CN220453660U - 一种高效低氮燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效低氮燃烧器,其包括:底座,底座的上端固定连接有燃烧模块,燃烧模块的外表面固定连接有吹风泵,燃烧模块的上端固定连接有烟气排出管,烟气排出管的上端固定连接有过滤盒,过滤盒的外表面固定连接有输送管道,输送管道的一端固定连接有吸风泵,吸风泵的下端固定连接有进料模块;燃烧筒,燃烧筒的外表面固定连接有轴承,轴承的外表面固定连接有一号齿轮。通过加装燃烧模块、烟气排出管、过滤盒、吸风泵和进料模块,使其可以将燃烧后排出的烟气二次燃烧,提高了燃料的利用率,并且通过加装燃烧筒、轴承、一号齿轮、二号齿轮和刮板,使其可以清洁燃烧筒内壁的积灰,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域,特别涉及一种高效低氮燃烧器。
背景技术
低氮就是将传统燃烧器进行增加、变频器使用和多个电路集成让和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备。目前多数低氮燃烧器是通过燃气进气装置和燃烧装置,使其混气均匀,分层燃烧,燃烧充分,降低中心火焰的温度,极大的降低了氮氧化物的生成,但是此装置在使用时容易出现燃烧不彻底的情况,并且此装置长时间使用燃烧筒内部灰尘较多,不利于长时间使用,中国专利公开了一种“低氮燃烧器”申请号为“CN201920569810.7”其通过加装燃气进气管,布气头,点火杆、燃烧筒,使其混气均匀,分层燃烧,燃烧充分,降低中心火焰的温度,极大的降低了氮氧化物的生成,但是此装置燃料会出现燃烧不彻底的情况,造成浪费,并且此装置无法清理燃烧筒内部的积灰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种高效低氮燃烧器,通过加装燃烧模块、烟气排出管、过滤盒、吸风泵和进料模块,使其可以将燃烧后排出的烟气二次燃烧,提高了燃料的利用率,并且通过加装燃烧筒、轴承、一号齿轮、二号齿轮和刮板,使其可以清洁燃烧筒内壁的积灰,延长使用寿命。
本实用新型还提供具有上述一种高效低氮燃烧器,包括:底座,所述底座的上端固定连接有燃烧模块,所述燃烧模块的外表面固定连接有吹风泵,所述燃烧模块的上端固定连接有烟气排出管,所述烟气排出管的上端固定连接有过滤盒,所述过滤盒的外表面固定连接有输送管道,所述输送管道的一端固定连接有吸风泵,所述吸风泵的下端固定连接有进料模块;燃烧筒,所述燃烧筒的外表面固定连接有轴承,所述轴承的外表面固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮啮合连接有二号齿轮,所述一号齿轮的外表面固定连接有支撑架,所述支撑架的一端固定连接有刮板。
根据本实用新型所述的一种高效低氮燃烧器,所述燃烧模块的输出端与燃烧筒固定连接,所述燃烧筒的截面图形呈圆形。确保燃烧模块与燃烧筒之间的稳定连接,使燃烧更加充分和高效。
根据本实用新型所述的一种高效低氮燃烧器,所述底座的上端与进料模块固定连接,所述进料模块的输出端通过管道与燃烧模块固定连接。可以确保燃料的顺利进入燃烧模块,提高了燃烧效率和稳定性。
根据本实用新型所述的一种高效低氮燃烧器,所述底座的上端固定连接有电机,所述电机的输出端与二号齿轮通过轴连接。可以提供动力支持,使刮板运转更加稳定
根据本实用新型所述的一种高效低氮燃烧器,所述过滤盒的内壁可拆卸连接有活性炭过滤板。以有效地过滤燃料中的杂质和有害物质。
根据本实用新型所述的一种高效低氮燃烧器,所述刮板的外表面与燃烧筒的内壁相抵接,所述刮板的外表面为光滑面。可以清洁效果更佳。
根据本实用新型所述的一种高效低氮燃烧器,所述刮板的呈倾斜状态。使其请解释更加方便。
根据本实用新型所述的一种高效低氮燃烧器,所述进料模块的内部与燃烧模块的内部相连通。方便进料。
有益效果
1、与现有技术相比,该高效低氮燃烧器,通过加装燃烧模块、烟气排出管、过滤盒、吸风泵和进料模块,使其可以将燃烧后排出的烟气二次燃烧,提高了燃料的利用率。
2、与现有技术相比,该高效低氮燃烧器,通过加装燃烧筒、轴承、一号齿轮、二号齿轮和刮板,使其可以清洁燃烧筒内壁的积灰,延长使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型高效低氮燃烧器的整体结构图;
图2为本实用新型高效低氮燃烧器的燃烧筒连接示意结构图;
图3为本实用新型高效低氮燃烧器的燃烧模块连接示意结构图;
图4为本实用新型高效低氮燃烧器的底座连接示意结构图。
图例说明:
1、底座;2、燃烧模块;3、吹风泵;4、烟气排出管;5、过滤盒;6、输送管道;7、吸风泵;8、进料模块;9、燃烧筒;10、轴承;11、一号齿轮;12、二号齿轮;13、支撑架;14、刮板;15、电机。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种高效低氮燃烧器,其包括:底座1,用于支撑上部零部件,底座1的上端与进料模块8固定连接,进料模块8的输出端通过管道与燃烧模块2固定连接,底座1的上端固定连接有电机15,用于为二号齿轮12旋转提供动力,电机15的输出端与二号齿轮12通过轴连接,底座1的上端固定连接有燃烧模块2,用于,燃烧模块2的输出端与燃烧筒9固定连接,燃烧筒9的截面图形呈圆形,燃烧模块2的外表面固定连接有吹风泵3,用于燃烧提供空气,燃烧模块2的上端固定连接有烟气排出管4,用于燃烧产生的烟气排出,烟气排出管4的上端固定连接有过滤盒5,用于过滤烟气中较大的固体颗粒,过滤盒5的内壁可拆卸连接有活性炭过滤板,过滤盒5的外表面固定连接有输送管道6,用于输送过滤后的烟气,输送管道6的一端固定连接有吸风泵7,用于吸风,吸风泵7的下端固定连接有进料模块8,用于储存燃料,进料模块8的内部与燃烧模块2的内部相连通。
燃烧筒9,用于控制火的走向,燃烧筒9的外表面固定连接有轴承10,用于方便转动减小摩擦,轴承10的外表面固定连接有一号齿轮11,用于带动支撑架13转动,一号齿轮11啮合连接有二号齿轮12,用于为一号齿轮11转动提供动力,一号齿轮11的外表面固定连接有支撑架13,用于连接刮板14,支撑架13的一端固定连接有刮板14,用于清理燃烧筒9表面的灰尘,刮板14的外表面与燃烧筒9的内壁相抵接,刮板14的外表面为光滑面,刮板14的呈倾斜状态。
工作原理:首先将底座1与进料模块8相连接,进料模块8与燃烧模块2相连接,通过燃烧模块2与吹风泵3的连接,使其可以实现燃烧器的基本功能,然后燃烧模块2与烟气排出管4相连接,通过烟气排出管4与过滤盒5的连接,使其可以将烟气进行过滤,然后过滤盒5与输送管道6相连接,输送管道6与吸风泵7相连接,通过吸风泵7与燃烧模块2的连接,使其可以将排出的气体进行二次燃烧,可以提高燃烧利用率,然后燃烧模块2与燃烧筒9相连接,燃烧筒9与轴承10的连接,轴承10与一号齿轮11的连接,一号齿轮11与二号齿轮12的连接,通过二号齿轮12与电机15的连接,使其实现了旋转的功能,最后一号齿轮11与支撑架13相连接,通过支撑架13与刮板14的连接,使其可以清洁燃烧筒9的内壁。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种高效低氮燃烧器,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的上端固定连接有燃烧模块(2),所述燃烧模块(2)的外表面固定连接有吹风泵(3),所述燃烧模块(2)的上端固定连接有烟气排出管(4),所述烟气排出管(4)的上端固定连接有过滤盒(5),所述过滤盒(5)的外表面固定连接有输送管道(6),所述输送管道(6)的一端固定连接有吸风泵(7),所述吸风泵(7)的下端固定连接有进料模块(8);
燃烧筒(9),所述燃烧筒(9)的外表面固定连接有轴承(10),所述轴承(10)的外表面固定连接有一号齿轮(11),所述一号齿轮(11)啮合连接有二号齿轮(12),所述一号齿轮(11)的外表面固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的一端固定连接有刮板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效低氮燃烧器,其特征在于,所述燃烧模块(2)的输出端与燃烧筒(9)固定连接,所述燃烧筒(9)的截面图形呈圆形。
3.根据权利要求1所述的一种高效低氮燃烧器,其特征在于,所述底座(1)的上端与进料模块(8)固定连接,所述进料模块(8)的输出端通过管道与燃烧模块(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效低氮燃烧器,其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出端与二号齿轮(12)通过轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效低氮燃烧器,其特征在于,所述过滤盒(5)的内壁可拆卸连接有活性炭过滤板。
6.根据权利要求1所述的一种高效低氮燃烧器,其特征在于,所述刮板(14)的外表面与燃烧筒(9)的内壁相抵接,所述刮板(14)的外表面为光滑面。
7.根据权利要求1所述的一种高效低氮燃烧器,其特征在于,所述刮板(14)的呈倾斜状态。
8.根据权利要求1所述的一种高效低氮燃烧器,其特征在于,所述进料模块(8)的内部与燃烧模块(2)的内部相连通。
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