CN210772146U - 一种大调节比煤粉燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大调节比煤粉燃烧器，包括燃烧器本体、燃烧筒、煤粉燃料入口、点火燃料入口、点火枪、进风管道、热电偶温度传感器和脉冲发生装置，所述燃烧器本体的左部中间设有点火枪，所述点火枪的底部设有点火燃料入口，所述燃烧器本体的内部设有燃烧筒，所述燃烧器本体的顶部左端设有煤粉燃料入口，所述燃烧器本体的内侧左端分布有热电偶温度传感器，所述燃烧器本体的底部左端设有脉冲出气口，所述进风管道的外端连接有鼓风机，所述燃烧器本体的顶部右端设有排烟管道，所述排烟管道的中间设有烟气净化装置，实时高精度的监测内部温度，吹风加快燃烧，克服了现有技术混合不均匀燃烧不充分的问题，将烟气排放净化过滤，环保性能高。

Description

一种大调节比煤粉燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种大调节比煤粉燃烧器。

背景技术

煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、高效节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。煤粉高效燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合最佳效果是目的，实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。

现有的大调节比煤粉燃烧器不能实时高精度的监测内部温度，不便简单的吹风加快燃烧效率，燃烧成本高且结构复杂，内部热量混合不均匀燃烧不充分，产生的烟气不能净化排放，环保性能低，难以满足现有的大调节比煤粉燃烧器的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种大调节比煤粉燃烧器，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大调节比煤粉燃烧器，包括燃烧器本体、燃烧筒、煤粉燃料入口、点火燃料入口、点火枪、进风管道、热电偶温度传感器和脉冲发生装置，所述燃烧器本体的左部中间设有点火枪，所述点火枪的底部设有点火燃料入口，所述燃烧器本体的内部设有燃烧筒，所述燃烧器本体的顶部左端设有煤粉燃料入口，所述燃烧器本体的内侧左端分布有热电偶温度传感器，所述燃烧器本体的底部左端设有脉冲出气口，所述脉冲出气口的底部经过排风管连接有脉冲发生装置，所述脉冲发生装置的外部经过出风管连接有压缩机，所述燃烧器本体的底部右端设有进风管道，所述进风管道的外端连接有鼓风机，所述燃烧器本体的顶部右端设有排烟管道，所述排烟管道的中间设有烟气净化装置，所述烟气净化装置的顶部安装有波纹管，所述烟气净化装置的内部包括有粗效过滤网、活性炭过滤网和精密过滤网。

优选的，所述燃烧器本体的两端焊接有法兰盘，所述点火枪的内侧端安装有支架，所述支架焊接于燃烧器本体的内侧左端。

优选的，所述烟气净化装置的内部设有排烟风扇组，所述排烟风扇组的内部电性连接有无刷电机。

优选的，所述烟气净化装置的顶部和底部两端均焊接有安装板，所述安装板均通过螺纹连接于排烟管道和波纹管。

优选的，所述脉冲发生装置的前部中间设有显示屏，所述显示屏的两侧分布有操控按键，所述脉冲出气口位于燃烧器本体的内部，所述脉冲出气口的顶部分布有通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种大调节比煤粉燃烧器。具备以下有益效果：

(1)、该大调节比煤粉燃烧器，通过在燃烧器本体的内侧左端设置两个热电偶温度传感器，可实时高精度的监测内部温度，通过在燃烧器本体底部右端设置的进风管道连接鼓风机，可高效直接的吹风加快燃烧，结构简单，成本低，解决了现有技术的燃烧成本高且复杂等问题。

(2)、该大调节比煤粉燃烧器，通过在燃烧器本体底部左端设置的脉冲出气口经过排风管连接脉冲发生装置，并且在脉冲发生装置外部经过出风管连接的压缩机，有效的经过压缩空气使得脉冲进入燃烧器本体内部，在气体中引起涡流，利用气流的旋涡作用使得燃烧器本体内气体上下翻动，从而达到充分混合的目的，克服了现有技术混合不均匀燃烧不充分的问题，通过在燃烧器本体顶部右端设置的排烟管道和烟气净化装置，可高效的将烟气排放净化过滤，环保性能高，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种大调节比煤粉燃烧器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种大调节比煤粉燃烧器的烟气净化装置结构示意图；

图3为本实用新型一种大调节比煤粉燃烧器的脉冲发生装置结构示意图。

图中：燃烧器本体1、燃烧筒2、煤粉燃料入口3、点火燃料入口4、点火枪5、进风管道6、热电偶温度传感器7、脉冲发生装置8、鼓风机9、排烟管道10、烟气净化装置11、排烟风扇组12、粗效过滤网13、活性炭过滤网14、精密过滤网15、波纹管16、安装板17、脉冲出气口18、压缩机19、出风管20、排风管21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种大调节比煤粉燃烧器，包括燃烧器本体1、燃烧筒2、煤粉燃料入口3、点火燃料入口4、点火枪5、进风管道6、热电偶温度传感器7和脉冲发生装置8，所述燃烧器本体1的左部中间设有点火枪5，所述点火枪5的底部设有点火燃料入口4，所述燃烧器本体1的内部设有燃烧筒2，所述燃烧器本体1的顶部左端设有煤粉燃料入口3，所述燃烧器本体1的内侧左端分布有热电偶温度传感器7，所述燃烧器本体1的底部左端设有脉冲出气口18，所述脉冲出气口18的底部经过排风管21连接有脉冲发生装置8，所述脉冲发生装置8的外部经过出风管20连接有压缩机19，所述燃烧器本体1的底部右端设有进风管道6，所述进风管道6的外端连接有鼓风机9，所述燃烧器本体1的顶部右端设有排烟管道10，所述排烟管道10的中间设有烟气净化装置11，所述烟气净化装置11的顶部安装有波纹管16，所述烟气净化装置11的内部包括有粗效过滤网13、活性炭过滤网14和精密过滤网15。

所述燃烧器本体1的两端焊接有法兰盘，所述点火枪5的内侧端安装有支架，所述支架焊接于燃烧器本体1的内侧左端，便于安装拆卸，支架安装稳定，点火更加高效。

所述烟气净化装置11的内部设有排烟风扇组12，所述排烟风扇组12的内部电性连接有无刷电机，便于供电转动抽出烟气，噪音小，运行稳定。

所述烟气净化装置11的顶部和底部两端均焊接有安装板17，所述安装板17均通过螺纹连接于排烟管道10和波纹管16，可拆卸进行清理内部灰尘杂质，波纹管16便于弯折调节方向，使用方便。

所述脉冲发生装置8的前部中间设有显示屏，所述显示屏的两侧分布有操控按键，所述脉冲出气口18位于燃烧器本体1的内部，所述脉冲出气口18的顶部分布有通孔，便于操控显示，经过脉冲出气口18顶部的多个通孔使得出风高效燃烧，效率高。

工作原理：经过点火燃料入口4投入点火燃料，经过煤粉燃料入口3投放煤粉燃料，点火枪5进行点火，使得燃烧筒2内燃料燃烧，经过压缩机19压缩空气经过出风管20进入脉冲发生装置8，再从脉冲发生装置8经过排风管21将气体经过脉冲出气口18脉冲进入燃烧器本体1内部，在燃烧器本体1中引起涡流，利用气流的旋涡作用使得燃烧器本体1内气体上下翻动，从而达到充分混合燃烧效率高目的，鼓风机9带动进风管道6直接吹风加快燃烧，热电偶温度传感器7实时高精度的监测内部温度，热电偶由两个不同材料的金属线组成，在末端焊接在一起，再测出不加热部位的环境温度，就可以准确知道加热点的温度，产生的废烟气经过燃烧器本体1顶部右端的排烟管道10外端的烟气净化装置11排放净化过滤，经过其内部的粗效过滤网13、活性炭过滤网14和精密过滤网15过滤消毒净化。

本实用新型的燃烧器本体1、燃烧筒2、煤粉燃料入口3、点火燃料入口4、点火枪5、进风管道6、热电偶温度传感器7、脉冲发生装置8、鼓风机9、排烟管道10、烟气净化装置11、排烟风扇组12、粗效过滤网13、活性炭过滤网14、精密过滤网15、波纹管16、安装板17、脉冲出气口18、压缩机19、出风管20、排风管21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的大调节比煤粉燃烧器不能实时高精度的监测内部温度，不便简单的吹风加快燃烧效率，燃烧成本高且结构复杂，内部热量混合不均匀燃烧不充分，产生的烟气不能净化排放，环保性能低，难以满足现有的大调节比煤粉燃烧器的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该大调节比煤粉燃烧器，通过在燃烧器本体的内侧左端设置两个热电偶温度传感器，可实时高精度的监测内部温度，通过在燃烧器本体底部右端设置的进风管道连接鼓风机，可高效直接的吹风加快燃烧，结构简单，成本低，解决了现有技术的燃烧成本高且复杂等问题。该大调节比煤粉燃烧器，通过在燃烧器本体底部左端设置的脉冲出气口经过排风管连接脉冲发生装置，并且在脉冲发生装置外部经过出风管连接的压缩机，有效的经过压缩空气使得脉冲进入燃烧器本体内部，在气体中引起涡流，利用气流的旋涡作用使得燃烧器本体内气体上下翻动，从而达到充分混合的目的，克服了现有技术混合不均匀燃烧不充分的问题，通过在燃烧器本体顶部右端设置的排烟管道和烟气净化装置，可高效的将烟气排放净化过滤，环保性能高，易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种大调节比煤粉燃烧器，其特征在于：包括燃烧器本体(1)、燃烧筒(2)、煤粉燃料入口(3)、点火燃料入口(4)、点火枪(5)、进风管道(6)、热电偶温度传感器(7)和脉冲发生装置(8)，所述燃烧器本体(1)的左部中间设有点火枪(5)，所述点火枪(5)的底部设有点火燃料入口(4)，所述燃烧器本体(1)的内部设有燃烧筒(2)，所述燃烧器本体(1)的顶部左端设有煤粉燃料入口(3)，所述燃烧器本体(1)的内侧左端分布有热电偶温度传感器(7)，所述燃烧器本体(1)的底部左端设有脉冲出气口(18)，所述脉冲出气口(18)的底部经过排风管(21)连接有脉冲发生装置(8)，所述脉冲发生装置(8)的外部经过出风管(20)连接有压缩机(19)，所述燃烧器本体(1)的底部右端设有进风管道(6)，所述进风管道(6)的外端连接有鼓风机(9)，所述燃烧器本体(1)的顶部右端设有排烟管道(10)，所述排烟管道(10)的中间设有烟气净化装置(11)，所述烟气净化装置(11)的顶部安装有波纹管(16)，所述烟气净化装置(11)的内部包括有粗效过滤网(13)、活性炭过滤网(14)和精密过滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种大调节比煤粉燃烧器，其特征在于：所述燃烧器本体(1)的两端焊接有法兰盘，所述点火枪(5)的内侧端安装有支架，所述支架焊接于燃烧器本体(1)的内侧左端。

3.根据权利要求1所述的一种大调节比煤粉燃烧器，其特征在于：所述烟气净化装置(11)的内部设有排烟风扇组(12)，所述排烟风扇组(12)的内部电性连接有无刷电机。

4.根据权利要求1所述的一种大调节比煤粉燃烧器，其特征在于：所述烟气净化装置(11)的顶部和底部两端均焊接有安装板(17)，所述安装板(17)均通过螺纹连接于排烟管道(10)和波纹管(16)。

5.根据权利要求1所述的一种大调节比煤粉燃烧器，其特征在于：所述脉冲发生装置(8)的前部中间设有显示屏，所述显示屏的两侧分布有操控按键，所述脉冲出气口(18)位于燃烧器本体(1)的内部，所述脉冲出气口(18)的顶部分布有通孔。

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