CN208330981U - 一种变频电机轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频电机轴承,包括轴承外圈,所述轴承外圈中心设置有轴承内圈,所述轴承内圈外侧与轴承外圈内侧之间对称开设有第一弧形凹槽,所述第一弧形凹槽内部卡接有第一滚动体,所述轴承外圈两端连接有环形固定块,所述环形固定块内侧和轴承内圈边侧对称开设有第二弧形凹槽,所述第二弧形凹槽之间卡接有第二滚动体,所述轴承内圈中心处卡接有轴套,所述轴套外侧分布有与轴承内圈侧壁对应的防滑纹;本实用新型通过设置的第一滚动体和第二滚动体,轴承内圈外侧与轴承外圈内侧之间卡接第一滚动体,轴承内圈边侧与环形固定块内侧之间卡接第二滚动体,提高轴承内圈的旋转平稳性,且降低轴承内圈与轴承外圈之间的摩擦系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承设备技术领域,具体为一种变频电机轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。市场上许多机械设备都采用变频电机,通过变频电机自动调节转速,节省电能。由于变频电机在变频控制方面比普通电机具有一定优越性,广泛的被应用于工农业各类机械及办公、电器设备中。而一些变频电机对轴承的质量,即低、中、高频的振动值及波形的稳定性有很高的要求,一般情况下难以达到理想的使用效果。因此我们对此做出改进,提出一种变频电机轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变频电机轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变频电机轴承,包括轴承外圈,所述轴承外圈中心设置有轴承内圈,所述轴承内圈外侧与轴承外圈内侧之间对称开设有第一弧形凹槽,所述第一弧形凹槽内部卡接有第一滚动体,所述轴承外圈两端连接有环形固定块,所述环形固定块内侧和轴承内圈边侧对称开设有第二弧形凹槽,所述第二弧形凹槽之间卡接有第二滚动体,所述轴承内圈中心处卡接有轴套,所述轴套外侧分布有与轴承内圈侧壁对应的防滑纹,所述轴套内壁贴合有橡胶防滑垫,所述轴套两端环设有防尘密封圈,所述轴承内圈与轴承外圈的连接端口处开设有密封槽,所述密封槽内部贴合有密封胶条。
优选地,所述环形固定块与轴承外圈为一体成型结构。
优选地,所述第一滚动体两侧安装有第一保持架,所述第二滚动体两侧安装有第二保持架。
优选地,所述轴套与轴承内圈之间过盈配合。
优选地,所述第二滚动体的直径大于轴承内圈外侧至环形固定块的距离。
优选地,所述轴套外径大于轴承内圈的内径,且轴套为铝合金材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的第一滚动体和第二滚动体,轴承内圈外侧与轴承外圈内侧之间卡接第一滚动体,轴承内圈边侧与环形固定块内侧之间卡接第二滚动体,提高轴承内圈的旋转平稳性,且降低轴承内圈与轴承外圈之间的摩擦系数。
2、本实用新型通过设置的橡胶防滑垫和防尘密封圈,承接轴卡接固定在轴套中时,橡胶防滑垫增加了承接轴与轴套之间的摩擦阻力,防止轴体安装不够紧固,防尘密封圈避免承接轴与轴套的连接端口进入灰尘杂物。
3、本实用新型通过设置的密封胶条和密封槽,轴承内圈与轴承外圈的连接端口处设有密封槽,密封槽内贴合密封胶条,确保轴承内部不会被灰尘污染,密封性好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图中:1、轴承外圈;2、第一弧形凹槽;3、第二弧形凹槽;4、第一滚动体;5、轴承内圈;6、橡胶防滑垫;7、防尘密封圈;8、密封胶条;9、第一保持架;10、密封槽;11、环形固定块;12、第二滚动体;13、第二保持架;14、轴套;15、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种变频电机轴承,包括轴承外圈1,所述轴承外圈1中心设置有轴承内圈5,所述轴承内圈5外侧与轴承外圈1内侧之间对称开设有第一弧形凹槽2,所述第一弧形凹槽2内部卡接有第一滚动体4,所述轴承外圈1两端连接有环形固定块11,所述环形固定块11内侧和轴承内圈5边侧对称开设有第二弧形凹槽3,所述第二弧形凹槽3之间卡接有第二滚动体12,所述轴承内圈5中心处卡接有轴套14,所述轴套14外侧分布有与轴承内圈5侧壁对应的防滑纹15,所述轴套14内壁贴合有橡胶防滑垫6,所述轴套14两端环设有防尘密封圈7,所述轴承内圈5与轴承外圈1的连接端口处开设有密封槽10,所述密封槽10内部贴合有密封胶条8。
环形固定块11与轴承外圈1为一体成型结构,便于第二滚动体12的卡接固定,降低轴承内圈5旋转时的摩擦系数;第一滚动体4两侧安装有第一保持架9,第二滚动体12两侧安装有第二保持架13;轴套14与轴承内圈5之间过盈配合,减少轴承内圈5与承接轴之间的相互磨损;第二滚动体12的直径大于轴承内圈5外侧至环形固定块11的距离,方便第二滚动体12辅助轴承内圈5旋转;轴套14外径大于轴承内圈5的内径,且轴套14为铝合金材质,连接紧固,使用寿命长。
工作原理:本实用新型在轴承内圈5与轴承外圈1的连接端口处设有密封槽10,密封槽10内贴合密封胶条8,确保轴承内部不会被灰尘污染,密封性好,轴承内圈5外侧与轴承外圈1内侧之间卡接第一滚动体4,轴承内圈5边侧与环形固定块11内侧之间卡接第二滚动体12,提高轴承内圈5的旋转平稳性,且降低轴承内圈5与轴承外圈1之间的摩擦系数,承接轴卡接固定在轴套14中时,橡胶防滑垫6增加了承接轴与轴套14之间的摩擦阻力,防止轴体安装不够紧固,防尘密封圈7避免承接轴与轴套14的连接端口进入灰尘杂物,值得进行广泛推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种变频电机轴承,包括轴承外圈(1),其特征在于,所述轴承外圈(1)中心设置有轴承内圈(5),所述轴承内圈(5)外侧与轴承外圈(1)内侧之间对称开设有第一弧形凹槽(2),所述第一弧形凹槽(2)内部卡接有第一滚动体(4),所述轴承外圈(1)两端连接有环形固定块(11);
所述环形固定块(11)内侧和轴承内圈(5)边侧对称开设有第二弧形凹槽(3),所述第二弧形凹槽(3)之间卡接有第二滚动体(12),所述轴承内圈(5)中心处卡接有轴套(14),所述轴套(14)外侧分布有与轴承内圈(5)侧壁对应的防滑纹(15);
所述轴套(14)内壁贴合有橡胶防滑垫(6),所述轴套(14)两端环设有防尘密封圈(7),所述轴承内圈(5)与轴承外圈(1)的连接端口处开设有密封槽(10),所述密封槽(10)内部贴合有密封胶条(8)。
2.根据权利要求1所述的一种变频电机轴承,其特征在于:所述环形固定块(11)与轴承外圈(1)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种变频电机轴承,其特征在于:所述第一滚动体(4)两侧安装有第一保持架(9),所述第二滚动体(12)两侧安装有第二保持架(13)。
4.根据权利要求1所述的一种变频电机轴承,其特征在于:所述轴套(14)与轴承内圈(5)之间过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种变频电机轴承,其特征在于:所述第二滚动体(12)的直径大于轴承内圈(5)外侧至环形固定块(11)的距离。
6.根据权利要求1所述的一种变频电机轴承,其特征在于:所述轴套(14)外径大于轴承内圈(5)的内径,且轴套(14)为铝合金材质。
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