CN210770721U - 一种pe管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及这样一种PE管,包括内管体以及外管体,所述内管体与外管体之间设置有至少一个安装块,所述外管体的两端部各开设有至少一个安装槽,所述安装块位于所述安装槽的下方,所述安装块的两端分别与外管体的内壁和内管体的外壁连接,所述安装槽开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔穿过安装槽以及安装块,所述安装槽内固定设置有吊环组件,所述吊环组件包括与螺纹通孔螺纹连接的柱形螺柱、连接块以及吊环,所述柱形螺柱的顶部与所述连接块一体成型,所述连接块的上端开设有连接口,所述吊环设置在所述连接口内。本实用新型通过吊环组件的柱形螺柱实现与管体的连接,然后将绳索穿过吊环通过吊车即可将管体进行运输或者安装,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE管材技术领域,具体涉及一种PE管。
背景技术
随着国家对基础建设投资的不断加大,给水管道的建设也不断加快,管材的品种和规格不断丰富,产量不断增加。近年来,聚乙烯管 (PE管)在我国发展迅速,由于其优良的性能,其市场占有率开始领先于其它塑料水管材料。PE管具有使用寿命长、耐腐蚀性好、施工方便、优良的挠性、良好的抵抗刮痕能力等优点。加之其优良的性价比,因而使其从各种输水管材中脱颖而出,短短几年时间发展十分迅速,应用十分广泛。
普通的PE给水管铺设管道时,采取的方式之一为人工搬运,费时费力,采用的方式之二通过绳索绑在管体上进行搬运,但是由于管体的表面比较光滑,管体难以平衡,容易出现滑落的情形。
发明内容
有鉴于此,针对上述的不足之处,本实用新型提供一种PE管以解决上述问题。
为了实现以上目的,本实用新型采用这样一种PE管,其特征在于:包括内管体以及外管体,所述内管体与外管体之间设置有至少一个安装块,所述外管体的两端部各开设有至少一个安装槽,所述安装块位于所述安装槽的下方,所述安装块的两端分别与外管体的内壁和内管体的外壁连接,所述安装槽开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔穿过安装槽以及安装块,所述安装槽内固定设置有吊环组件,所述吊环组件包括与螺纹通孔螺纹连接的柱形螺柱、连接块以及吊环,所述柱形螺柱的顶部与所述连接块一体成型,所述连接块的上端开设有连接口,所述吊环设置在所述连接口内。
本实用新型进一步设置所述吊环上设置有穿线孔。
本实用新型进一步设置所述穿线孔设置在所述吊环的内壁或外壁。
本实用新型进一步设置所述内管体与外管体之间填充有金属支撑层,所述金属支撑层包括若干均匀分布的金属实心管。
本实用新型的有益效果:
1)将PE管分为内筒体与外筒体,且在外管体的两端部开设有安装槽,并在安装槽内设置了吊环组件,通过吊环组件的柱形螺柱实现与管体的连接,然后将绳索穿过吊环通过吊车即可将管体进行运输或者安装,方便快捷,而且吊环组件与管体之间是螺纹连接,可以在需要运输安装的时候将吊环组件安装上去,运输或安装完成之后,可以拆卸,实现吊环组件的多次使用。
2)设置穿线孔,使得绳索能够在吊环上进行多次缠绕,根据需求进行打结,增加绳索和吊环之间的接触面积,提高绳索和吊环之间的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的立体示意图。
图2为本实用新型实施例1中吊环组件的示意图。
图3为本实用新型实施例1的正视图。
图4为本实用新型实施例2的示意图。
图5为本实用新型实施例3的示意图。
图6为本实用新型实施例4的吊环和穿线孔的示意图。
图7为本实用新型实施例4的吊环和穿线孔的示意图。
附图标记:1、内管体;2、外管体;3、安装块;4、安装槽;5、螺旋通孔;6、吊环组件;61、柱形螺柱;62、连接块;621、连接口;63、吊环;7、金属支撑层;7a、第一金属支撑层;7b、第二金属支撑层;7c、第三金属支撑层;7d、第四金属支撑层;8、金属实心管;9、穿线孔;
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
参考附图1-3所示,本实用新型为一种PE管,包括内管体以及外管体,所述内管体与外管体之间设置有至少一个安装块,所述外管体的两端部各开设有至少一个安装槽,
本实施例中外管体的两端部各开设有一个安装槽,相应的所述安装块也设置有一个,所述安装块从外管体的一端延伸至外管体的另外一端,其中所述安装块位于所述安装槽的下方,所述安装块的两端分别与外管体的内壁和内管体的外壁连接,所述安装槽开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔穿过安装槽以及安装块,所述安装槽内固定设置有吊环组件,所述吊环组件包括与螺纹通孔螺纹连接的柱形螺柱、连接块以及吊环,所述柱形螺柱的顶部与所述连接块一体成型,所述连接块的上端开设有连接口,所述吊环设置在所述连接口内。
此时外管体和内筒体形成了除去安装块的金属支撑层,在金属制成层内填充金属实心管,且金属实心管均匀分布在金属支撑层内。如图3所示。
实施例2:
本实施例与实施例1的不同之处在于:所述外管体的两端部各开设有两个安装槽,如图4所示,且此时该两个安装槽为对称于外管体设置,相对应的安装块也设置有两个,安装块的设置方式与实施例1 中一致,吊环组件设置了两个,能够进一步的提升运输PE管时的稳定性,而此时由于安装块设置有两个,因此金属支撑层也被分割成第一金属支撑层和第二金属支撑层,同样的在第一金属支撑层和第二金属制成层内设置了金属实心管且均匀分布在金属支撑层内。
实施例3:
本实施例在实施例2的基础上再设置两个安装槽,形成四个安装槽,如图5所示,四个安装槽均匀分布在外管体上,此时金属支撑层也被分割成第一金属支撑层、第二金属支撑层、第三金属支撑层、第四金属支撑层,同样的在每个金属支撑层内设置金属实心管且均匀分布在金属支撑层内。
实施例4:
如图6-7所示,本实施例中在所述吊环上设置有穿线孔,其中穿线孔的个数根据需求进行合理选择,穿线孔设置的位置可以选择在所述吊环的内壁或外壁,穿线孔与吊环的内壁或外壁一体成型。
本实用新型PE管分为内筒体与外筒体,且在外管体的两端部开设有安装槽,并在安装槽内设置了吊环组件,通过吊环组件的柱形螺柱实现与管体的连接,然后将绳索穿过吊环通过吊车即可将管体进行运输或者安装,方便快捷,而且吊环组件与管体之间是螺纹连接,可以在需要运输安装的时候将吊环组件安装上去,运输或安装完成之后,可以拆卸,实现吊环组件的多次使用。
设置穿线孔,使得绳索能够在吊环上进行多次缠绕,根据需求进行打结,增加绳索和吊环之间的接触面积,提高绳索和吊环之间的稳定性。
另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种PE管,其特征在于:包括内管体以及外管体,所述内管体与外管体之间设置有至少一个安装块,所述外管体的两端部各开设有至少一个安装槽,所述安装块位于所述安装槽的下方,所述安装块的两端分别与外管体的内壁和内管体的外壁连接,所述安装槽开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔穿过安装槽以及安装块,所述安装槽内固定设置有吊环组件,所述吊环组件包括与螺纹通孔螺纹连接的柱形螺柱、连接块以及吊环,所述柱形螺柱的顶部与所述连接块一体成型,所述连接块的上端开设有连接口,所述吊环设置在所述连接口内。
2.根据权利要求1所述的一种PE管,其特征在于:所述吊环上设置有穿线孔。
3.根据权利要求2所述的一种PE管,其特征在于:所述穿线孔设置在所述吊环的内壁或外壁。
4.根据权利要求3所述的一种PE管,其特征在于:所述内管体与外管体之间填充有金属支撑层,所述金属支撑层包括若干均匀分布的金属实心管。
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- 2019-10-12 CN CN201921709274.2U patent/CN210770721U/zh active Active
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