CN210770886U - 一种机械套筒 - Google Patents

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林爱素
肖彬
周苏阳
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Abstract

本实用新型提供了一种机械套筒,属于燃气管道连接技术领域。它解决了现有的机械套筒耐用性差的问题。本实用新型一种机械套筒包括套体、第一插孔、第二插孔、定位面、插套、夹套、夹环、密封块、间隙、铜片以及密封面。其中,通过密封块上设置铜片,使得夹套在夹持波纹管的过程中,铜片优先接触波纹管,从而降低夹套与波纹管之间的磨损,延长了该机械套筒的使用年限,因铜片是由金属铜材料制作,使得夹套能更有力的夹持波纹管,确保机械套筒稳定夹持波纹管。

Description

一种机械套筒
技术领域
本实用新型属于燃气管道连接技术领域,涉及一种机械套筒。
背景技术
在燃气管道连接时,需要将两个燃气输送管连接起来,更确切的说,燃气输送时,需要在波纹软管和硬性管件(如金属管和阀门)之间进行传输,由于波纹软管不能直接与硬性管件连接,此时就需要用到机械套筒将两者连接起来,例如,公开号为CN 208670375 U的一种便于拆卸的双密封套筒,其包括管路穿设于螺帽内,所述螺帽内设有用于增加螺帽与管路之间密封性的垫片以及密封圈;所述螺帽内可拆卸连接有用于固定管路的接头,所述接头套设于管路上;涨圈卡设于接头与密封圈之间,所述涨圈包括用于连接接头的上端部以及下端部,所述下端部沿其中心轴线呈环形阵列开设有多个缺口,所述下端部上具有圆台面,所述圆台面抵住接头,虽然上述的双密封套筒能将波纹管夹住,但上述双密封套筒的涨圈在长期使用后,其与波纹管接触部分将发生磨损,尤其是目前市面上的涨圈采用的是塑料制成的涨圈,导致该机械套筒不能稳定夹持波纹管。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种使用年限长且使用方便的机械套筒。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种机械套筒,包括:
套体,所述套体内开设有第一插孔以及第二插孔,所述第一插孔的直径大于第二插孔的直径,所述第一插孔与第二插孔之间开设有呈倾斜设置的定位面,所述第一插孔与第二插孔通过定位面联通;
插套,可拆卸连接于第一插孔内,所述插套与定位面之间卡设有夹套,所述夹套包括夹环,所述夹环上围设有多个密封块,相邻两个密封块上均开设有间隙,每个所述密封块上均设有铜片,每个所述密封块上均设有对应定位面的密封面。
在上述的一种机械套筒中,所述插套内设有用于穿设夹环的嵌入孔,所述嵌入孔内开设有用于挤压密封块的接触面。
在上述的一种机械套筒中,所述密封块上设有对应接触面的挤压面,所述挤压面的截面呈倾斜设置。
在上述的一种机械套筒中,所述铜片与对应的密封块一体成型。
在上述的一种机械套筒中,所述插套包括定位环以及与第一插孔连接的插环,所述定位环的外圈直径大于插环的外圈直径。
在上述的一种机械套筒中,所述插环靠近定位环的一端套设有密封圈,所述定位环与套体之间设有预留环,所述预留环的宽度大于密封圈的宽度。
在上述的一种机械套筒中,所述定位环内安装有山型圈。
在上述的一种机械套筒中,所述第二插孔内设有防泄圈。
在上述的一种机械套筒中,所述密封块以及夹环均由塑料材料制作。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、在本实用新型中,通过密封块上设置铜片,使得夹套在夹持波纹管的过程中,铜片优先接触波纹管,从而降低夹套与波纹管之间的磨损,延长了该机械套筒的使用年限;因铜片是由金属铜材料制作,使得夹套能更有力的夹持波纹管,确保机械套筒稳定夹持波纹管。
2、通过定位面与密封面的配合作用,使得插套在拧紧的过程中,多个密封块能够快速向夹环的中心轴线方向聚拢,从而增加夹套对波纹管的夹持力。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图。
图2是图1中A-A处的剖视图。
图3是本实用新型的局部分解图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1—图3所示,本实用新型一种机械套筒包括套体100、第一插孔110、第二插孔120、定位面130、插套200、夹套300、夹环310、密封块320、间隙330、铜片321以及密封面322。
套体100内开设有第一插孔110以及第二插孔120,第一插孔110的直径大于第二插孔的直径,第一插孔110与第二插孔120之间开设有呈倾斜设置的定位面130,第一插孔110与第二插孔120通过定位面130联通,插套200可拆卸连接于第一插孔110内,插套200与定位面130之间卡设有夹套300,夹套300包括夹环310,夹环310上围设有多个密封块320,相邻两个密封块320上均开设有间隙330,在人们将波纹管(图中未标注)插进机械套筒内部后,机械套筒穿过夹套300,再将插套200拧紧,缩小夹套300与套体100之间的距离,使得密封块320向夹环310的中心收缩,即,缩小了间隙330的宽度,使得密封块320将波纹管夹在机械套筒内,如此,方便人们安装;当人们要将波纹管从机械套筒内取出来时,只需将插套200拧松,使得插套200不再挤压夹套300,因密封块320以及夹环310均由塑料材料制作,而塑料材料在被挤压之后,具有一定的弹性,使得当插套200不再挤压夹环310后,密封块320自动复位,即,间隙330变大,使得密封块320不再夹住波纹管,如此,人们便可将该波纹管直接从机械套筒内拔出,方便人们拆卸。
每个密封块320上均设有铜片321,该铜片321的截面呈“L”字形,且铜片321的一端插固在对应的密封块320内,铜片321的另一端朝向夹套300的中心,并铜片321与对应的密封块320一体成型,具体的,在夹套制作过程中,铜片是先加工成齿状,再经过钣金冲压与夹套的密封块注塑形成一个整体,在工作过程中,当人们将波纹管夹在机械套筒内时,每个铜片321优先接触波纹管的侧面,如此,避免密封块320直接接触波纹管,从而降低密封块320的损耗,从而延长该机械套筒的使用年限。
每个密封块320上均设有对应定位面130的密封面322,插套200内设有用于穿设夹环310的嵌入孔210,嵌入孔210内开设有用于挤压密封块320的接触面220,密封块320上设有对应接触面220的挤压面323,挤压面323的截面呈倾斜设置,在夹套300收缩的过程中,人们只需将插套200拧紧,因夹环310嵌进嵌入孔210内,接触面220直接接触挤压面323,密封面322接触定位面130,且接触面220与挤压面323具有相同的倾斜度,多个密封面322与定位面130也具有相同倾斜度,使得接触面220挤压挤压面323的过程中,各个密封面322沿着定位面130的轨迹运动,从而将各个密封块320向内收拢,进而实现铜片321将波纹管夹住。
插套200包括定位环250以及与第一插孔110连接的插环260,具体的,该插环的外表面具有螺纹,定位环250的外圈直径大于插环260的外圈直径,插环260靠近定位环250的一端套设有密封圈230,当将插套200拧紧时,密封圈230卡固在定位环250与套体100之间,如此,避免波纹管内的气体通过插环260与套体100之间的间隙330泄漏出去。
定位环250与套体100之间设有预留环240,预留环240的宽度大于密封圈230的宽度,该预留环240上开设有断裂口(图中未标注),当产家生产处全新的机械套筒时,需要在将定位环250与套体100之间设置预留环240,通过该预留环240的设置,使得接触面220不再挤压挤压面323,并使得定位面130不再挤压密封面322,如此,当机械套筒处于闲置状态时,夹套300始终处于正常状态,当人们将预留环240通过断裂口从插环260上撕裂下来时,人们便可将插套200拧紧,如此,方便人们操作,同时,避免夹套300始终处于收拢状态,从而保护夹套300。
定位环250内安装有山型圈251,第二插孔120内设有防泄圈121,当将波纹管穿插进机械套筒内时,波纹管将穿过山型圈251,有效增加了定位环250与波纹管之间的气密性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种机械套筒,其特征在于,包括:
套体,所述套体内开设有第一插孔以及第二插孔,所述第一插孔的直径大于第二插孔的直径,所述第一插孔与第二插孔之间开设有呈倾斜设置的定位面,所述第一插孔与第二插孔通过定位面联通;
插套,可拆卸连接于第一插孔内,所述插套与定位面之间卡设有夹套,所述夹套包括夹环,所述夹环上围设有多个密封块,相邻两个密封块上均开设有间隙,每个所述密封块上均设有铜片,每个所述密封块上均设有对应定位面的密封面。
2.根据权利要求1所述的一种机械套筒,其特征在于,所述插套内设有用于穿设夹环的嵌入孔,所述嵌入孔内开设有用于挤压密封块的接触面。
3.根据权利要求2所述的一种机械套筒,其特征在于,所述密封块上设有对应接触面的挤压面,所述挤压面的截面呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种机械套筒,其特征在于,所述铜片与对应的密封块一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种机械套筒,其特征在于,所述插套包括定位环以及与第一插孔连接的插环,所述定位环的外圈直径大于插环的外圈直径。
6.根据权利要求5所述的一种机械套筒,其特征在于,所述插环靠近定位环的一端套设有密封圈,所述定位环与套体之间设有预留环,所述预留环的宽度大于密封圈的宽度。
7.根据权利要求5所述的一种机械套筒,其特征在于,所述定位环内安装有山型圈。
8.根据权利要求1所述的一种机械套筒,其特征在于,所述第二插孔内设有防泄圈。
9.根据权利要求1所述的一种机械套筒,其特征在于,所述密封块以及夹环均由塑料材料制作。
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