软胶囊预干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流化床软胶囊预干机，涉及软胶囊加工技术领域，该流化床软胶囊预干机包括流化干燥室，流化干燥室内依次设有若干的呈交错位置排列的第一导流片和第二导流片，第一导流片和第二导流片的底端与流化干燥室的下侧内壁的间距不超过软胶囊的最大厚度，还包括用于驱动全部的第一导流片同方向转动且驱动全部的第二导流片做与第一导流片相反方向转动的驱动机构；当需要调节软胶囊经过流化干燥室的时间时，可以控制驱动机构使第一导流片和第二导流片进行转动，从而改变第一导流片和第二导流片与流化干燥室的轴向方形的夹角，可以同时增加或者减小第一导流片和第二导流片与流化干燥室的轴向方形的夹角，方便控制软胶囊的预干燥效果。

Description

一种流化床软胶囊预干机

技术领域

本实用新型涉及软胶囊加工技术领域，具体是一种流化床软胶囊预干机。

背景技术

目前使用的流化床干燥机包括上箱体、流化干燥室、下箱体、供风装置等。上箱体位于流化床干燥机最上部，上箱体顶部设置有排风管，上箱体与流化干燥室通过法兰连接。流化干燥室的一端设有进料口，流化干燥室的另一端设有出料口；在流化干燥室侧面安装有四个带试镜检修门；在流化干燥室内设有孔板，孔板由扁钢进行固定。下箱体内设有分风室，在分风室内安装有多个分风管，各个分风管上均安装有调风阀，分风管的出风端口位于孔板下方，分风管的进风端口与分风室连接，分风室与供风装置连接。

工作时，供风装置提供的暖风通过分风室分散到各个分风管，并从各个分风管的出风端口输入到流化干燥室内，因此，当软胶囊通过进料口进入到流化干燥室内，软胶囊被暖风进行热交换，由于软胶囊在暖风的作用下从流化干燥室的输入端向该流化干燥室的输出端流动，因此，在流动过程中，不断地与暖风进行热交换，从而蒸发水分使将软胶囊干燥。

对于上述的干燥机而言，虽然能够对软胶囊进行干燥，然而，由于软胶囊在流化干燥室的流动时间短，因此，热交换的时间也短，从而热交换的效率比较低，软胶囊的干燥不能达到理想效果。对此，现有技术中的处理方式是，将出料口的阀门关闭，使软胶囊在封闭的流化干燥室内在暖风的作用下长时间地进行热交换，即延长热交换的时间，这种处理方式虽然最终能够达到想要干燥的目的，但明显的问题是这种处理方式不能连续地对软胶囊进行流化，从而上述流化床干燥机的效率低而且成本高。

在授权公告号为CN208349694U的中国专利中公开了一种连续流化床干燥机，包括上箱体、流化干燥室、下箱体、供风装置，上箱体下部与流化干燥室连接，流化干燥室的一端设有进料仓，流化干燥室的另一端设有出料口，流化干燥室内设有孔板，下箱体内设有分风室，在分风室内安装有多个分风管，分风管的出风端口位于孔板下方，分风管的进风端口与分风室连接，分风室与供风装置连接，还包括多个用于改变物料在流化干燥室内流动路径以及流速的旋转调节装置，该旋转调节装置安装在流化干燥室上，旋转调节装置的一部分位于流化干燥室内，旋转调节装置的另一部分位于流化干燥室外。

但是在上述技术方案中，还需要逐个的调节旋转调节装置才能使物料在流化干燥室内延长作用时间，由于流化干燥室长度较长，旋转调节装置必然需要设置较多个，因此逐个调节旋转调节装置操作起来十分的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流化床软胶囊预干机，旨在解决现有技术中的由于流化干燥室长度较长，旋转调节装置必然需要设置较多个，因此逐个调节旋转调节装置操作起来十分的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述流化床软胶囊预干机包括流化干燥室、与流化干燥室的对应两侧接通的进料仓以及出料管、与流化干燥室上部接通的上箱体、与上箱体接通的排气管、通过鼓气管与流化干燥室的下部接通的鼓风机构，所述流化干燥室内依次设有若干的呈交错位置排列的第一导流片和第二导流片，第一导流片和第二导流片的底端与流化干燥室的下侧内壁的间距不超过软胶囊的最大厚度，还包括用于驱动全部的第一导流片同方向转动且驱动全部的第二导流片做与第一导流片相反方向转动的驱动机构。

所述驱动机构包括连接在上箱体上的壳体和设置在壳体内的若干第一带轮和第二带轮，第一带轮之间通过用于使第一带轮同向转动的第一皮带连接，第二带轮通过用于使第二带轮做与第一带轮相反方向转动的第二皮带连接，第一带轮的安装孔连接有用于驱动第一导流片旋转的第一转轴，第二带轮的安装孔连接有用于驱动第二导流片旋转的第二转轴连接。

所述第一转轴和/或第二转轴与锁止机构连接。

所述锁止机构包括连接在上箱体上且被第一转轴或第二转轴穿过的空心套体、安装在空心套体上且用于顶紧第一转轴或第二转轴的顶紧螺钉和连接在第一转轴或第二转轴端部的手柄。

所述鼓风机构包括风筒、用于将风筒分隔成高温腔室和低温腔室的隔板以及分别与高温腔室和低温腔室接通的高温风管和低温风管，高温腔室朝向进料仓方向设置，低温腔室朝向出料管方向设置。

所述鼓气管与流化干燥室的接通处设有丝网。

所述流化干燥室上安装有振动电机。

本实用新型的有益效果是：

1、软胶囊从右至左移动时经过第一导流片和第二导流片，沿着第一导流片和第二导流片形成的轨迹方向移动，因此延长了软胶囊通过流化干燥室的移动路径和时间，使软胶囊与鼓风机构鼓出的热风充分的接触，提高对软胶囊的预干燥效果，保证软胶囊经过流化干燥室后的质量；

2、当需要调节软胶囊经过流化干燥室的时间时，可以控制驱动机构使第一导流片和第二导流片进行转动，从而改变第一导流片和第二导流片与流化干燥室的轴向方形的夹角，由于驱动机构驱动第一导流片同向转动，驱动第二导流片与第一导流片反向转动，因此可以同时增加或者减小第一导流片和第二导流片与流化干燥室的轴向方形的夹角，使软胶囊可以经过一导流片和第二导流片的时间更长了，因此使软胶囊能够更加充分的与热风接触，并且操作简单，只需要控制一个驱动机构即可实现控制软胶囊的预干燥效果。

附图说明

图1是流化床软胶囊预干机的具体实施例的主视图。

图2是图1中沿A-A线的剖视图。

图3是图1中沿A-A线的第一导流片和第二导流片位置改变后的剖视图。

图4是图1中沿B-B线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示，一种流化床软胶囊预干机，包括流化干燥室1、与流化干燥室1的对应两侧接通的进料仓8以及出料管12、与流化干燥室1上部接通的上箱体2、与上箱体2接通的排气管3、通过鼓气管9与流化干燥室1的下部接通的鼓风机构，所述流化干燥室1内依次设有若干的呈交错位置排列的第一导流片13和第二导流片14，第一导流片13和第二导流片14的底端与流化干燥室1的下侧内壁的间距不超过软胶囊的最大厚度，还包括用于驱动全部的第一导流片13同方向转动且驱动全部的第二导流片14做与第一导流片13相反方向转动的驱动机构；

软胶囊通过进料仓8进入到流化干燥室1内，软胶囊沿着流化干燥室1朝向出料管12移动，为了便于软胶囊的移动，可以根据要求来设计流化干燥室1的倾斜角度，在软胶囊移动的过程中，如图2所示，软胶囊从右至左移动时经过第一导流片13和第二导流片14，沿着第一导流片13和第二导流片14形成的轨迹方向移动，因此延长了软胶囊通过流化干燥室1的移动路径和时间，使软胶囊与鼓风机构鼓出的热风充分的接触，提高对软胶囊的预干燥效果，保证软胶囊经过流化干燥室1后的质量。

在本实用新型中更为重要的是，当需要调节软胶囊经过流化干燥室1的时间时，可以控制驱动机构使第一导流片13和第二导流片14进行转动，从而改变第一导流片13和第二导流片14与流化干燥室1的轴向方形的夹角，由于驱动机构驱动第一导流片13同向转动，驱动第二导流片14与第一导流片13反向转动，因此可以同时增加或者减小第一导流片13和第二导流片14与流化干燥室1的轴向方形的夹角，如图3所示，此时的第一导流片13和第二导流片14相对于图2中的状态，减小了第一导流片13和第二导流片14与流化干燥室1的轴向方形的夹角，则软胶囊经过一导流片13和第二导流片14的时间更长了，因此使软胶囊能够更加充分的与热风接触，方便控制软胶囊的预干燥效果。

具体的，如图1和4所示，所述驱动机构包括连接在上箱体2上的壳体17和设置在壳体17内的若干第一带轮18和第二带轮19，第一带轮18之间通过用于使第一带轮18同向转动的第一皮带191连接，第二带轮19通过用于使第二带轮19做与第一带轮18相反方向转动的第二皮带20连接，第一带轮18的安装孔连接有用于驱动第一导流片13旋转的第一转轴15，第二带轮19的安装孔连接有用于驱动第二导流片14旋转的第二转轴16连接；驱动其中一个第一转轴15或第二转轴16即可使第一带轮18和第二带轮19均进行转动，也实现了第一转轴15全部同向转动，而第二转轴16与第一转轴15反向转动，从而实现了全部的第一导流片13同方向转动且驱动全部的第二导流片14做与第一导流片13相反方向转动。

当然，在上述实施例中，可以使用现有技术中的电机等驱动设备，也可以使用手动驱动等方式来驱动其中一个第一转轴15或第二转轴16进行转动。

进一步的，所述第一转轴15与锁止机构连接，具体的，所述锁止机构包括连接在上箱体2上且被第一转轴15穿过的空心套体21、安装在空心套体21上且用于顶紧第一转轴15的顶紧螺钉22和连接在第一转轴15端部的手柄23；人力旋动手柄23即可使第一转轴15进行转动，上紧顶紧螺钉22后即可使第一转轴15限位，保证第一导流片13和第二导流片14不会轻易发生转动。

需要说明的是，在上述实施例中，将第一转轴15更换为第二转轴16，使第二转轴16与锁止机构连接同样能够实现上述效果。

具体的，所述鼓风机构包括风筒4、用于将风筒4分隔成高温腔室41和低温腔室42的隔板5以及分别与高温腔室41和低温腔室42接通的高温风管6和低温风管7，高温腔室41朝向进料仓8方向设置，低温腔室42朝向出料管12方向设置，使通过进料仓8进入到流化干燥室1内的软胶囊先经过高温腔室41吹出的高温风，然后再经过低温腔室42吹出的低温风，使出来的软胶囊温度不会过高。

优选的，所述鼓气管9与流化干燥室1的接通处设有丝网10，使鼓风机构吹出的风能够顺畅的进入流化干燥室1内。

优选的，所述流化干燥室1上安装有振动电机11，使软胶囊受到振动后保证软胶囊的移动效果，保证出料顺畅。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种流化床软胶囊预干机，包括流化干燥室（1）、与流化干燥室（1）的对应两侧接通的进料仓（8）以及出料管（12）、与流化干燥室（1）上部接通的上箱体（2）、与上箱体（2）接通的排气管（3）、通过鼓气管（9）与流化干燥室（1）的下部接通的鼓风机构，其特征是，所述流化干燥室（1）内依次设有若干的呈交错位置排列的第一导流片（13）和第二导流片（14），第一导流片（13）和第二导流片（14）的底端与流化干燥室（1）的下侧内壁的间距不超过软胶囊的最大厚度，还包括用于驱动全部的第一导流片（13）同方向转动且驱动全部的第二导流片（14）做与第一导流片（13）相反方向转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的流化床软胶囊预干机，其特征是，所述驱动机构包括连接在上箱体（2）上的壳体（17）和设置在壳体（17）内的若干第一带轮（18）和第二带轮（19），第一带轮（18）之间通过用于使第一带轮（18）同向转动的第一皮带（191）连接，第二带轮（19）通过用于使第二带轮（19）做与第一带轮（18）相反方向转动的第二皮带（20）连接，第一带轮（18）的安装孔连接有用于驱动第一导流片（13）旋转的第一转轴（15），第二带轮（19）的安装孔连接有用于驱动第二导流片（14）旋转的第二转轴（16）连接。

3.根据权利要求2所述的流化床软胶囊预干机，其特征是，所述第一转轴（15）和/或第二转轴（16）与锁止机构连接。

4.根据权利要求3所述的流化床软胶囊预干机，其特征是，所述锁止机构包括连接在上箱体（2）上且被第一转轴（15）或第二转轴（16）穿过的空心套体（21）、安装在空心套体（21）上且用于顶紧第一转轴（15）或第二转轴（16）的顶紧螺钉（22）和连接在第一转轴（15）或第二转轴（16）端部的手柄（23）。

5.根据权利要求1所述的流化床软胶囊预干机，其特征是，所述鼓风机构包括风筒（4）、用于将风筒（4）分隔成高温腔室（41）和低温腔室（42）的隔板（5）以及分别与高温腔室（41）和低温腔室（42）接通的高温风管（6）和低温风管（7），高温腔室（41）朝向进料仓（8）方向设置，低温腔室（42）朝向出料管（12）方向设置。

6.根据权利要求1-5任一所述的流化床软胶囊预干机，其特征是，所述鼓气管（9）与流化干燥室（1）的接通处设有丝网（10）。

7.根据权利要求1-5任一所述的流化床软胶囊预干机，其特征是，所述流化干燥室（1）上安装有振动电机（11）。

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