CN210770237U - 一种耐压油封 - Google Patents
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Abstract
一种耐压油封，涉及油封技术领域，包括主密封部，所述主密封部包括第一骨架、静密封唇和主密封唇，所述静密封唇与所述主密封唇一体连接粘附在所述第一骨架上，所述主密封唇与所述第一骨架的端部之间为腰部；在所述耐压油封上还设置有防尘密封部，所述防尘密封部包括第二骨架和防尘唇，所述防尘唇粘附在第二骨架内环面上，所述第二骨架的内环的外侧与所述腰部在不受压状态时分离并且在受压状态时挤压贴合。本新型在保证唇部跟随性的同时，保持良好的耐压能力以及防尘能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及油封技术领域，具体涉及一种耐压油封。
背景技术
在许多使用工况中，要求油封既能保证密封性，又能承受一定的压力。因此，在油封的结构设计中，为了使油封具有足够的承压能力，通常会将油封的腰部的厚度加厚、高度降低，即将腰部在传动轴径向尺寸加厚以及在传动轴轴向尺寸减小；但是此种改进结构对于传动轴具有较强偏心跳动的工况下，由于腰部变厚变短导致抱轴力度过大，使得油封的密封唇部随动性变差，防尘能力下降，其使用寿命大大下降，因此不能适用。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种耐压油封，在保证唇部跟随性的同时，保持良好的耐压能力以及防尘能力。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐压油封，包括主密封部，所述主密封部包括第一骨架、静密封唇和主密封唇，所述静密封唇与所述主密封唇一体连接粘附在所述第一骨架上，所述主密封唇与所述第一骨架的端部之间为腰部；在所述耐压油封上还设置有防尘密封部，所述防尘密封部包括第二骨架和防尘唇，所述防尘唇粘附在第二骨架内环面上，所述第二骨架的内环的外侧与所述腰部在不受压状态时分离并且在受压状态时挤压贴合。
优选的，所述第二骨架包括与油封中心轴同轴的圆筒部，所述圆筒部包覆在所述主密封部的外侧，在所述圆筒部的端部垂直折弯向中心轴设置有圆环部，所述圆环部的内环朝向所述主密封唇倾斜折弯成锥环部，所述防尘唇黏附在所述锥环部背朝所述腰部的一侧。
优选的，所述锥环部与所述腰部内圆面的倾斜角度相同，并且所述锥环部与所述腰部在不受压状态时分离、在受压状态时挤压贴合。
优选的，所述防尘密封部还包括连接部，所述连接部与所述防尘唇连接一体黏附在所述第二骨架上。
本实用新型的有益效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，油封分为主密封部和防尘密封部，主密封部起到主密封的作用，防尘密封部起到防尘以及辅助主密封唇的作用，防尘密封部能够为主密封唇在受压时提供支撑，同时在不受压时防尘密封部的锥环部与腰部分开，保证主密封唇具有足够的随动性；因此防尘密封部能根据工作状态变换其位置关系，在能保证主密封唇跟随性良好的同时，还能保持良好的耐压能力。
附图说明
图1是本实用新型实施例耐压油封的结构示意图。
其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
实施例
一种耐压油封，包括主密封部，所述主密封部包括第一骨架1、静密封唇2和主密封唇3，所述静密封唇2与所述主密封唇3一体连接粘附在所述第一骨架1上，所述主密封唇3与所述第一骨架1的端部之间为腰部4；在所述耐压油封上还设置有防尘密封部，所述防尘密封部包括第二骨架5和防尘唇6，所述防尘唇6粘附在第二骨架5内环面上，所述第二骨架5的内环的外侧与所述腰部4在不受压状态时分离并且在受压状态时挤压贴合。
所述第二骨架5包括与油封中心轴同轴的圆筒部51，所述圆筒部51包覆在所述主密封部的外侧，在所述圆筒部51的端部垂直折弯向中心轴设置有圆环部52，所述圆环部52的内环朝向所述主密封唇3倾斜折弯成锥环部53，所述防尘唇6黏附在所述锥环部53背朝所述腰部4的一侧；所述锥环部53与所述腰部4内圆面的倾斜角度相同，并且所述锥环部53与所述腰部4在不受压状态时分离、在受压状态时挤压贴合；
在油封不受压时，锥环部53与腰部4处于分离状态，使主密封唇3有足够的随动性；在油封受压力时，锥环部53受挤压与腰部4贴合一体，同时第二骨架5能提供给腰部4足够的支撑力，使油封在具有偏心跳动的工况下也能够有足够的承压能力；锥环部53与腰部4内圆面的倾斜角度相同，确保锥环部53与腰部4内环面之间平行，在油封受压时，锥环部53能更好的与腰部4贴合，从而提供最优的支撑性能。
所述防尘密封部还包括连接部7，所述连接部7与所述防尘唇6连接一体黏附在所述第二骨架5上。
本实用新型实施例的有益效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，油封分为主密封部和防尘密封部，主密封部起到主密封的作用，防尘密封部起到防尘以及辅助主密封唇3的作用，防尘密封部能够为主密封唇3在受压时提供支撑，同时在不受压时防尘密封部的锥环部53与腰部4分开，保证主密封唇3具有足够的随动性；因此防尘密封部能根据工作状态变换其位置关系，在能保证主密封唇3跟随性良好的同时，还能保持良好的耐压能力。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
Claims (4)
1.一种耐压油封，其特征在于，包括主密封部，所述主密封部包括第一骨架、静密封唇和主密封唇，所述静密封唇与所述主密封唇一体连接粘附在所述第一骨架上，所述主密封唇与所述第一骨架的端部之间为腰部；在所述耐压油封上还设置有防尘密封部，所述防尘密封部包括第二骨架和防尘唇，所述防尘唇粘附在第二骨架内环面上，所述第二骨架的内环的外侧与所述腰部在不受压状态时分离并且在受压状态时挤压贴合。
2.根据权利要求1所述的耐压油封，其特征在于，所述第二骨架包括与油封中心轴同轴的圆筒部，所述圆筒部包覆在所述主密封部的外侧，在所述圆筒部的端部垂直折弯向中心轴设置有圆环部，所述圆环部的内环朝向所述主密封唇倾斜折弯成锥环部，所述防尘唇黏附在所述锥环部背朝所述腰部的一侧。
3.根据权利要求2所述的耐压油封，其特征在于，所述锥环部与所述腰部内圆面的倾斜角度相同，并且所述锥环部与所述腰部在不受压状态时分离、在受压状态时挤压贴合。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐压油封，其特征在于，所述防尘密封部还包括连接部，所述连接部与所述防尘唇连接一体黏附在所述第二骨架上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921975611.2U CN210770237U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种耐压油封 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=71058855
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-15 CN CN201921975611.2U patent/CN210770237U/zh active Active
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